本实用新型专利技术涉及变压器技术领域，尤其是一种油浸式电力变压器用除湿装置，包括变压器，变压器的底部固定安装有油箱，变压器的顶部安装有加热机构，加热机构包括吸风箱，吸风箱的顶部固定安装有加热箱，加热箱与加热箱的内部接通，加热箱的顶部固定安装有进风管，吸风箱的出口端固定安装有排风管，排风管的出口端与变压器内部接通。本实用新型专利技术通过加热管对导入的空气进行加热，进而可以将空气中的水分去除，进而可以将干燥的空气导入变压器内部，这就可以有效避免湿空气进入变压器对其绝缘性造成影响。造成影响。造成影响。
【技术实现步骤摘要】
一种油浸式电力变压器用除湿装置
[0001]本技术涉及变压器
，尤其涉及一种油浸式电力变压器用除湿装置。
技术介绍
[0002]变压器是利用电磁感应的原理来改变电流电压的装置，变压器通常用作升降电压、匹配电阻以及安全隔离等方面，主要组件包括设置在箱内的初级线圈、次级线圈和铁芯，变压器对环境的湿度均具有一定的要求，内部的湿度越高，则变压器的绝缘性越差，如果湿度太高的话，空气中的水汽会导致初级线圈以及次级线圈的绝缘层老化破损，特别是晚上的时候，空气湿度更加严重，外界湿度较大时变压器内的绝缘性就会更低，容易引起事故，传统的变压器只是通过密封性防止水汽的渗入，还有专门设置的防潮装置，但是效果都不太理想，有一定的改进空间；
[0003]而现有的变压器用除湿装置功能不够完善，存在一些缺点，其中，现有的变压器用除湿装置，在进行对空气的吸收时不能对空气进行先一步的处理，导致空气中的湿气都进入到变压器中，从而使变压器的绝缘性较差，容易造成损坏以及引起事故，影响后续的工作；对油箱内绝缘油的水分系够不够完善，在油箱内的绝缘油也容易受到水汽的渗透，造成油箱内的绝缘油无法工作。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在不能对空气水分进行的先一步的处理缺点，而提出的一种油浸式电力变压器用除湿装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种油浸式电力变压器用除湿装置，包括变压器，所述变压器的底部固定安装有油箱，所述变压器的顶部安装有加热机构，所述加热机构包括吸风箱，所述吸风箱的顶部固定安装有加热箱，所述加热箱与吸风箱的内部接通，所述加热箱的顶部固定安装有进风管，所述吸风箱的出口端固定安装有排风管，所述排风管的出口端与变压器内部接通。
[0007]优选的，所述吸风箱的内侧转动安装有轴流叶轮，所述加热箱内侧固定安装有若干加热管，若干所述加热管均匀分布在加热箱内。
[0008]优选的，所述轴流叶轮的下方同轴固定安装有第一锥齿轮，所述吸风箱的外侧固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。
[0009]优选的，所述油箱的外侧安装有除湿组件，所述除湿组件包括油筒、滑杆、活塞、安装座、连接杆和偏心轮；所述油筒固定安装在油箱的外侧，所述滑杆贯穿油筒的顶壁、且与油筒滑动连接，所述活塞固定安装在活塞的底部、且与油筒的内壁滑动连接，所述安装座固定安装在滑杆的顶部，所述偏心轮转动安装在吸风箱的外侧，所述连接杆的底端与安装座铰接，所述连接杆的顶端与偏心轮的外沿通过销轴转动连接。
[0010]优选的，所述吸风箱的内侧转动安装有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与偏心轮同
轴固定连接、且与第一锥齿轮啮合。
[0011]优选的，所述油筒的外侧安装有除湿组件，所述除湿组件包括第一单向阀、进油管、第二单向阀、出油管和干燥管；所述第一单向阀固定安装在油筒的进口端，所述进油管的进口端与油箱内部接通，所述进油管的出口端与第一单向阀的进口端接通；所述第二单向阀固定安装在油筒的出口端，所述出油管的一端与第二单向阀的出口端接通，所述出油管的另一端与干燥管接通，所述干燥管的出口端与油箱内部接通。
[0012]本技术提出的一种油浸式电力变压器用除湿装置，有益效果在于：通过加热管对导入的空气进行加热，进而可以将空气中的水分去除，进而可以将干燥的空气导入变压器内部，这就可以有效避免湿空气进入变压器对其绝缘性造成影响。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种油浸式电力变压器用除湿装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种油浸式电力变压器用除湿装置的加热机构的结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的一种油浸式电力变压器用除湿装置的部分结构示意图；
[0016]图4为本技术提出的一种油浸式电力变压器用除湿装置的除湿机构的结构示意图。
[0017]图中：变压器1、油箱2、加热机构3、吸风箱31、加热箱32、轴流叶轮33、加热管34、进风管35、排风管36、第一锥齿轮37、第二锥齿轮38、第三锥齿轮39、电机30、除湿机构4、油筒41、滑杆42、活塞43、安装座44、连接杆45、偏心轮46、除湿组件47、第一单向阀471、进油管472、第二单向阀473、出油管474、干燥管475。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]实施例1：
[0020]参照图1
‑
3，一种油浸式电力变压器用除湿装置，包括变压器1，变压器1的底部固定安装有油箱2，变压器1的顶部安装有加热机构3，加热机构3包括吸风箱31，吸风箱31的顶部固定安装有加热箱32，加热箱32与吸风箱31的内部接通，加热箱32的顶部固定安装有进风管35，吸风箱31的出口端固定安装有排风管36，排风管36的出口端与变压器1内部接通。排风管36用于将空气导入变压器1内部。
[0021]吸风箱31的内侧转动安装有轴流叶轮33，加热箱32内侧固定安装有若干加热管34，若干加热管34均匀分布在加热箱32内；轴流叶轮33的下方同轴固定安装有第一锥齿轮37，吸风箱31的外侧固定安装有电机30，电机30的输出轴固定安装有第二锥齿轮38，第二锥齿轮38与第一锥齿轮37啮合。
[0022]工作原理：首先，启动电机30使得第二锥齿轮38转动，从而使得第一锥齿轮37带动轴流叶轮33转动，这就使得吸风箱31内部的压强减小，也就使得进风管35将外部的空气导入加热箱32内部，然后通过加热管34对导入的空气进行加热，进而可以将空气中的水分去
除，进而可以将干燥的空气导入变压器1内部，这就可以有效避免湿空气进入变压器1对其绝缘性造成影响。
[0023]实施例2：
[0024]参照图1
‑
4，作为本专利技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，油箱2的外侧安装有除湿组件47，除湿组件47包括油筒41、滑杆42、活塞43、安装座44、连接杆45和偏心轮46；油筒41固定安装在油箱2的外侧，滑杆42贯穿油筒41的顶壁、且与油筒41滑动连接，活塞43固定安装在活塞43的底部、且与油筒41的内壁滑动连接，安装座44固定安装在滑杆42的顶部，偏心轮46转动安装在吸风箱31的外侧，连接杆45的底端与安装座44铰接，连接杆45的顶端与偏心轮46的外沿通过销轴转动连接；吸风箱31的内侧转动安装有第三锥齿轮39，第三锥齿轮39与偏心轮46同轴固定连接、且与第一锥齿轮37啮合。
[0025]油筒41的外侧安装有除湿组件47，除湿组件47包括第一单向阀471、进油管472、第二单向阀473、出油管474和干燥管475；第一单向阀471固定安装在油筒41的进口端，进油管472的进口端与油本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油浸式电力变压器用除湿装置，包括变压器(1)，其特征在于，所述变压器(1)的底部固定安装有油箱(2)，所述变压器(1)的顶部安装有加热机构(3)，所述加热机构(3)包括吸风箱(31)，所述吸风箱(31)的顶部固定安装有加热箱(32)，所述加热箱(32)与吸风箱(31)的内部接通，所述加热箱(32)的顶部固定安装有进风管(35)，所述吸风箱(31)的出口端固定安装有排风管(36)，所述排风管(36)的出口端与变压器(1)内部接通。2.根据权利要求1所述的油浸式电力变压器用除湿装置，其特征在于，所述吸风箱(31)的内侧转动安装有轴流叶轮(33)，所述加热箱(32)内侧固定安装有若干加热管(34)，若干所述加热管(34)均匀分布在加热箱(32)内。3.根据权利要求2所述的油浸式电力变压器用除湿装置，其特征在于，所述轴流叶轮(33)的下方同轴固定安装有第一锥齿轮(37)，所述吸风箱(31)的外侧固定安装有电机(30)，所述电机(30)的输出轴固定安装有第二锥齿轮(38)，所述第二锥齿轮(38)与第一锥齿轮(37)啮合。4.根据权利要求3所述的油浸式电力变压器用除湿装置，其特征在于，所述油箱(2)的外侧安装有除湿组件(47)，所述除湿组件(47)包括油筒(41)、滑杆(42)、活塞(43)、安装座(44)、连接杆(45)和偏心轮(46)；所述油筒(41)固定安装在油箱(2)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王盛，杨小飞，
申请(专利权)人：荆州市江陵申达电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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