本实用新型专利技术公开一种粪肠球菌制备用可预热防止烫伤的混合装置，包括料筒，料筒外壁的两侧对称焊接有两组第一转杆，两组第一转杆的外部均套接有滚动轴承，两组第一转杆远离料筒的一端均贯通第一限位板连接有齿轮，齿轮啮合有齿条，两组齿条的底部均一体成型有第一限位块，两组第一限位块与第二限位块的两端相互焊接，第二限位块与电动推杆的输出端连接，本实用新型专利技术通过电动推杆的收缩，拉动第二限位块下放，使第二限位块带动第一限位块以及齿条下降，使与齿条啮合的齿轮转动，带动与齿轮连接的第一转杆转动，从而使料筒转动，自动将经过加热混合组件混合好的，用来制备粪肠球菌的原料倒出，避免了人工手动取料容易被加热装置烫伤的问题。伤的问题。伤的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种粪肠球菌制备用可预热防止烫伤的混合装置
[0001]本技术涉及粪肠球菌制备
，具体为一种粪肠球菌制备用可预热防止烫伤的混合装置。
技术介绍
[0002]粪肠球菌菌形圆或椭圆，可顺链的方向延长，直径0.5
‑
1.0微米，大多数成双或短链状排列，通常不运动，粪肠球菌(E.faecalis)是革兰氏阳性，过氧化氢阴性球菌，是人和动物肠道内主要菌群之一，其能产生天然抗生素，有利于机体健康；同时还能产生细菌素等抑菌物质，抑制大肠杆菌和沙门氏菌等病原菌的生长，改善肠道微环境；还能抑制肠道内产尿素酶细菌和腐败菌的繁殖，减少肠道尿素酶和内毒素的含量，使血液中氨和内毒素的含量下降，另外，粪肠球菌为消化道内正常存在的一类微生物，在肠黏膜具有较强的耐受和定植能力，并且是一种兼性厌氧的乳酸菌，适合于生产和应用，是一种很好的饲用微生物，在水产，畜禽上的应用广泛，在粪肠球菌的制备过程中需要用到混合装置对原料进行混合。
[0003]现有的混合装置由于需要对制备粪肠球菌所需的原料进行加热，会造成混合装置温度较高，在人工取料的过程中容易对工作人员造成烫伤。
[0004]所以需要针对上述问题进行改进。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种粪肠球菌制备用可预热防止烫伤的混合装置，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粪肠球菌制备用可预热防止烫伤的混合装置，包括料筒，所述料筒外壁的两侧对称焊接有两组第一转杆，两组所述第一转杆的外部均套接有滚动轴承，所述滚动轴承安装在第一限位板上，两组第一限位板均与底座相互焊接，两组所述第一转杆远离所述料筒的一端均贯通所述第一限位板连接有齿轮，所述齿轮啮合有齿条，两组所述齿条的底部均一体成型有第一限位块，两组所述第一限位块与第二限位块的两端相互焊接，所述第二限位块与电动推杆的输出端连接。
[0007]优选的，所述齿条与所述第一限位板滑动连接，所述第一限位板对应所述齿条开设有滑槽，所述滑槽呈燕尾状。
[0008]优选的，所述料筒的顶端焊接有第三限位板，所述第三限位板的上表面安装有电机，所述电机的输出端贯通所述第三限位板连接有第二转杆，所述第二转杆的外壁呈圆周等距焊接有多组搅拌杆。
[0009]优选的，所述料筒的内壁中缠绕设置有电热丝，所述电热丝与加热器连接，所述加热器安装在所述第三限位板的上表面。
[0010]优选的，所述料筒外壁的顶端焊接有第二限位板。
[0011]优选的，所述料筒的顶端设置有添料口。
[0012]优选的，所述底座的底部粘接有防滑垫。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过电动推杆的收缩，拉动第二限位块下放，使第二限位块带动第一限位块以及齿条下降，使与齿条啮合的齿轮转动，带动与齿轮连接的第一转杆转动，从而使料筒转动，自动将经过加热混合组件混合好的，用来制备粪肠球菌的原料倒出，避免了人工手动取料容易被加热装置烫伤的问题，使用更加安全，齿条在下降时，会沿燕尾状的滑槽滑动，使其不易与限位板脱离，使其移动过程更加稳定，从而使料筒的转动过程更加稳定。
[0015]2、本技术通过启动电机，带动第二转杆转动，使焊接在第二转杆外壁的搅拌杆，对料筒内部用来制备粪肠球菌的原料进行搅拌，通过启动加热器可以带动加热丝对料筒进行加热，从而对其内部用来制备粪肠球菌的原料进行预加热，添料口既可以进行添料，同时也可以进行出料，使用比较便利。
附图说明
[0016]图1为本技术沿第一限位板纵向剖视图；
[0017]图2为本技术整体结构的示意图；
[0018]图3为本技术沿电动推杆纵向剖视图。
[0019]图中：1、料筒，2、第一转杆，3、滚动轴承，4、第一限位板，5、底座，6、齿轮，7、齿条，8、第一限位块，9、第二限位块，10、电动推杆，11、滑槽，12、第二限位板，13、第三限位板，14、电机，15、第二转杆，16、搅拌杆，17、电热丝，18、加热器，19、防滑垫，20、添料口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一
[0022]请参照图1
‑
3所示，本技术提供一种粪肠球菌制备用可预热防止烫伤的混合装置，包括料筒1，料筒1外壁的两侧对称焊接有两组第一转杆2，两组第一转杆2的外部均套接有滚动轴承3，滚动轴承3安装在第一限位板4上，两组第一限位板4均与底座5相互焊接，底座5的底部粘接有防滑垫19，两组第一转杆2远离料筒1的一端均贯通第一限位板4连接有齿轮6，齿轮6啮合有齿条7，两组齿条7的底部均一体成型有第一限位块8，两组第一限位块8与第二限位块9的两端相互焊接，第二限位块9与电动推杆10的输出端连接，齿条7与第一限位板4滑动连接，第一限位板4对应齿条7开设有滑槽11，滑槽11呈燕尾状。
[0023]在本实施例中，通过电动推杆10的收缩，拉动第二限位块9下放，使第二限位块9带动第一限位块8以及齿条9下降，使与齿条7啮合的齿轮6转动，带动与齿轮6连接的第一转杆2转动，从而使料筒1转动，自动将经过加热混合组件混合好的，用来制备粪肠球菌的原料倒出，避免了人工手动取料容易被加热装置烫伤的问题，使用更加安全，齿条7在下降时，会沿燕尾状的滑槽11滑动，使其不易与限位板4脱离，使其移动过程更加稳定，从而使料筒1的转动过程更加稳定。
[0024]请参照图1和图2所示，料筒1的顶端焊接有第三限位板13，第三限位板13的上表面
安装有电机14，电机14的输出端贯通第三限位板13连接有第二转杆15，第二转杆15的外壁呈圆周等距焊接有多组搅拌杆16，料筒1的内壁中缠绕设置有电热丝17，电热丝17与加热器18连接，加热器18安装在第三限位板13的上表面，料筒1外壁的顶端焊接有第二限位板12，料筒1的顶端设置有添料口20。
[0025]在本实施例中，通过启动电机14，带动第二转杆15转动，使焊接在第二转杆15外壁的搅拌杆16，对料筒1内部用来制备粪肠球菌的原料进行搅拌，通过启动加热器18可以带动加热丝17对料筒1进行加热，从而对其内部用来制备粪肠球菌的原料进行预加热，添料口20既可以进行添料，同时也可以进行出料，使用比较便利，第二限位板12可以在出料时，对原料进行一定程度的遮挡，能防止原料掉落到电动推杆上。
[0026]工作原理：通过启动电机14，带动第二转杆15转动，使焊接在第二转杆15外壁的搅拌杆16，对料筒1内部用来制备粪肠球菌的原料进行搅拌，通过启动加热器18可以带动加热丝17对料筒1进行加热，从而本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粪肠球菌制备用可预热防止烫伤的混合装置，包括料筒(1)，其特征在于：所述料筒(1)外壁的两侧对称焊接有两组第一转杆(2)，两组所述第一转杆(2)的外部均套接有滚动轴承(3)，所述滚动轴承(3)安装在第一限位板(4)上，两组第一限位板(4)均与底座(5)相互焊接，两组所述第一转杆(2)远离所述料筒(1)的一端均贯通所述第一限位板(4)连接有齿轮(6)，所述齿轮(6)啮合有齿条(7)，两组所述齿条(7)的底部均一体成型有第一限位块(8)，两组所述第一限位块(8)与第二限位块(9)的两端相互焊接，所述第二限位块(9)与电动推杆(10)的输出端连接。2.根据权利要求1所述的一种粪肠球菌制备用可预热防止烫伤的混合装置，其特征在于：所述齿条(7)与所述第一限位板(4)滑动连接，所述第一限位板(4)对应所述齿条(7)开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)呈燕尾状。3.根据权利要求1所述的一种粪肠球菌制备用可预热防止烫伤的混合装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙明超，王燕，夏冰，于好，
申请(专利权)人：威海优乐生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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