一种造纸机清洗横梁系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种造纸机清洗横梁系统，包括水源、过滤单元、高压单元和清洗横梁单元，所述过滤单元设于水源的输出端，所述高压单元设于过滤单元的输出端，所述清洗横梁单元设于高压单元的输出端，所述清洗横梁单元包括外仓体、上轨道、下轨道、滑动小车、传动电机、张紧器、链条、移动拖链和清洗头，所述外仓体呈中空腔体设置，所述上轨道、下轨道设于外仓体一端内，所述上轨道、下轨道对称固设于外仓体上下两端，所述滑动小车滑动设于外仓体内。本实用新型专利技术属于造纸机清洗技术领域，具体是提供了一种利用高压水清洗网子，无需化学药品，环保性能好，清洗横梁结构简单，便于后期维护的造纸机清洗横梁系统。纸机清洗横梁系统。纸机清洗横梁系统。

【技术实现步骤摘要】
一种造纸机清洗横梁系统


[0001]本技术属于造纸机清洗
，具体是指一种造纸机清洗横梁系统。

技术介绍

[0002]造纸机是主要由网、压榨和干燥等部构成，工作过程中利用网布及毛布将其上摊铺的纸浆逐步进行压榨，干燥成型。故其上往往会残留大量的纸浆纤维，会对造纸过程以及纸页的质量产生不良影响，容易污染成形网、毛布以及干网，粘附于造纸机的管道上并造成清洗困难，带入纸面并影响纸页的质量。传统清洗是利用全覆喷淋管清洗网布，目前这样清洗有两个个缺点：1)正常工作时喷嘴堵塞，不能及时更换，2)水的消耗量太大，本申请提出的一种造纸机清洗横梁系统，可以完全解决这两个问题，最主要的是节水环保。

技术实现思路

[0003]为解决上述现有难题，本技术提供了一种利用高压水清洗网子，无需化学药品，环保性能好，清洗横梁结构简单，便于后期维护的造纸机清洗横梁系统。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术造纸机清洗横梁系统，包括水源、过滤单元、高压单元和清洗横梁单元，所述过滤单元设于水源的输出端，所述高压单元设于过滤单元的输出端，所述清洗横梁单元设于高压单元的输出端，所述清洗横梁单元包括外仓体、上轨道、下轨道、滑动小车、传动电机、张紧器、链条、移动拖链和清洗头，所述外仓体呈中空腔体设置，所述上轨道、下轨道设于外仓体一端内，所述上轨道、下轨道对称固设于外仓体上下两端，所述滑动小车滑动设于外仓体内，所述滑动小车上下两端分别与上轨道、下轨道卡接，所述传动电机固设于外仓体一侧，所述张紧器固设于外仓体远离传动电机的一端内，所述链条设于外仓体内且绕设于传动电机输出端和张紧器侧壁，所述移动拖链设于外仓体内，所述移动拖链一端与滑动小车固定连接，所述滑动小车中心处与链条固定连接，所述清洗头滑动设于外仓体一侧，所述清洗头与滑动小车远离链条的一端固定连接，水源处提供水给过滤单元，在由过滤单元过滤后的水通过高压单元把水压提高，然后通过高压水管传输到清洗横梁单元，最后水由清洗头喷出，喷出的高压水逆着网子方向清洗，把网子表面的污物清洗干净，同时传动电机带动链条传动，链条带动滑动小车在外仓体内移动，滑动小车带动清洗头移动，便于清洗网子的不同位置；所述外仓体一端内设有导向轨道，所述导向轨道设于下轨道一侧，所述移动拖链下端设于导向轨道内，导向轨道防止移动拖链产生位移；所述外仓体远离导向轨道的一端内设有链条轨道，所述链条轨道与外仓体内侧壁固定连接，所述链条轨道对称设于外仓体内侧壁两端，所述链条上下两端滑动卡接设于链条轨道内，链条轨道防止链条偏移，增强链条的稳定性。
[0005]进一步地，所述外仓体上端固设有磁性传感器，所述磁性传感器对称设于外仓体两端，磁性传感器检测滑动小车的位置，便于限定滑动小车的移动范围。
[0006]进一步地，所述清洗横梁单元设有多组，多组清洗横梁单元同时清洗纸机的不同部位，提高清洗效率，清洗横梁单元呈错位设计，防止飞溅的污物进入横梁内部，清洗横梁
单元可用于纸机的很多地方如：成形网清洗、毛布清洗、烘缸剥离剂喷药、导辊清洗、引纸水针等。
[0007]优选地，所述清洗横梁单元分为轻型清洗横梁单元和重型清洗横梁单元，所述重型清洗横梁单元设有两组滑动小车、清洗头。轻型清洗横梁单元最长可以做到8米，重型清洗横梁单元最长可以做到14米，满足目前所有纸机的使用条件。
[0008]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案提出的造纸机清洗横梁系统，对比传统的喷漆管清洗节约水，无需使用化学药品清洗网部，清洗后提高了网子的使用寿命，清洗后网子的透气以及脱水性能更好，结构简单，维护方便，安装空间小，生产成本低，避免因停机给客户造成的经济损失。
附图说明
[0009]图1为本方案提出的造纸机清洗横梁系统的结构示意图；
[0010]图2为本方案提出的造纸机清洗横梁系统轻型清洗横梁单元立体图；
[0011]图3为本方案提出的造纸机清洗横梁系统轻型清洗横梁单元内部结构示意图；
[0012]图4为本方案提出的造纸机清洗横梁系统轻型清洗横梁单元的外仓体结构示意图；
[0013]图5为本方案提出的造纸机清洗横梁系统轻型清洗横梁单元的滑动小车和外仓体结构示意图；
[0014]图6为本方案提出的造纸机清洗横梁系统重型清洗横梁单元立体图；
[0015]图7为本方案提出的造纸机清洗横梁系统重型清洗横梁单元内部结构示意图；
[0016]图8为本方案提出的造纸机清洗横梁系统重型清洗横梁单元的外仓体结构示意图；
[0017]图9为本方案提出的造纸机清洗横梁系统重型清洗横梁单元的滑动小车和外仓体结构示意图。
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：1、水源，2、过滤单元，3、高压单元，4、清洗横梁单元，5、外仓体，6、上轨道，7、下轨道，8、滑动小车，9、传动电机，10、张紧器，11、链条，12、移动拖链，13、清洗头，14、导向轨道，15、链条轨道，16、磁性传感器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1～图5所示，本方案提出的造纸机清洗横梁系统，包括水源1、过滤单元2、高压单元3和清洗横梁单元4，所述过滤单元2设于水源1的输出端，所述高压单元3设于过滤单元2的输出端，所述清洗横梁单元4设于高压单元3的输出端，所述清洗横梁单元4包括外仓体5、上轨道6、下轨道7、滑动小车8、传动电机9、张紧器10、链条11、移动拖链12和清洗头13，
所述外仓体5呈中空腔体设置，所述上轨道6、下轨道7设于外仓体5一端内，所述上轨道6、下轨道7对称固设于外仓体5上下两端，所述滑动小车8滑动设于外仓体5内，所述滑动小车8上下两端分别与上轨道6、下轨道7卡接，所述传动电机9固设于外仓体5一侧，所述张紧器10固设于外仓体5远离传动电机9的一端内，所述链条11设于外仓体5内且绕设于传动电机9输出端和张紧器10侧壁，所述移动拖链12设于外仓体5内，所述移动拖链12一端与外仓体5靠近张紧器10的一端固定连接，所述移动拖链12远离张紧器10的一端与滑动小车8固定连接，所述滑动小车8中心处与链条11固定连接，所述清洗头13滑动设于外仓体5一侧，所述清洗头13与滑动小车8远离链条11的一端固定连接。
[0021]如图4和图5所示，所述外仓体5一端内设有导向轨道14，所述导向轨道14设于下轨道7一侧，所述移动拖链12下端设于导向轨道14内，所述外仓体5远离导向轨道14的一端内设有链条11轨道，所述链条11轨道与外仓体5内侧壁固定连接，所述链条11轨道对称设于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种造纸机清洗横梁系统，其特征在于：包括水源、过滤单元、高压单元和清洗横梁单元，所述过滤单元设于水源的输出端，所述高压单元设于过滤单元的输出端，所述清洗横梁单元设于高压单元的输出端，所述清洗横梁单元包括外仓体、上轨道、下轨道、滑动小车、传动电机、张紧器、链条、移动拖链和清洗头，所述外仓体呈中空腔体设置，所述上轨道、下轨道设于外仓体一端内，所述上轨道、下轨道对称固设于外仓体上下两端，所述滑动小车滑动设于外仓体内，所述滑动小车上下两端分别与上轨道、下轨道卡接，所述传动电机固设于外仓体一侧，所述张紧器固设于外仓体远离传动电机的一端内，所述链条设于外仓体内且绕设于传动电机输出端和张紧器侧壁，所述移动拖链设于外仓体内，所述移动拖链一端与滑动小车固定连接，所述滑动小车中心处与链条固定连接，所述清洗头滑动设于外仓体一侧，所述清洗头与滑动小车远离链条的一端固定连接。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：朝海林，李勇，张莉，
申请(专利权)人：无锡乾行科技有限公司，
类型：新型
国别省市：