药液的喷涂方法技术

本发明专利技术的目的在于提供一种药液的喷涂方法，能够一边使喷嘴装置相对于与湿纸幅接触的时间Tc为0.03秒以上的帆布在宽度方向上往复移动，一边对帆布的表面尽可能均匀地施加药液，并且使足够量的药液残留于帆布。本发明专利技术提供一种药液的喷涂方法，一边使两台喷嘴装置(S)沿着在该帆布(K1)的宽度方向上延伸的轨道(L)相对于侧视观察时为环状的帆布(K1)以相同的速度往复移动，一边向该帆布(K1)喷涂药液，帆布(K1)与湿纸幅(X)接触的时间Tc为0.03秒以上，喷嘴装置(S)单程移动所需的时间Tn为0.5～10分钟，帆布(K1)的行进速度Vp为500m/分钟以上，帆布(K1)的长度K为20～80m，帆布(K1)表面的任意点在时间Tn的期间与湿纸幅(X)接触的接触次数N、时间Tn、行进速度Vp及长度K满足N＝(Tn

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】药液的喷涂方法


[0001]本专利技术涉及一种药液的喷涂方法，更详细而言，涉及一种向造纸机的帆布喷涂药液时的药液的喷涂方法。

技术介绍

[0002]用于造纸的造纸机具备用于加热干燥湿纸幅的干燥部。
[0003]在造纸机中，当湿纸幅供给到干燥部时，湿纸幅在被帆布按压在干燥辊的表面的同时被输送。湿纸幅由干燥辊干燥。
[0004]但是，在干燥部中，存在湿纸幅所含的纸粉、树脂容易附着于各零部件的问题。其中，帆布在使湿纸幅干燥的期间持续与该湿纸幅接触，因此尤其存在纸粉、树脂容易附着的趋势。当纸粉、树脂附着于帆布时，纸粉、树脂会转移到湿纸幅上，从而导致纸的成品率大大降低。
[0005]对此，已知有如下的液体喷涂方法：使用具备用于喷雾液体的喷雾喷嘴和用于喷射气流的气流喷射口的液体喷涂施加装置，对从喷雾喷嘴喷雾出的液体，从该气流喷射口喷射气流，利用该气流加速所喷雾出的液体并将其喷涂于帆布(例如，参见专利文献1)。
[0006]另外，已知有从散布喷嘴向帆布的外表面与输出辊的开始接触部位散布防污剂，使防污剂附着于输出辊，通过该输出辊将防污剂转移施加给帆布的防污剂的喷涂施加方法(例如，参见专利文献2)。
[0007]另外，已知有在利用喷射喷嘴向干燥部的行进部件的表面涂敷防污剂时使用多个喷射喷嘴的行进部件的表面的防污方法(例如，参见专利文献2)。
[0008]另外，申请人申请了一种药液的喷涂方法，在造纸机的干燥部，在使引导湿纸幅的干燥辊旋转的状态下，一边使隔开一定间隔配置的两台喷嘴装置沿着在所述干燥辊的宽度方向上延伸的轨道往复移动，一边使该两台喷嘴装置向所述干燥辊喷涂药液(参见专利文献4)。
[0009]现有技术文献
[0010]专利文献
[0011]专利文献1：日本特开2004－58031号公报
[0012]专利文献2：日本特开2004－218186号公报
[0013]专利文献3：日本特开2005－314814号公报
[0014]专利文献4：国际公开第2019/189712号小册子

技术实现思路

[0015]专利技术所要解决的问题
[0016]但是，采用上述专利文献1～3中记载的喷涂方法，虽然能够将药液喷涂到帆布上，但未必能够将药液均匀地施加给帆布。
[0017]另外，由于帆布与湿纸幅接触，因此施加给帆布表面的药液容易被湿纸幅吸取。特
别是帆布的行进速度越快，环状的帆布表面的任意点与湿纸幅接触的次数就越多，因此药液被湿纸幅吸取的频率就越高。这样，由于帆布的表面的任意点的药液量不足，因此结果是不能充分地发挥基于药液的效果。
[0018]上述专利文献4记载的喷涂方法是对与湿纸幅接触的时间较短的干燥辊喷涂药液的方法的专利技术。需要说明的是，尽管也可以将该吹送方法沿用于帆布，但若帆布如本专利技术那样与湿纸幅接触的时间较长，则通过上述专利文献4记载的喷涂方法未必能够充分地解决上述问题。
[0019]本专利技术是鉴于上述情况而完成的，其目的在于提供一种药液的喷涂方法，能够一边使喷嘴装置相对于与湿纸幅接触的时间Tc为0.03秒以上的帆布在宽度方向上往复移动，一边对帆布的表面尽可能均匀地施加药液，并且使足够量的药液残留。
[0020]解决问题的技术方案
[0021]本专利技术人等为了解决上述问题进行了深入研究，结果发现，通过确定药液的喷涂量、两台喷嘴装置单程移动所需的时间Tn、帆布的行进速度Vp、帆布的长窄K及接触次数N，并在该范围中进行调整以使它们满足一定的关系，从而能够解决上述课题，从而完成了本专利技术。
[0022]本专利技术是(1)一种药液的喷涂方法，在造纸机的干燥部，一边使两台喷嘴装置沿着在该帆布的宽度方向上延伸的轨道相对于侧视时为环状的帆布以相同的速度往复移动，一边向该帆布喷涂药液，帆布在与湿纸幅接触的状态下被干燥辊引导后，在与湿纸幅分离的状态下被帆布辊引导，帆布与湿纸幅接触的时间Tc为0.03秒以上，喷嘴装置单程移动所需的时间Tn为0.5～10分钟，帆布的行进速度Vp为500m/分钟以上，帆布的长度K为20～80m，帆布表面的任意点在时间Tn期间与湿纸幅接触的接触次数N、时间Tn、行进速度Vp及长度K满足
[0023]N＝(Tn
·
Vp)/K
[0024]的关系，并且接触次数N为20～80次，药液的喷涂量以有效成分量计为0.1～500mg/m2。
[0025]本专利技术的(2)在上述(1)所述的药液的喷涂方法的基础上，帆布辊具有位于帆布外侧的外侧帆布辊和位于帆布内侧的内侧帆布辊，在帆布与湿纸幅分离后，到与最初的外侧帆布辊接触为止的期间，喷嘴装置向该帆布喷涂药液。
[0026]本专利技术的(3)在上述(1)或(2)所述的药液的喷涂方法的基础上，两台喷嘴装置的平均移动速度Va都为0.5～6m/分钟，湿纸幅的纸宽R为5～13m，平均移动速度Va、纸宽R及时间Tn满足
[0027]Tn＝R/2Va
[0028]的关系。
[0029]本专利技术的(4)在上述(1)到(3)中任一项所述的药液的喷涂方法的基础上，两台喷嘴装置为相同结构，喷嘴装置对帆布以正面观察在宽度方向扩展的扇状喷涂药液，喷嘴装置瞬时喷涂的药液在帆布上的喷涂宽度为1.5～15cm。
[0030]本专利技术的(5)在上述(1)到(4)中任一项所述的药液的喷涂方法的基础上，湿纸幅含有50质量％以上的废纸纸浆。
[0031]本专利技术的(6)在上述(1)到(5)中任一项所述的药液的喷涂方法的基础上，药液是
含有选自氨基改性硅油、环氧改性硅油、聚醚改性硅油、聚丁烯、植物油及合成酯油中的至少1种的防污剂组合物。
[0032]本专利技术的(7)在上述(1)到(6)中任一项所述的药液的喷涂方法的基础上，帆布的材质为聚乙烯，药液的Zeta电位的绝对值为3～100mV，药液的喷涂在30～130度的温度条件下进行。
[0033]专利技术效果
[0034]在本专利技术的药液的喷涂方法中，由于使用以相同的速度往复移动的两台喷嘴装置，因此能够减小各喷嘴装置负责的喷涂区域。由此，即使是宽幅的帆布，也能够对该帆布有效地施加药液。
[0035]在本专利技术的药液的喷涂方法中，通过使帆布的行进速度Vp和帆布的长度K在上述范围内，能够提高生产率，更廉价地制造纸制品。
[0036]此外，在帆布与湿纸幅接触的时间Tc为0.03秒以上的情况下，将药液的喷涂量、喷嘴装置单程移动所需的时间Tn以及帆布表面的任意点在时间Tn期间与湿纸幅接触的接触次数N设定在上述范围内，进而，在该范围中，以它们满足
[0037]N＝(Tn
·
Vp)/K
[0038]的关系的方式进行调整，由此，能够一边使喷嘴装置相对于高速行进的帆布在宽度方向上往复移动，一边对帆布的表面尽可能均匀地施加药液，并且，能够使足够量的药液残留。
[0039]由此，在上述接触次数的范围内，即使输送的湿纸幅每次与帆布接触时吸取了施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种药液的喷涂方法，在造纸机的干燥部，一边使两台喷嘴装置沿着在该帆布的宽度方向上延伸的轨道相对于从侧面观察为环状的帆布以相同的速度往复移动，一边向该帆布喷涂药液，其中，所述帆布在与湿纸幅接触的状态下由干燥辊引导后，在与所述湿纸幅分离的状态下由帆布辊引导，所述帆布与所述湿纸幅接触的时间Tc为0.03秒以上，所述喷嘴装置单程移动所需的时间Tn为0.5～10分钟，所述帆布的行进速度Vp为500m/分钟以上，所述帆布的长度K为20～80m，所述帆布表面的任意点在所述时间Tn的期间与所述湿纸幅接触的接触次数N与所述时间Tn、所述移动速度Vp及所述长度K满足N＝(Tn
·
Vp)/K的关系，并且所述接触次数N为20～80次，所述药液的喷涂量以有效成分量计为0.1～500mg/m2。2.根据权利要求1所述的药液的喷涂方法，其中，所述帆布辊具有位于所述帆布的外侧的外侧帆布辊和位于所述帆布的内侧的内侧帆布辊，在所述帆布与所述湿纸幅分离后，到与所述外侧帆布辊接触为止的期间，所述喷嘴装置向该帆...

【专利技术属性】
技术研发人员：关谷宏，长塚智彦，游佐和之，菅绫乃，
申请(专利权)人：明答克株式会社，
类型：发明
国别省市：