【技术实现步骤摘要】
阻板式小颗粒式催化剂加注设备
[0001]本专利技术涉及依靠气力输送催化剂加注设备
,尤其涉及阻板式小颗粒式催化剂加注设备。
技术介绍
[0002]石油化工、环保、矿山冶金、电力等领域均存在固体颗粒输送问题,一般固体颗粒输送方式可以有机械传送、气流传送和液流输送等方式,给密闭系统输送固体颗粒时,可以采用气流输送和液流输送这两种方式。
[0003]在液流输送方式中,通常需要进行制浆工艺,并采用渣浆注入设备内,存在工序繁杂、设备台数多,动力消耗大、机泵磨损严重、运行周期短、检修量大、运行费用高等缺点。在液体输送方式中,常用的设备为量计和电磁阀控制,如论文《多路药剂高精度加注装置设计与实现》中介绍了药剂加注方案;论文《长庆气田甲醇回收预处理药剂加注机理及改进措施》介绍了加料泵在实际生产中,频繁调节流量,加药泵容易损坏,调节后加药泵流量也出现不稳定现象。
[0004]在气流输送方式中,细小的固体颗粒物会随着高速气流流动,从未完成固体颗粒的运送,流化床一般采用这种方式加注催化,现有技术中使用文丘里管作为主要部件, ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.阻板式小颗粒式催化剂加注设备,包括:催化剂滞留装置,包括横向设置的送料管;文丘里管送料装置,包括文丘里管及储料管,所述储料管上端垂直连通所述送料管,所述储料管下端垂直连通所述文丘里管;其特征在于:所述催化剂滞留装置还包括两个或两个以上的阻流板,所述阻流板上端固连于所述送料管上侧内壁,下端插入所述储料管中,所述阻流板上均布多个通孔。2.根据权利要求1所述的催化剂加注设备,其特征在于:所述阻流板与送料管上侧内壁无缝隙焊接,所述阻流板下部为矩形。3.根据权利要求1或2所述的催化剂加注设备,其特征在于:所述多个阻流板之间相互平行,且垂直于所述送料管进行设置。4.根据权利要求1或2所述的催化剂加注设备,其特征在于:所述多个阻流板之间相互平行,所述阻流板与所述送料管之间呈一定夹角,采用倾斜分布形式设置。5.根据权利要求1或2所述的催化剂加注设备,其特征在于:所述多个阻流板之间不平行,呈一定夹角,采用夹角式分布形式设置。6.根据权利要求1所述的湍流式颗粒催化剂加注设备,其特征在于:所述文丘里管中正对所述储料管出口位置处设有用于对催化剂的供给量实现动态调整的气囊。7.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员:宋彬,何颖,张鹏,李琰,朱珍珍,李晓艳,高阳光,赵东波,杨珊珊,王喆,
申请(专利权)人:中国石油天然气股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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