一种紧密纺用网格圈制造技术

本实用新型专利技术公开了一种紧密纺用网格圈，包括由经丝和纬丝通过编织工艺编织而成的环状主体，其特征在于，所述主体的中部设置为集聚区，所述主体的两边设置为紧密区，所述紧密区的编织密度大于所述集聚区的编织密度，所述紧密区的宽度为0.5

【技术实现步骤摘要】
一种紧密纺用网格圈


[0001]本技术属于纺织
，尤其涉及一种紧密纺用网格圈。

技术介绍

[0002]紧密纺纱线毛羽少条干好强力高是它的特点，负压紧密纺装置是在传统的牵伸装置前面增加一个气动集聚区，由负压吸管、网格圈和输出罗拉组成。当吸管处在负压状态的情况下，吸管上的吸风集聚槽就会产生作用，将纤维收拢集聚到固定范围，并附着在网格圈上，通过网格圈的转动，将纤维传送到输出罗拉后并加捻，通过此装置后的纤维会一直保持在紧密状态，降低成纱毛羽增高断裂强力。
[0003]现有网格圈使用时，网格圈转动与负压吸管之间如果摩擦力过大，将会导致网格圈转动不顺畅，使网格圈与纱线之间无法同步运动，导致纱线上形成疙瘩，降低纱线质量。
[0004]因此，亟需一种网格圈以解决以上问题。

技术实现思路

[0005]本技术目的在于提供一种紧密纺用网格圈,以解决现有的网格圈使用时吸力分散，不仅降低纱线的生产质量，同时增大生产设备的负荷的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术的紧密纺用网格圈的具体技术方案如下：
[0007]一种紧密纺用网格圈，包括由经丝和纬丝通过编织工艺编织而成的环状主体，所述主体的中部设置为集聚区，所述主体的两边设置为紧密区，所述紧密区的编织密度大于所述集聚区的编织密度，所述紧密区的宽度为0.5
‑
6mm。
[0008]优选的，为了减小紧密区透气性能，同时提升强度，所述紧密区的经丝的直径大于所述紧密区的纬丝的直径。
[0009]优选的，为了使紧密区的经丝直径增大，提升其牢固度，所述紧密区的经丝包括两股纤维，两股所述纤维相互绞合。
[0010]优选的，为了提升紧密区的强度，同时提升网格圈的防静电性能，两股所述纤维中至少一股为金属纤维。
[0011]优选的，为了提升网格圈转动的顺畅度，使网格圈可以与纱线同步移动，所述紧密区的内周面上周向覆盖有润滑层。
[0012]优选的，为了提升对网格圈的润滑效果，所述润滑层为聚四氟乙烯薄膜。
[0013]优选的，为了保证网格圈的柔软度，所述润滑层的厚度为 0.05
‑
0.1mm。
[0014]优选的，为了提升聚四氟乙烯固定的牢固度，所述聚四氟乙烯薄膜缝合在所述主体上。
[0015]本技术的紧密纺用网格圈具有以下优点：负压吸管吸气时，主体紧密区的通气量减小，使气流集中从集聚区通过，增大了集聚区的吸力，纱线通过集聚区时，可提高对纱线纤维的收拢集聚效果，使纱线位置处产生相同吸力的情况下，负压吸管内只需提供较小的吸力，降低了负压吸管的风机的赫兹数，达到节能的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的紧密纺用网格圈的结构示意图；
[0017]图2为本技术的紧密区的结构示意图；
[0018]图3为本技术的紧密区的经丝的结构示意图；
[0019]图中标记说明：1、集聚区；2、紧密区；3、润滑层；21、纬丝； 22、经丝；221、纤维。
具体实施方式
[0020]为了更好地了解本技术的目的、结构及功能，下面结合附图，对本技术一种紧密纺用网格圈做进一步详细的描述。
[0021]如图1所示，一种紧密纺用网格圈，包括由经丝22和纬丝21通过编织工艺编织而成的环状主体，主体的中部设置为集聚区1，主体的两边设置为紧密区2，紧密区2的编织密度大于集聚区1的编织密度，紧密区2的宽度为4mm。
[0022]使用时，网格圈套设在负压吸管上，并盖住负压吸管上的吸风集聚槽，由驱动辊带动纱线与网格圈同步运动，通过集聚槽处产生的吸力将纱线聚拢，通过紧密区2的设置，使网格圈两边处的通气量减小，而集聚区1的通气量增大，从而增大集聚区1的吸力，使经过集聚区 1的纱线有更好的聚拢效果，提升纱线的品质，还可适当减小负压吸管的负荷，提升设备节能效果。
[0023]网格圈转动时与负压吸管之间如果摩擦力过大，将会导致网格圈转动不顺畅，使网格圈与纱线之间无法同步运动，导致纱线上形成疙瘩，降低纱线质量，因此紧密区2部分的内周面上周向覆盖有聚四氟乙烯薄膜，聚四非乙烯薄膜的厚度为0.08mm，聚四氟乙烯薄膜与紧密区2缝合连接。
[0024]聚四氟乙烯具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、耐高低温和无毒害性能，因此聚四氟乙烯薄膜可有效减小网格圈与负压吸管之间的摩擦力，提升网格圈转动的顺畅度，进而提升纱线的生产质量，通过缝合的方式可提升聚四氟乙烯薄膜与网格圈之间连接的牢固度，提升网格圈寿命。
[0025]网格圈长时间使用，将会发生磨损，为延长网格圈强度，如图 2
‑
3所示，集聚区1的经丝22和纬丝21均为单股纤维221，可保证集聚区1的透气性能，保证集聚效果，紧密区2的纬丝21为单股纤维221，经丝22为两股纤维221绞合而成，紧密区2与集聚区1可共用同一纬丝22，不仅降低了网格圈的生产难度，还提升两个区域连接的牢固，仅通过增加紧密区2的经丝22的编织密度，以提升紧密区2编织密度，使紧密区2的透气性能降低，并且紧密区2处的经丝22的两股纤维221中一股为金属纤维，金属纤维的加入可提高网格圈的导线性能，提升其防静电性能，同时可提升紧密区2的强度，提升网格圈的整体强度，延长网格圈的使用寿命。
[0026]可以理解，本技术是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本技术的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本技术的精神和范围。因此，本技术不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本技术所保护的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种紧密纺用网格圈，包括由经丝(22)和纬丝(21)通过编织工艺编织而成的环状主体，其特征在于，所述主体的中部设置为集聚区(1)，所述主体的两边设置为紧密区(2)，所述紧密区(2)的编织密度大于所述集聚区(1)的编织密度，所述紧密区(2)的宽度为0.5
‑
6mm，所述紧密区(2)的内周面上周向覆盖有润滑层(3)。2.根据权利要求1所述的紧密纺用网格圈，其特征在于，所述紧密区(2)的经丝(22)的直径大于所述紧密区(2)的纬丝(21)的直径。3.根据权利要求2所述的紧密纺用网格...

【专利技术属性】
技术研发人员：卓礼红，瞿安明，许丙龙，
申请(专利权)人：无锡市兰盾纺织器材有限公司，
类型：新型
国别省市：