一种安全阀泄漏模拟装置及泄漏气体扩散范围检测系统制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种安全阀泄漏模拟装置及泄漏气体扩散范围检测系统，安全阀泄漏模拟装置包括：空气压缩机、储烟装置、进气管、排气管和安全阀；储烟装置具有进气口和排气口，空气压缩机通过进气管连接在进气口上，排气管的两端分别为连接端和排放端，连接端连接在排气口上，排放端处于自由状态，安全阀设置在排气管上；在储烟装置内设置有用以生成烟气的烟饼，空气压缩机驱动空气通过进气管进入储烟装置中，以使烟饼生成的烟气从排气口进入排气管，并流经安全阀从排放端排出，其能够模拟安全阀泄放后排出的有害气体扩散范围，进而对安全阀排出气体的影响范围作出精确的判断，降低安全隐患。隐患。隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种安全阀泄漏模拟装置及泄漏气体扩散范围检测系统


[0001]本专利技术涉及安全阀检测领域，特别涉及一种安全阀泄漏模拟装置及泄漏气体扩散范围检测系统。

技术介绍

[0002]压力容器如一级油气分离器、二级油气分离器、立式油气分离器和脱硫塔等均设置有安全阀，安全阀作为一种压力泄放装置在特定条件下可以有效保护管线或容器设备不超过允许的最高工作压力。由于油气分离器等装置中含有有害气体(例如硫化氢)，泄漏后可能会造成火灾爆炸事故、人员毒害伤亡等后果，因此需要对安全阀泄放后物质泄漏情况及中毒影响范围进行实验研究。目前在安全阀的实际使用中，无法对安全阀泄放后排出的有害气体扩散范围进行判断，存在巨大的安全隐患。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种安全阀泄漏模拟装置及泄漏气体扩散范围检测系统，能够模拟安全阀泄放后排出的有害气体扩散范围，进而对安全阀排出气体的影响范围作出精确的判断，降低安全隐患。
[0004]为实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：
[0005]一种安全阀泄漏模拟装置，包括：空气压缩机、储烟装置、进气管、排气管和安全阀；
[0006]所述储烟装置具有进气口和排气口，所述空气压缩机通过所述进气管连接在所述进气口上，所述排气管的两端分别为连接端和排放端，所述连接端连接在所述排气口上，所述排放端处于自由状态，所述安全阀设置在所述排气管上；
[0007]在所述储烟装置内设置有用以生成烟气的烟饼，所述空气压缩机驱动空气通过进气管进入所述储烟装置中，以使所述烟饼生成的烟气从所述排气口进入所述排气管，并流经所述安全阀从所述排放端排出。
[0008]较优地，还包括流量计；
[0009]所述流量计设置在所述排气管上，用以监测所述排气管内气体的流量。
[0010]较优地，还包括：滤膜、第一阀门；
[0011]所述排气管上设置有与所述流量计串联的检测支管，所述第一阀门设置在所述排气管上与所述检测支管并联的位置，在所述滤膜可拆卸安装在所述检测支管上，用以过滤流经所述监测支管的气体并通过所述滤膜的质量变化检测流经所述监测支管的气体中的粉尘浓度C。
[0012]较优地，流经所述监测支管的气体中的粉尘浓度C＝1000
×
(M2‑
M1)/(Q
×
t)；
[0013]其中，M2为所述滤膜对气体过滤后的质量，M1为所述滤膜对气体过滤前的质量，Q为经所述滤膜过滤的气体流量，t为过滤时间。
[0014]较优地，还包括：第二阀门和第三阀门；
[0015]所述第二阀门和所述第三阀门均设置在所述检测支管上，并且所述第二阀门和所述第三阀门分别位于所述滤膜的两侧。
[0016]较优地，还包括气液分离器，所述进气管包括第一连通管和第二连通管；
[0017]所述气液分离器具有气体入口、气体出口和液体排放口，所述第一连通管的一端与所述空气压缩机连接另一端连接在所述气体入口上，所述第二连通管的一端连接在所述气体出口上另一端连接在所述储烟装置的所述进气口上，所述液体排放口上设置有第四阀门；
[0018]所述空气压缩机将空气通过所述第一连通管输送到所述气液分离器内，进入所述气液分离器内的空气进行气液分离后，气体部分通过所述第二连通管进入所述储烟装置。
[0019]较优地，在所述第一连通管上设置有第一压力表，用以监测所述空气压缩机流向所述气液分离器的空气压力；
[0020]和/或，在所述第二连通管上设置有第二压力表，用以监测所述气液分离器流向所述储烟装置的气体压力。
[0021]一种安全阀泄漏气体扩散范围的检测系统，包括信息采集装置、CPU、显示器和以上任意技术特征的安全阀泄漏模拟装置；
[0022]所述CPU分别与所述信息采集装置和所述显示器电连接，所述信息采集装置设置在与所述排气管的所述排放端相对应的位置，用以实时采集从所述排放端排出的气体扩散范围的信息，并将该信息发送至所述CPU,所述CPU根据接收到的所述排放端排出的气体扩散范围的信息结合气体的扩散时间生成表格，并通过所述显示器显示。
[0023]较优地，还包括打印机；
[0024]所述打印机与所述CPU电连接，用以打印所述CPU生成的表格。
[0025]较优地，所述信息采集装置的数量为至少三个；
[0026]至少一个所述信息采集装置能够采集所述排放端排出的气体扩散范围的高度信息；
[0027]至少一个所述信息采集装置能够采集所述排放端排出的气体扩散范围的第一长度；
[0028]至少一个所述信息采集装置能够采集所述排放端排出的气体扩散范围的与第一长度方向垂直的第二长度信息。
[0029]本专利技术的安全阀泄漏模拟装置通过采用在所述储烟装置内设置有用以生成烟气的烟饼，所述空气压缩机驱动空气通过进气管进入所述储烟装置中，以使所述烟饼生成的烟气从所述排气口进入所述排气管，并流经所述安全阀从所述排放端排出的技术方案，能够模拟安全阀泄放后排出的有害气体扩散范围，进而对安全阀排出气体的影响范围作出精确的判断，降低安全隐患。
附图说明
[0030]图1为本专利技术的安全阀泄漏模拟装置一实施例结构示意图；
[0031]图2为本专利技术的安全阀泄漏气体扩散范围的检测系统一实施例结构示意图。
[0032]图中：1
‑
空气压缩机；2
‑
储烟装置；3
‑
进气管；31
‑
第一连通管；32
‑
第二连通管；4
‑
排气管；41
‑
连接端；42
‑
排放端；5
‑
安全阀；6
‑
流量计；7
‑
滤膜；8
‑
第一阀门；9
‑
检测支管；10
‑
第二阀门；11
‑
第三阀门；12
‑
气液分离器；13
‑
第四阀门；14
‑
第一压力表；15
‑
第二压力表；16
‑
信息采集装置；17
‑
CPU；18
‑
显示器；19
‑
打印机。
具体实施方式
[0033]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本专利技术的安全阀泄漏模拟装置及泄漏气体扩散范围检测系统进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0034]实施例一
[0035]如图1所示，一种安全阀泄漏模拟装置，包括：空气压缩机1、储烟装置2、进气管3、排气管4和安全阀5。储烟装置2具有进气口(图为示出)和排气口(图为示出)，空气压缩机1通过进气管3连接在进气口上，排气管4的两端分别为连接端41和排放端42，连接端41连接在排气口上，排放端42处于自由状本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全阀泄漏模拟装置，其特征在于：包括：空气压缩机(1)、储烟装置(2)、进气管(3)、排气管(4)和安全阀(5)；所述储烟装置(2)具有进气口和排气口，所述空气压缩机(1)通过所述进气管(3)连接在所述进气口上，所述排气管(4)的两端分别为连接端(41)和排放端(42)，所述连接端(41)连接在所述排气口上，所述排放端(42)处于自由状态，所述安全阀(5)设置在所述排气管(4)上；在所述储烟装置(2)内设置有用以生成烟气的烟饼，所述空气压缩机(1)驱动空气通过进气管(3)进入所述储烟装置(2)中，以使所述烟饼生成的烟气从所述排气口进入所述排气管(4)，并流经所述安全阀(5)从所述排放端(42)排出。2.根据权利要求1所述的安全阀泄漏模拟装置，其特征在于：还包括流量计(6)；所述流量计(6)设置在所述排气管(4)上，用以监测所述排气管(4)内气体的流量。3.根据权利要求2所述的模拟安全阀泄漏的气体扩散的装置，其特征在于：还包括：滤膜(7)、第一阀门(8)；所述排气管(4)上设置有与所述流量计(6)串联的检测支管(9)，所述第一阀门(8)设置在所述排气管(4)上与所述检测支管(9)并联的位置，在所述滤膜(7)可拆卸安装在所述检测支管(9)上，用以过滤流经所述监测支管的气体并通过所述滤膜(7)的质量变化检测流经所述监测支管的气体中的粉尘浓度C。4.根据权利要求3所述的安全阀泄漏模拟装置，其特征在于：流经所述监测支管的气体中的粉尘浓度C＝1000
×
(M2‑
M1)/(Q
×
t)；其中，M2为所述滤膜(7)对气体过滤后的质量，M1为所述滤膜(7)对气体过滤前的质量，Q为经所述滤膜(7)过滤的气体流量，t为过滤时间。5.根据权利要求3所述的安全阀泄漏模拟装置，其特征在于：还包括：第二阀门(10)和第三阀门(11)；所述第二阀门(10)和所述第三阀门(11)均设置在所述检测支管(9)上，并且所述第二阀门(10)和所述第三阀门(11)分别位于所述滤膜(7)的两侧。6.根据权利要求1至5任意一项所述的安全阀泄漏模拟装置，其特征在于：还包括气液分离器(12)，所述进气管(3)包括第一连通管(31)和第二连通管(32)；所述气...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱丽国，胡芳芳，王强，孙丙运，缪会青，郭爱洪，刘洋，王伟斌，杨冬平，曹福军，杜帆，郭敏，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司技术检测中心胜利油田检测评价研究有限公司，
类型：发明
国别省市：