一种气体泡沫驱实验装置制造方法及图纸

一种气体泡沫驱实验装置，包括柱塞泵、液体源、气源、泡沫发生器、填砂箱、收集装置，可产生泡沫注入填砂箱中，填砂箱内部可拆卸地设置有完全填充且平行其任意截面的限位挡板，其能够与填砂箱内部组合为容纳填砂层的空间，限位挡板上设置有缺口，缺口内部可堆叠设置带孔挡块至完全填充缺口，且带孔挡块的通孔上可穿设带有集液泡的集液管，未设置集液泡的集液管一端将伸入填砂层中；本实用新型专利技术可根据实验需要设置相应的集液管伸入对应的填砂层中，获取泡沫在填砂层中运移的实时样本，用于准确研究重力分异对泡沫在地层中运移行为和状态的影响，从而获取重力分异作用和地层渗透率变化对于气体泡沫驱的影响因素。气体泡沫驱的影响因素。气体泡沫驱的影响因素。

【技术实现步骤摘要】
一种气体泡沫驱实验装置


[0001]本技术涉及采油工程
，具体涉及一种气体泡沫驱实验装置。

技术介绍

[0002]气体泡沫驱油可有效提高可显著提高驱油过程中的波及系数，同时可明显增加洗油效率，因此在油田开发后期例如三次采油中得到了广泛的应用。但对于气体泡沫驱油，其存在着后期驱油效果不明显的问题，其主要原因是泡沫在移动过程中受重力作用容易出现分异现象，靠近井端的泡沫可有效改善波及效率，而远离井端的位置中泡沫往往会在重力作用下出现分异现象，导致泡沫干度升高，稳定性降低等问题出现，使得波及效率明显低于井端处，特别是对于存在有渗透率变化的分层结构中，重力分异的影响更加明显。
[0003]因此，对于气体泡沫驱油，考察重力分异现象对于驱油过程中泡沫的影响是十分有必要的。相应地，目前也有相关实验设备用于模拟泡沫在地层中的运动情况，研究重力分异对泡沫运动状态的影响，其主要测试方式是在对多层填砂模型中注入泡沫之后，分别测试不同气液比注入深度的泡沫气液比，以此研究地层结构和重力作用对泡沫状态的影响，可以看到，获取实时的泡沫气液比数据就成为了考察重力分异对于气体泡沫驱油影响的关键，而目前的实验设备中对于填砂模型中泡沫气液比的考察方式大多只能在实验结束后取出填砂，或者采用表面观察填砂层中液体界面的形式，前者只能获得实验完成后填砂层中剩余的泡沫液，其气液比与进入地层过程中泡沫的气液比有较大区别，后者的表面观察方式只能大致获取泡沫液层在填砂层中的分布情况，使得现有实验设备无法实时获取泡沫液在填砂层中运移时的准确气液比数据，从而影响气体泡沫驱油重力分异实验的结果准确性。

技术实现思路

[0004]鉴于此，本技术目的在于提供一种气体泡沫驱实验装置，可实时获取实验过程中在填砂层中运移的泡沫液，保证泡沫样本的准确性，提高驱油实验结果的准确性。
[0005]为解决上述存在的至少一个问题，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0006]本技术中的一种气体泡沫驱实验装置，包括柱塞泵、液体源、气源、泡沫发生器、填砂箱、收集装置，柱塞泵设置在液体源前端，液体源与气源并联至泡沫发生器上，泡沫发生器、填砂箱、收集装置依次连接，使得用于产生泡沫的液体和气体在泡沫发生器中混合后产生泡沫注入填砂箱中，填砂箱包括呈矩形中空结构的箱体壳和箱体壳顶部设置的箱盖，箱体壳内部可拆卸地设置有完全填充且平行其任意截面的限位挡板，限位挡板上设置有至少一组缺口，缺口内部可拆卸地设置有一组以上带孔挡块，带孔挡块上设置有内设有贯通整个带孔挡块的集液孔，集液孔内部填充有可贯穿的塞体；缺口最顶部处可拆卸地设置有弹性材料制成的密封压垫，且密封压垫与带孔挡块能够完全填充缺口，使得限位挡板能够将填砂箱内部完全分割为两组密闭空间，且集液孔能够连通所述两组密闭空间，其中一组密闭空间用于设置填砂层；集液孔中能够设置穿过塞体伸入填砂层所在密闭空间的集
液管，另一组密闭空间中设置有与集液管相连的集液泡。
[0007]本技术的一种实施方式在于，所述缺口中可拆卸地设置有支撑挡块，支撑挡块能够与带孔挡块一道共同完全填充缺口。
[0008]进一步的，所述限位挡板在缺口处竖直设置有滑槽，带孔挡块和支撑挡块上均设置有滑块，且滑块能够与滑槽配合。
[0009]本技术的一种实施方式在于，所述两组密闭空间中未用于设置填砂层的密闭空间中可拆卸地设置有集液座，集液座上设置有多组内凹的集液腔。
[0010]进一步的，所述集液泡能够伸入集液腔中。
[0011]本技术的一种实施方式在于，所述箱盖上设置有伸入填砂层所在密闭空间中的模拟井筒。
[0012]本技术起到的技术效果是：
[0013]本技术可根据实验需要设置相应的集液管伸入对应的填砂层中，获取泡沫在填砂层中运移的实时样本，用于准确研究重力分异对泡沫在地层中运移行为和状态的影响，从而获取重力分异作用和地层渗透率变化对于气体泡沫驱的影响因素。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0015]图1为本技术中填砂箱的剖视图；
[0016]图2为本技术中限位挡板的立体结构示意图；
[0017]图3为本技术中限位挡板上缺口填充后的立体结构示意图；
[0018]图4为本技术中带孔挡块和支撑挡块的立体结构示意图；
[0019]图5为本技术中填砂箱的剖视图上A处的放大图；
[0020]图6为本技术中整个实验装置的结构示意图；
[0021]图中：1
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柱塞泵、2
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液体源、3
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气源、4
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泡沫发生器、5
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填砂箱、6
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收集装置、51
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箱体壳、52
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箱盖、53
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限位挡板、54
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集液座、55
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集液腔、56
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模拟井筒、57
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填砂层、58
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集液管、59
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集液泡、531
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滑槽、532
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带孔挡块、533
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集液孔、534
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支撑挡块、535
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密封压垫、536
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滑块、537
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缺口。
具体实施方式
[0022]下面结合实施例及附图，对本技术作进一步地的详细说明。
[0023]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。
[0024]实施例：
[0025]参见图6，一种气体泡沫驱实验装置，包括柱塞泵1、液体源2、气源3、泡沫发生器4、
填砂箱5、收集装置6，柱塞泵1设置在液体源2前端，液体源2与气源3并联至泡沫发生器4上，泡沫发生器4、填砂箱5、收集装置6依次连接，使得用于产生泡沫的液体和气体在泡沫发生器4中混合后产生泡沫注入填砂箱5中，以此形成填砂模型的基本结构，液体源2包括但不限于水罐、油罐和表面活性剂储罐，为装置提供形成泡沫所必须的液相组成，气源3包括但不限于二氧化碳气源、氮气气源、空气气源，为装置提供泡沫所必须的气体组成，且气体与液体进入泡沫发生器4后产生泡沫注入填砂箱5中模拟向地层中注入泡沫的过程，产出由收集装置6进行收集。
[0026]参见图1，填砂箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气体泡沫驱实验装置，包括柱塞泵(1)、液体源(2)、气源(3)、泡沫发生器(4)、填砂箱(5)、收集装置(6)，柱塞泵(1)设置在液体源(2)前端，液体源(2)与气源(3)并联至泡沫发生器(4)上，泡沫发生器(4)、填砂箱(5)、收集装置(6)依次连接，使得用于产生泡沫的液体和气体在泡沫发生器(4)中混合后产生泡沫注入填砂箱(5)中，其特征在于，填砂箱(5)包括呈矩形中空结构的箱体壳(51)和箱体壳(51)顶部设置的箱盖(52)，箱体壳(51)内部可拆卸地设置有完全填充且平行其任意截面的限位挡板(53)，限位挡板(53)上设置有至少一组缺口(537)，缺口(537)内部可拆卸地设置有一组以上带孔挡块(532)，带孔挡块(532)上设置有内设有贯通整个带孔挡块(532)的集液孔(533)，集液孔(533)内部填充有可贯穿的塞体；缺口(537)最顶部处可拆卸地设置有弹性材料制成的密封压垫(535)，且密封压垫(535)与带孔挡块(532)能够完全填充缺口(537)，使得限位挡板(53)能够将填砂箱(5)内部完全分割为两组密闭空间，且集液孔(533)能够连通所述两组密闭空间，其中一组密闭空间用于设置填...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘菊泉，樊宏伟，马庆，林友建，
申请(专利权)人：克拉玛依职业技术学院，
类型：新型
国别省市：