具有高产气率的生物质气化炉制造技术

本发明专利技术公开了具有高产气率的生物质气化炉，涉及到生物质气化设备领域，包括气化炉本体、安装于所述气化炉本体内的炉体内胆，所述气化炉本体的顶部固定安装有安装撑柱，所述安装撑柱的侧部固定安装有放料箱，所述放料箱的顶部活动安装有密封料盖。本发明专利技术通过放料箱、密封料盖和密封输料组件的设置，可在相对密封的状态下进行连续性的上料气化，无需打开气化炉，一定程度上提高了产气效率，通过混合部的设置，可对气化炉内的生物质和气化剂进行均匀的混合搅拌处理，使得生物质可以与气化剂充分接触并进行气化反应，加快了生物质的气化速度，通过残渣清理部的设置，可便于将炉体内胆内的残渣快速清理刮除，省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
具有高产气率的生物质气化炉


[0001]本专利技术涉及生物质气化设备领域，特别涉及具有高产气率的生物质气化炉。

技术介绍

[0002]生物质气化是在一定的热力学条件下，利用空气中的氧气或含氧物作气化剂，使生物质的高聚物发生热解、氧化、还原重整反应，最终转化为一氧化碳，氢气和低分子烃类等可燃气体的过程。目前一般都是通过在生物质气化炉内添加气化剂进行生物质的气化。
[0003]现有的生物质气化炉在进行气化时，不能使得气化炉内的生物质与气化剂进行充分混合接触，造成部分生物质气化速度慢，甚至没有进行气化，降低了产气率，同时现有的生物质气化炉在上料和清理残渣时比较麻烦，需要将生物质气化炉打开才能进行这些操作，无法实现连续性的生物质气化，产气效率较低，为此，本申请公开了具有高产气率的生物质气化炉来满足人们需求。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供具有高产气率的生物质气化炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：具有高产气率的生物质气化炉，包括气化炉本体、安装于所述气化炉本体内的炉体内胆，所述气化炉本体的顶部固定安装有安装撑柱，所述安装撑柱的侧部固定安装有放料箱，所述放料箱的顶部活动安装有密封料盖，所述放料箱与所述气化炉本体之间安装有用于可在密封状态下进行上料的密封输料组件，气化炉本体上安装有用于均匀混合生物质和气化剂的混合部，所述炉体内胆上安装有用于清理生物质分解后残留灰渣的残渣清理部。
[0006]借由上述结构，通过放料箱、密封料盖和密封输料组件的设置，可在相对密封的状态下进行连续性的上料气化，无需打开气化炉，一定程度上提高了产气效率，通过混合部的设置，可对气化炉内的生物质和气化剂进行均匀的混合搅拌处理，使得生物质可以与气化剂充分接触并进行气化反应，加快了生物质的气化速度，通过残渣清理部的设置，可便于将炉体内胆内的残渣快速清理刮除，省时省力。
[0007]优选的，所述混合部包括相连接的驱动混合组件、传动组件和移动组件，所述驱动混合组件包括固定安装在所述气化炉本体顶部的倒L形安装板，所述倒L形安装板的底部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端底端驱动连接有驱动主轴，所述驱动主轴的底端延伸至所述气化炉本体和所述炉体内胆内，所述驱动主轴的周侧上均匀固定安装有四个限定条，四个所述限定条上滑动套接有移动轴套，所述移动轴套的周侧均匀固定安装有多个混合杆，所述驱动主轴通过所述传动组件与所述移动组件相连接，所述移动组件与所述移动轴套相连接。
[0008]进一步地，通过驱动混合组件的设置，当启动第一电机时，会带动驱动主轴转动，在限定条的作用下，会带动移动轴套和混合杆转动进行混合搅拌处理，使得生物质可以与
气化剂充分接触并进行气化反应，加快了生物质的气化速度，提高了产气率。
[0009]优选的，所述移动组件包括转动安装在所述气化炉本体顶部内壁上的螺纹套筒，所述螺纹套筒内螺纹套接安装有螺纹移柱，所述螺纹移柱的底端固定连接有连接横杆，所述连接横杆的一端固定安装有连接轴承，所述连接轴承固定套接在所述移动轴套上，所述螺纹套筒的顶端延伸至所述气化炉本体外并与所述传动组件相连接。
[0010]进一步地，通过移动组件的设置，当螺纹套筒转动时，会带动螺纹移柱上下移动，进而可通过连接横杆和连接轴承带动移动轴套上下移动，从而可使得混合杆在转动混合的同时进行上下移动，能够对不同层次的生物质和气化剂进行均匀的混合处理，混合效果更好。
[0011]优选的，所述传动组件包括分别固定套接在所述驱动主轴和所述螺纹套筒上的两个传动带轮，两个所述传动带轮上张紧套接安装有传动皮带。
[0012]进一步地，通过传动组件的设置，当驱动主轴转动时，会带动其中一个传动带轮转动，在传动皮带的作用下，可同时带动另一个传动带轮和螺纹套筒转动，使得驱动混合组件和移动组件同步运行。
[0013]优选的，所述残渣清理部包括固定安装在所述炉体内胆底部的两个固定立杆，两个所述固定立杆的底端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端顶端驱动连接有螺纹转杆，所述螺纹转杆上螺纹套接有移动块，所述移动块的侧部固定安装有L形连杆，所述L形连杆的顶端固定连接有渣口密封塞，所述炉体内胆的底部内壁上开设有落渣口，所述渣口密封塞与所述落渣口相适配，所述气化炉本体的底部开设有清渣口，所述清渣口的底部活动安装有清渣密封盖，所述移动块上安装有导向单元，所述螺纹转杆的顶端延伸至所述炉体内胆内并安装有刮渣单元。
[0014]进一步地，通过残渣清理部的设置，当启动第二电机时，会带动螺纹转杆转动，进而可带动移动块上下移动，从而可通过L形连杆带动渣口密封塞上下移动，实现打开或者关闭落渣口的目的，方便清理残渣。
[0015]优选的，所述导向单元包括分别滑动套接在两个所述固定立杆上的两个导向套，两个所述导向套相互靠近的一侧均固定安装在所述移动块的侧部上。
[0016]进一步地，通过导向单元的设置，可使得移动块只能竖直上下移动，起到了限位导向的作用，保证了渣口密封塞与落渣口之间的配合稳定性。
[0017]优选的，所述刮渣单元包括固定安装在所述螺纹转杆顶端的锥形顶块，所述锥形顶块的侧部固定安装有残渣刮杆，所述残渣刮杆的底部与所述炉体内胆的底部内壁相接触，且大小相适配。
[0018]进一步地，通过刮渣单元的设置，当螺纹转杆转动时，也会带动锥形顶块和残渣刮杆转动，从而可将炉体内胆内的残渣全部刮向落渣口掉落出。
[0019]优选的，所述密封输料组件包括固定连接在所述放料箱底部的通料管，所述通料管的底部固定连接有输料筒，所述输料筒的一端延伸至所述气化炉本体内并与所述炉体内胆的位置相对应，所述通料管上固设有控制阀，所述输料筒上安装有输料单元。
[0020]进一步地，通过密封输料组件的设置，当打开或者关闭控制阀时，可进行上料或者密封气化炉，使得整个上料过程处于相对密封状态，方便实现连续性的上料气化，能够一定程度上提高产气效率。
[0021]优选的，所述输料单元包括固定安装在所述输料筒另一端的输料电机，所述输料电机的输出端驱动连接有输料转轴，所述输料转轴的一端延伸至所述输料筒内，位于所述输料筒内的所述输料转轴上固定套接有输料螺旋叶。
[0022]进一步地，通过输料单元的设置，当启动输料电机时，会带动输料转轴和输料螺旋叶转动，进而可将原料输送至炉体内胆内进行气化反应，可有效避免发生堵塞现象。
[0023]综上，本专利技术的技术效果和优点：
[0024]1、本专利技术结构合理，通过放料箱、密封料盖和密封输料组件的设置，可在相对密封的状态下进行连续性的上料气化，无需打开气化炉，一定程度上提高了产气效率，通过混合部的设置，可对气化炉内的生物质和气化剂进行均匀的混合搅拌处理，使得生物质可以与气化剂充分接触并进行气化反应，加快了生物质的气化速度，通过残渣清理部的设置，可便于将炉体内胆内的残渣快速清理刮除，省时省力；
[0025]2、本专利技术中，当启动第一电机时，会本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有高产气率的生物质气化炉，包括气化炉本体(1)、安装于所述气化炉本体(1)内的炉体内胆(2)，其特征在于：所述气化炉本体(1)的顶部固定安装有安装撑柱(3)，所述安装撑柱(3)的侧部固定安装有放料箱(4)，所述放料箱(4)的顶部活动安装有密封料盖，所述放料箱(4)与所述气化炉本体(1)之间安装有用于可在密封状态下进行上料的密封输料组件，气化炉本体(1)上安装有用于均匀混合生物质和气化剂的混合部，所述炉体内胆(2)上安装有用于清理生物质分解后残留灰渣的残渣清理部。2.根据权利要求1所述的具有高产气率的生物质气化炉，其特征在于：所述混合部包括相连接的驱动混合组件、传动组件和移动组件，所述驱动混合组件包括固定安装在所述气化炉本体(1)顶部的倒L形安装板(5)，所述倒L形安装板(5)的底部固定安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端底端驱动连接有驱动主轴(7)，所述驱动主轴(7)的底端延伸至所述气化炉本体(1)和所述炉体内胆(2)内，所述驱动主轴(7)的周侧上均匀固定安装有四个限定条(8)，四个所述限定条(8)上滑动套接有移动轴套(9)，所述移动轴套(9)的周侧均匀固定安装有多个混合杆(10)，所述驱动主轴(7)通过所述传动组件与所述移动组件相连接，所述移动组件与所述移动轴套(9)相连接。3.根据权利要求2所述的具有高产气率的生物质气化炉，其特征在于：所述移动组件包括转动安装在所述气化炉本体(1)顶部内壁上的螺纹套筒(11)，所述螺纹套筒(11)内螺纹套接安装有螺纹移柱(12)，所述螺纹移柱(12)的底端固定连接有连接横杆(13)，所述连接横杆(13)的一端固定安装有连接轴承(14)，所述连接轴承(14)固定套接在所述移动轴套(9)上，所述螺纹套筒(11)的顶端延伸至所述气化炉本体(1)外并与所述传动组件相连接。4.根据权利要求3所述的具有高产气率的生物质气化炉，其特征在于：所述传动组件包括分别固定套接在所述驱动主轴(7)和所述螺纹套筒(11)上的两个传动带轮(15)，两个所述传动带轮(15)上张紧套接安装有传动皮带(16)。5.根据权利要求1所述的具有高产气率的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张博，陈强，
申请(专利权)人：广州环峰能源科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：