具有产气纯洁性能的生物质气化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了具有产气纯洁性能的生物质气化设备，涉及到生物质气化设备技术领域，包括气化设备本体，所述气化设备本体的内壁上固定安装有反应箱，所述气化设备本体的底部外侧壁上开设有安装槽，所述安装槽内的一侧内壁上开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽内活动安装有弧形活动挡板。本实用新型专利技术结构合理，转轴转动带动圆柱杆转动，圆柱杆转动带动转动套杆转动，转动套杆转动带动圆柱块转动，使得圆柱块在圆柱棍上进行自转，圆柱块自转带动搅动棒进行转动，进而可以将反应箱中的生物质燃料进行搅动，能够保证反应箱内部生物质燃料的蓬松状态，从而保证气化剂与生物质燃料的充分接触，使得生物质燃料充分气化，提高产气的纯度。提高产气的纯度。提高产气的纯度。

【技术实现步骤摘要】
具有产气纯洁性能的生物质气化设备


[0001]本技术涉及生物质气化设备
，特别涉及具有产气纯洁性能的生物质气化设备。

技术介绍

[0002]生物质气化是利用空气中的氧气或含氧物作气化剂，在高温条件下将生物质燃料中的可燃部分转化为可燃气(主要是氢气、一氧化碳和甲烷)的热化学反应生物质气化技术对处理大量的农作物废弃物、减轻环境污染、提高人民生活水平等多方面都发挥着积极的作用。
[0003]现有的生物质气化设备的搅拌机构的结构较为单一，无法保证生物质燃料处于蓬松状态，使得生物质燃料无法充分与气化剂接触，使得生物质燃料不能充分气化，降低了产气的纯度，且不便于将生物质燃料的废灰排出，为此，本申请提出了具有产气纯洁性能的生物质气化设备。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供具有产气纯洁性能的生物质气化设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：具有产气纯洁性能的生物质气化设备，包括气化设备本体，所述气化设备本体的内壁上固定安装有反应箱，所述气化设备本体的底部外侧壁上开设有安装槽，所述安装槽内的一侧内壁上开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽内活动安装有弧形活动挡板，所述弧形活动挡板的一侧与所述安装槽的另一侧内壁相贴合，所述弧形活动挡板的外侧壁上固定安装有把手，所述气化设备本体的内壁上固定安装有固定杆，所述固定杆的底部安装有用于生物质燃料搅拌的转动搅拌组件。
[0006]优选地，所述转动搅拌组件包括固定安装于所述固定杆底部的电机，所述电机的输出端通过联轴器固定安装有转轴，所述反应箱的顶部开设有转动孔，所述转轴的底端贯穿所述转动孔延伸至所述反应箱内，所述转轴的外侧壁上固定安装有圆柱杆，所述圆柱杆上转动套接安装转动套杆，所述转动套杆的周侧上和沿轴方向上均均匀固定安装有多个搅动棒，所述转动套杆的一端周侧上均匀固定安装有多个圆柱块，所述反应箱的内壁上均匀固定安装有多个圆柱棍，多个所述圆柱棍与多个所述圆柱块相啮合。
[0007]优选地，所述反应箱与所述气化设备本体的内壁上开设有同一进气孔，所述进气孔内固定安装有进气管。
[0008]优选地，所述反应箱的底部开设有出灰口，所述反应箱的底部外侧壁上固定安装有U形块，所述U形块的一侧内壁上开设有活动孔，所述活动孔内转动安装有转动轴，所述转动轴上固定安装有转动挡板，所述转动挡板大小与所述出灰口的大小相适配，所述气化设备本体的内壁上的开设有放置孔，所述放置孔内固定安装有安装块，所述安装块的一侧开设有安装孔，所述转动轴的一端贯穿所述安装孔，并固定安装有固定块，所述固定块的一侧
开设有滑孔，所述安装块的一侧开设有插孔，所述固定块的一侧设置有T形插杆，所述T形插杆的一端贯穿所述滑孔延伸至所述插孔内。
[0009]优选地，所述T形插杆上套接有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与所述T形插杆和所述安装块固定安装。
[0010]优选地，所述气化设备本体的顶部开设有出气孔，所述出气孔内固定安装有出气管，所述反应箱的顶部均匀开设多个通气孔。
[0011]综上，本技术的技术效果和优点：
[0012]1、本技术中，电机转动带动转轴转动，转轴转动带动圆柱杆转动，圆柱杆转动带动转动套杆转动，转动套杆转动带动圆柱块转动，使得圆柱块在圆柱棍上进行自转，圆柱块自转带动搅动棒进行转动，进而可以将反应箱中的生物质燃料进行搅动，能够保证反应箱内部生物质燃料的蓬松状态，从而保证气化剂与生物质燃料的充分接触，使得生物质燃料充分气化，提高产气的纯度；
[0013]2、本技术中，向外拉动T形插杆移出插孔外，转动T形插杆带动固定块转动，固定块转动带动转动轴转动，转动轴转动带动转动挡板转动，使得转动挡板转动打开出灰口，将气化之后的废灰从废灰出口倒下并落到气化设备本体的底端收集,气化之后的废料能够方便快速的从反应箱内排出，反之将T形插杆复位即可，从而使用更加方便。
附图说明
[0014]图1为具有产气纯洁性能的生物质气化设备的立体结构示意图；
[0015]图2为具有产气纯洁性能的生物质气化设备的剖面立体结构示意图；
[0016]图3为图2中A处放大立体结构示意图；
[0017]图4为安装块、活动杆、固定块、T形插杆和复位弹簧配合的放大结构示意图。
[0018]图中：1、气化设备本体；101、弧形活动挡板；102、固定杆；103、反应箱；104、进气管；2、电机；201、转轴；202、圆柱杆；203、转动套杆；204、搅动棒；205、圆柱块；206、圆柱棍；3、U形块；301、转动轴；302、转动挡板；303、安装块；304、固定块；305、T形插杆；306、复位弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例：参考图1
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4所示的具有产气纯洁性能的生物质气化设备，包括气化设备本体1，气化设备本体1的内壁上固定安装有反应箱103，气化设备本体1的底部外侧壁上开设有安装槽，安装槽内的一侧内壁上开设有弧形凹槽，弧形凹槽内活动安装有弧形活动挡板101，弧形活动挡板101的一侧与安装槽的另一侧内壁相贴合，弧形活动挡板101的外侧壁上固定安装有把手，气化设备本体1的内壁上固定安装有固定杆102，固定杆102的底部安装有用于生物质燃料搅拌的转动搅拌组件。
[0021]作为本实施例的一种优选的实施方式，转动搅拌组件包括固定安装于固定杆102
底部的电机2，电机2的输出端通过联轴器固定安装有转轴201，反应箱103的顶部开设有转动孔，转轴201的底端贯穿转动孔延伸至反应箱103内，转轴201的外侧壁上固定安装有圆柱杆202，圆柱杆202上转动套接安装转动套杆203，转动套杆203的周侧上和沿轴方向上均均匀固定安装有多个搅动棒204，转动套杆203的一端周侧上均匀固定安装有多个圆柱块205，反应箱103的内壁上均匀固定安装有多个圆柱棍206，多个圆柱棍206与多个圆柱块205相啮合，通过所述转动搅拌组件的设置，电机2转动带动转轴201转动，转轴201转动带动圆柱杆202转动，圆柱杆202转动带动转动套杆203转动，转动套杆203转动带动圆柱块205转动，使得圆柱块205在圆柱棍206上进行自转，圆柱块205自转带动搅动棒204进行转动，进而可以将反应箱103中的生物质燃料进行搅动，能够保证反应箱103内部生物质燃料的蓬松状态，从而保证气化剂与生物质燃料的充分接触，使得生物质燃料充分气化，提高产气的纯度。
[0022]作为本实施例的一种优选的实施方式，反应箱103与气化设备本体1的内壁上开设有同一进气孔，进气孔内固定安装有进气管104，通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有产气纯洁性能的生物质气化设备，包括气化设备本体(1)，其特征在于：所述气化设备本体(1)的内壁上固定安装有反应箱(103)，所述气化设备本体(1)的底部外侧壁上开设有安装槽，所述安装槽内的一侧内壁上开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽内活动安装有弧形活动挡板(101)，所述弧形活动挡板(101)的一侧与所述安装槽的另一侧内壁相贴合，所述弧形活动挡板(101)的外侧壁上固定安装有把手，所述气化设备本体(1)的内壁上固定安装有固定杆(102)，所述固定杆(102)的底部安装有用于生物质燃料搅拌的转动搅拌组件。2.根据权利要求1所述的具有产气纯洁性能的生物质气化设备，其特征在于：所述转动搅拌组件包括固定安装于所述固定杆(102)底部的电机(2)，所述电机(2)的输出端通过联轴器固定安装有转轴(201)，所述反应箱(103)的顶部开设有转动孔，所述转轴(201)的底端贯穿所述转动孔延伸至所述反应箱(103)内，所述转轴(201)的外侧壁上固定安装有圆柱杆(202)，所述圆柱杆(202)上转动套接安装转动套杆(203)，所述转动套杆(203)的周侧上和沿轴方向上均均匀固定安装有多个搅动棒(204)，所述转动套杆(203)的一端周侧上均匀固定安装有多个圆柱块(205)，所述反应箱(103)的内壁上均匀固定安装有多个圆柱棍(206)，多个所述圆柱棍(206)与多个所述圆柱块(205)相啮合。3.根据权利要求2所述的具有产气纯洁性能的生物质气化设备，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张博，陈强，
申请(专利权)人：广州环峰能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：