一种塑料粒子造粒机制造技术

技术编号:36543971 阅读:27 留言:0更新日期:2023-02-01 16:50
本发明专利技术涉及塑料粒子造粒技术领域,尤其是一种塑料粒子造粒机,包括外壳和加热器,所述外壳的内壁前方连接有更换结构,所述外壳的外壁后方转动连接有圆杆,所述圆杆的外壁前方连接有挂落结构,所述加热器的左右两侧底部分别固接有直板,弹簧提供弹力使圆板带动竖杆向内侧移动与外壳外壁的圆口插接,完成造粒板更换,实现多直径的颗粒制造,消除了塑料粒子造粒机使用局限性,可以及时更换磨损的刮刀,保证颗粒的质量,确保塑料粒子造粒机的正常使用,保证塑料粒子造粒机的平稳,防止使用中晃动,消除了塑料粒子造粒机的危险性,确保塑料粒子造粒机正常下料,保证了塑料粒子造粒机的工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料粒子造粒机


[0001]本专利技术涉及
,具体为一种塑料粒子造粒机。

技术介绍

[0002]塑料粒子造粒机就是将聚合物原料在料口处倒入造粒机内部,加热熔融塑化,通过螺杆输送,然后在口模处挤出并剪切成颗粒掉落。
[0003]现有的塑料粒子造粒机在使用时,造粒板与塑料粒子造粒机是一体的,只能满足一种直径的造粒,如果要制备其他直径的颗粒,则需更换塑料粒子造粒机进行使用,导致塑料粒子造粒机存在使用局限性。并且刮刀与传动杆是固定的,在刮刀长时间进行刮落造粒时,内侧会发生磨损,造成刮刀表面不平整,在塑料粒子造粒机工作中,就会导致刮落的颗粒直径差距较大,影响颗粒的质量,致使塑料粒子造粒机无法正常使用。当塑料粒子造粒机的下料处需要对准下个加工设备的进料口进行加工时,就需要配合外界支架进行架高,若是外界支架的支撑点稍有倾斜,就会影响塑料粒子造粒机的平稳,导致塑料粒子造粒机使用中晃动较大,增加塑料粒子造粒机的危险性。同时塑料粒子造粒机下料时为整体倒入,容易造成料口的堵塞,影响塑料粒子造粒机正常下料,降低了塑料粒子造粒机的工作效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有塑料粒子造粒机存在的使用局限性、造粒质量不稳定性、危险性以及低效性等问题,而提出的一种新型的塑料粒子造粒机。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:设计一种塑料粒子造粒机,包括外壳和加热器,所述外壳的内壁前方连接有更换结构,所述外壳的外壁后方转动连接有圆杆,所述圆杆的外壁前方连接有挂落结构,所述加热器的左右两侧底部分别固接有直板,所述直板的顶部等距加工有支撑结构,所述外壳的顶部后方连通有料口,所述料口的顶部后方连接有动力结构,所述圆杆的外壁固接有螺旋叶。
[0006]优选的,所述更换结构包括造粒板、第一弯板、竖杆、圆板、弹簧和圆球;所述造粒板的外壁与外壳的内壁前方相插接,所述造粒板的正面上下两侧分别与第一弯板的后端面相固接,所述第二弯板的外侧与竖杆的外壁滑动卡接,所述竖杆的外侧与圆板的内侧相固接,所述竖杆的外壁套接有弹簧,所述弹簧的两端分别与圆板的内侧和第一弯板的外侧相固接,所述圆板的外侧与圆球的内侧相固接,所述竖杆的外壁内侧与外壳的外壁前方圆口相插接,所述第一弯板的内侧与外壳的外壁前方相贴合。
[0007]优选的,所述造粒板的内壁与圆杆的外壁前方相插接。
[0008]优选的,所述圆杆的后端面固接有第二电机,所述第二电机的外壁底部固接有第二支架,所述第二支架的前端面与外壳的后端面下方相固接。
[0009]优选的,所述刮落结构包括圆筒、刮刀和螺栓;所述圆筒的内壁与圆杆的外壁前方相插接,所述圆筒的左右两侧分别与刮刀的内
侧相固接,所述圆筒的顶部与螺栓的外壁螺纹连接,所述螺栓的底部直径与圆筒的顶部前方槽口内径相符。
[0010]优选的,所述外壳的外壁与加热器的内壁相固接。
[0011]优选的,所述支撑结构包括竖筒、螺杆、顶板、底板、槽板;所述竖筒的外壁与直板的顶部槽口转动相连,所述竖筒的内壁与螺杆的外壁螺纹连接,所述螺杆的顶部与顶板的底部相固接,所述螺杆的底部与底板的顶部相固接,所述竖筒的外壁上方与槽板的内壁相固接,所述顶板的内侧与加热器的外壁相贴合。
[0012]优选的,所述动力结构包括第二弯板、直杆、凸块、第一电机和第一支架;所述第二弯板的底部与料口的顶部后方相固接,所述第二弯板的顶部与直杆的外壁上方转动相连,所述直杆的外壁下方等距与凸块的内侧相固接,所述直杆的顶部与第一电机的输出端相固接,所述第一电机的外壁与第一支架的内壁相固接,所述第一支架的底部与第二弯板的顶部相固接。
[0013]优选的,所述直杆的外壁位于料口的内部。
[0014]本专利技术提出的一种塑料粒子造粒机,有益效果是:通过更换结构中圆球带动圆板向拉动,进而带动竖杆脱离外壳外壁前方的圆口,然后向前拉动第一弯板使造粒板取下,然后将新的造粒板插入外壳中,松开圆球,弹簧提供弹力使圆板带动竖杆向内侧移动与外壳外壁的圆口插接,完成造粒板更换,实现多直径的颗粒制造,消除了塑料粒子造粒机使用局限性;通过刮落结构中螺栓向上转动,使螺栓脱离圆杆顶部前方的圆口,然后将圆筒在圆杆的外壁向前拉出,然后将新的圆筒套在圆杆的外壁前方,然后螺栓向下转动与圆杆顶部的圆口螺纹连接,完成刮刀的更换,可以及时更换损害的刮刀,保证颗粒的质量,确保塑料粒子造粒机的正常使用;通过支撑结构中使多个底板的底部与外界支架的顶部相贴合,随后外界插杆插入槽板中带动竖筒转动,进而使螺杆上下移动,实现塑料粒子造粒机的水平调节,保证塑料粒子造粒机的平稳,防止使用中晃动,消除了塑料粒子造粒机的危险性;通过动力结构中第一电机接通电源,第一电机工作带动直杆和凸块进行转动,可以防止大量的塑料粒子在料口的内部堵塞,确保塑料粒子造粒机正常下料,保证了塑料粒子造粒机的工作效率。
附图说明
[0015]图1为本专利技术结构示意图;图2为图1中A的结构示意图;图3为图1中B的结构示意图;图4为图1中C的结构示意图;图5为图1中直杆和凸块的连接关系结构示意图;图6为图1中外壳、圆杆和螺旋叶的连接关系结构示意图。
[0016]图中:1、外壳,2、更换结构,201、造粒板,202、第一弯板,203、竖杆,204、圆板,205、弹簧,206、圆球,3、刮落结构,301、圆筒,302、刮刀,303、螺栓,4、支撑结构,401、竖筒,402、螺杆,403、顶板,404、底板,405、槽板,5、动力结构,501、第二弯板,502、直杆,503、凸块,
504、第一电机,505、第一支架,6、圆杆,7、螺旋叶,8、第二电机,9、第二支架,10、直板,11、加热器,12、料口。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本专利技术作进一步说明:请参阅图1

6:本实施例中,一种塑料粒子造粒机,包括外壳1和加热器11,外壳1的内壁前方连接有更换结构2,外壳1的外壁后方转动连接有圆杆6,圆杆6受力通过外壳6后方轴承进行转动,圆杆6的外壁前方连接有挂落结构3,加热器11的左右两侧底部分别固接有直板10,直板10的顶部等距加工有支撑结构4,外壳1的顶部后方连通有料口12,料口12的顶部后方连接有动力结构5,圆杆6的外壁固接有螺旋叶7,圆杆6带动螺旋叶7转动可以形成向前的推送力。
[0018]更换结构2包括造粒板201、第一弯板202、竖杆203、圆板204、弹簧205和圆球206,造粒板201的外壁与外壳1的内壁前方相插接,造粒板201的正面上下两侧分别与第一弯板202的后端面相固接,第二弯板202的外侧与竖杆203的外壁滑动卡接,竖杆203受力通过第二弯板202外侧上下滑动,竖杆203的外侧与圆板204的内侧相固接,竖杆203的外壁套接有弹簧205,弹簧205的两端分别与圆板204的内侧和第一弯板202的外侧相固接,圆板204受力移动后通过弹簧205的弹力进行回弹,弹力系数根据使用需求进行选取,圆板204的外侧与圆球206的内侧相固接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料粒子造粒机,包括外壳(1)和加热器(11),其特征在于:所述外壳(1)的内壁前方连接有更换结构(2),所述外壳(1)的外壁后方转动连接有圆杆(6),所述圆杆(6)的外壁前方连接有挂落结构(3),所述加热器(11)的左右两侧底部分别固接有直板(10),所述直板(10)的顶部等距加工有支撑结构(4),所述外壳(1)的顶部后方连通有料口(12),所述料口(12)的顶部后方连接有动力结构(5),所述圆杆(6)的外壁固接有螺旋叶(7)。2.根据权利要求1所述的一种塑料粒子造粒机,其特征在于:所述更换结构(2)包括造粒板(201)、第一弯板(202)、竖杆(203)、圆板(204)、弹簧(205)和圆球(206);所述造粒板(201)的外壁与外壳(1)的内壁前方相插接,所述造粒板(201)的正面上下两侧分别与第一弯板(202)的后端面相固接,所述第二弯板(202)的外侧与竖杆(203)的外壁滑动卡接,所述竖杆(203)的外侧与圆板(204)的内侧相固接,所述竖杆(203)的外壁套接有弹簧(205),所述弹簧(205)的两端分别与圆板(204)的内侧和第一弯板(202)的外侧相固接,所述圆板(204)的外侧与圆球(206)的内侧相固接,所述竖杆(203)的外壁内侧与外壳(1)的外壁前方圆口相插接,所述第一弯板(202)的内侧与外壳(1)的外壁前方相贴合。3.根据权利要求2所述的一种塑料粒子造粒机,其特征在于:所述造粒板(201)的内壁与圆杆(6)的外壁前方相插接。4.根据权利要求1所述的一种塑料粒子造粒机,其特征在于:所述圆杆(6)的后端面固接有第二电机(8),所述第二电机(8)的外壁底部固接有第二支架(9),所述第二支架(9)的前端面与外壳(1)的后端面下方相固接。5.根据权利要求1所述的一种塑料粒子造粒机,其特征在于:所述刮落结构(...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐黎盛黄然于晓全常若斌金媛媛贺晓艳蒋熙琳
申请(专利权)人:浙江大学台州研究院
类型:发明
国别省市:

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