一种模板支架预拼装平移结构及其工作方法技术

本发明专利技术涉及一种模板支架预拼装平移结构，包括若干述竖直设置的模板支架主楞，模板支架主楞上均匀分布有若干横置的模板支架次楞，模板支架次楞的顶部设置有脱模地板革，模板支架主楞与盘扣架固定连接；模板支架上还设有若干道水平杆，水平杆的下方设有悬挂钢管，悬挂钢管下方悬挂有若干个高频振动器，高频振动器与其下方设置的工字钢横梁之间设有隔震橡胶垫；工字钢横梁上固定有贝雷梁，贝雷梁上铺设槽钢，槽钢上连接有盘扣架，贝雷梁、盘扣架、工字钢横梁整体固定连接；所述工字钢横梁的下方设有移动装置，移动装置设置在型钢横移轨道上，型钢横移轨道上设有两道角钢将移动装置限制在型钢横移轨道内。在型钢横移轨道内。在型钢横移轨道内。

【技术实现步骤摘要】
一种模板支架预拼装平移结构及其工作方法


[0001]本专利技术涉及一种模板支架预拼装平移结构及其工作方法，应用在建筑结构、桥涵结构等模板施工


技术介绍

[0002]公知的，随着城市基本建设的蓬勃发展，因为城市规划和发展需要，一些建筑结构需要被拆除或移走，新建的建筑结构因城市整体规划的需要而“五颜六色，其形不一”，尤其是现代桥梁融入城市规划、地形、文化内涵、地方特色等元素后，立面和平面上形成了各式各样的形状，或平顺优美、或波浪起伏、或双层甚至三层曲线富有层次感，而这些结构均为现浇结构，对技术、工期、资源投入也有了更高的要求，传统“零存零取”的施工方式需要模板重复安拆、一次性使用施工方法效率低工期难以保证且损耗大，如遇工期紧的项目只能通过更多的资源投入才能满足项目总体工期要求，然而施工周期往往需要跨越一个或两个台风季，如遇台风、瀑雨或水系排洪等临时需要，越多的投入也代表着越多的风险。
[0003]有公告号为CN104141383B的专利技术专利公开了一种贝雷梁悬吊模板支撑体系及其施工工法，并具体公开了在增建层上部预先架设贝雷梁模板支撑体系悬吊系统，下铺设模板支架操作平台；但其解决的技术问题是不占用施工场地,适用于钢筋混凝土或型钢组合结构的空中连廊、高大中庭及转换层工程现浇混凝土施工，尤其适用于不与原结构发生受力关系的加建工程，显现独特优势，并未解决上述提出的技术问题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种模板支架预拼装平移结构及其工作方法，充分利用盘扣架等支架体系规格统一、装拆方便、安全性好的特点，事先预拼装再定向平移就位实现模板支架的“整存整取”，提高效率、降低能耗，争取更多时间用于整体线型的精心打磨和施工质量控制，能够有效控制工期和造价、减少资源投入、降低损耗，同时确保结构线形、施工质量均符合设计要求。
[0005]本专利技术的技术方案如下：
[0006]一种模板支架预拼装平移结构，包括若干述竖直设置的模板支架主楞，模板支架主楞上均匀分布有若干横置的模板支架次楞，模板支架次楞的顶部设置有脱模地板革，模板支架主楞与盘扣架固定连接；模板支架上还设有若干道水平杆，水平杆的下方设有悬挂钢管，悬挂钢管下方悬挂有若干个高频振动器，高频振动器与其下方设置的工字钢横梁之间设有隔震橡胶垫；工字钢横梁上固定有贝雷梁，贝雷梁上铺设槽钢，槽钢上连接有盘扣架，贝雷梁、盘扣架、工字钢横梁整体固定连接；所述工字钢横梁的下方设有移动装置，移动装置设置在型钢横移轨道上，型钢横移轨道上设有两道角钢将移动装置限制在型钢横移轨道内；工字钢横梁的两端安装有架体平移预埋件，架体平移预埋件通过动滑轮和牵引钢丝绳的共同作用将引牵动力均匀的分布在工字钢横梁两端；所述型钢横移轨道的一端设置定滑轮基座并安装定滑轮，型钢横移轨道端头的下方安装有牵引动力设备基座和牵引动力设
备，牵引动力设备基座后方安装设备基座加固预埋件，设备基座加固预埋件通过螺栓固定在型钢横移轨道上，设备基座加固预埋件与牵引动力设备基座之间采用设备基座加固钢丝绳连接。
[0007]所述移动装置为平移滚轮或可升降坦克车，每个平移滚轮或可升降坦克车均设置有前后滚轮限位。
[0008]所述各组贝雷梁之间应采用U型螺栓固定或通过焊接固定，贝雷梁上铺设的槽钢采用U型螺栓或焊接固定。
[0009]所述盘扣架通过四个方位点焊与槽钢固定连接。
[0010]所述脱模地板革通过其底部的胶合板模板与模板支架次楞连接。
[0011]所述模板支架主楞固定在盘扣架的顶托上，模板支架主楞与盘扣架的空隙采用三角木楔嵌紧。
[0012]一种模板支架预拼装平移结构的工作方法，具体施工步骤如下：
[0013]S1：在模板支架次楞的顶部设置脱模地板革，使整个模板支架与混凝土完全隔离，以确保模板支架卸落后顶部为自由状态；
[0014]S2：将脱模地板革下部的胶合板模板固定在模板支架次楞上，模板支架次楞固定在经过工厂加工的模板支架主楞上，将模板支架主楞固定在盘扣架的顶托上，进一步将模板支架主楞与盘扣架的空隙采用三角木楔嵌紧，并在三角木楔尾部点焊钢筋固定防止掉落；
[0015]S3：采用综合式的动力形式进行模板支架平移施工，即牵引式和顶推式相结合的形式，先增加模板支架基础高度、降低模板支架高度，使得加厚基础高度将模板支架高度控制在6m以内，为防止盘扣架定向平移过程中出现甩尾情况，在盘扣架上增加坠拉钢丝绳、钢管斜撑、悬挂钢管和高频振动器增加盘扣架的整体稳定性，首先在盘扣架最上层的水平杆下纵向每隔两跨通长设置一道悬挂钢管，盘扣架高度超过6m时应每跨设置，每隔两跨设置一道坠拉钢丝绳把悬挂钢管固定在最上层的水平杆下方，每条悬挂钢管下间隔跨设置一台高频振动器，高频振动器和悬挂钢管也采用坠拉钢丝绳进行连接，盘扣架外立面、架体内部区域每隔四跨均采用钢管斜撑进行加强，钢管斜撑应从盘扣架底层至顶层双向通长设置形成剪切撑；高频振动器激振产生的坠拉力通过悬挂钢管、支架水平杆均匀的分布至模板支架的整个顶部，高频振动器通过遥控进行开启、关闭和频率控制，通过遥控统一开启高频振动器激振产生向下的坠拉力，通过悬挂钢管、坠拉钢丝绳、模板支架水平杆给模板支架形成整体下压的力，抵消模板支架顶部水平方向的力；高频振动器与工字钢横梁之间采用隔震橡胶垫，隔震橡胶垫的厚度不小于30cm，隔震橡胶垫用来固定高频振动器防止其摇摆甚至撞击支架，同时避免高频振动时产生跳动影响。
[0016]S4：贝雷梁应根据设计要求组拼铺设在工字钢横梁上并焊接固定，各组贝雷梁之间应采用U型螺栓或焊接固定，贝雷梁上应根据模板支架的立杆间距要求铺设槽钢并采用U型螺栓或焊接固定，槽钢应双肢朝上平放在贝雷梁上，盘扣架架体的立杆应落在槽钢中间，盘扣架进行四个方位点焊固定，将贝雷梁、盘扣架、工字钢横梁连成一个整体。
[0017]S5：工字钢横梁下方固定平移滚轮或可升降坦克车，平移滚轮或可升降坦克车设置在型钢横移轨道上，并设两道角钢将滚轮或可升降坦克车限制在型钢横移轨道中间位置，每个平移滚轮或可升降坦克车均应设置前后滚轮限位；同时将架体平移预埋件安装在
工字钢横梁两端，通过动滑轮和牵引钢丝绳的共同作用将引牵动力均匀的分布在工字钢横梁两端，形成牵引式和顶推式相结合的综合动力形式，同时动滑轮还将降低牵引力的角度，促使模板支架平稳的进行平移。
[0018]S6：在型钢横移轨道的一端设置定滑轮基座并安装定滑轮，在型钢横移轨道端头下方安装牵引动力设备基座并安装牵引动力设备，并在牵引动力设备基座后方安装设备基座加固预埋件，设备基座加固预埋件通过螺栓固定在型钢横移轨道上，设备基座加固预埋件与牵引动力设备基座之间采用设备基座加固钢丝绳进行连接，牵引动力设备产生的牵引动力通过定滑轮、牵引钢丝绳作用于工字钢横梁上，使工字钢横梁及其上的模板支架整体向一个方向前进。
[0019]当多组模板支架预拼装平移结构需要组拼使用时，需进行单独的模板支架设计，设计标准的整体大模板以及模板组拼平移路径，通过多个整体大模板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模板支架预拼装平移结构，其特征在于：包括若干述竖直设置的模板支架主楞(6)，模板支架主楞(6)上均匀分布有若干横置的模板支架次楞(7)，模板支架次楞(7)的顶部设置有脱模地板革(8)，模板支架主楞(6)与盘扣架(5)固定连接；模板支架上还设有若干道水平杆(30)，水平杆(30)的下方设有悬挂钢管(23)，悬挂钢管(23)下方悬挂有若干个高频振动器(20)，高频振动器(20)与其下方设置的工字钢横梁(1)之间设有隔震橡胶垫(22)；工字钢横梁(1)上固定有若干贝雷梁(2)，贝雷梁(2)上铺设槽钢(3)，槽钢(3)上连接有盘扣架(5)，贝雷梁(2)、盘扣架(5)、工字钢横梁(1)整体固定连接；所述工字钢横梁(1)的下方设有移动装置，移动装置设置在型钢横移轨道(17)上，型钢横移轨道(17)上设有两道角钢将移动装置限制在型钢横移轨道(17)内；工字钢横梁(1)的两端安装有架体平移预埋件(18)，架体平移预埋件(18)通过动滑轮(10)和牵引钢丝绳(9)的共同作用将引牵动力均匀的分布在工字钢横梁(1)两端；所述型钢横移轨道(17)的一端设置定滑轮基座(12)并安装定滑轮(11)，型钢横移轨道(17)端头的下方安装有牵引动力设备基座(13)和牵引动力设备(14)，牵引动力设备基座(13)后方安装设备基座加固预埋件(15)，设备基座加固预埋件(15)通过螺栓固定在型钢横移轨道(17)上，设备基座加固预埋件(15)与牵引动力设备基座(13)之间采用设备基座加固钢丝绳(16)连接。2.如权利要求1所述的一种模板支架预拼装平移结构，其特征在于：所述移动装置为平移滚轮或可升降坦克车(21)，每个平移滚轮或可升降坦克车(21)均设置有前后滚轮限位(19)。3.如权利要求1所述的一种模板支架预拼装平移结构，其特征在于：所述各组贝雷梁(2)之间应采用U型螺栓固定或通过焊接固定，贝雷梁(2)上铺设的槽钢(3)采用U型螺栓或焊接固定。4.如权利要求1所述的一种模板支架预拼装平移结构，其特征在于：所述盘扣架(5)通过四个方位点焊与槽钢(3)固定连接。5.如权利要求1所述的一种模板支架预拼装平移结构，其特征在于：所述脱模地板革(8)通过其底部的胶合板模板与模板支架次楞(7)连接。6.如权利要求1所述的一种模板支架预拼装平移结构，其特征在于：所述模板支架主楞(6)固定在盘扣架(5)的顶托上，模板支架主楞(6)与盘扣架(5)的空隙采用三角木楔嵌紧。7.一种模板支架预拼装平移结构的工作方法，具体施工步骤如下：S1：在模板支架次楞(7)的顶部设置脱模地板革(8)，使整个模板支架与混凝土完全隔离，以确保模板支架卸落后顶部为自由状态；S2：将脱模地板革(8)下部的胶合板模板固定在模板支架次楞(7)上，模板支架次楞(7)固定在经过工厂加工的模板支架主楞(6)上，将模板支架主楞(6)固定在盘扣架(5)的顶托上，进一步将模板支架主楞(6)与盘扣架(5)的空隙采用三角木楔嵌紧，并在三角木楔尾部点焊钢筋固定防止掉落；S3：采用综合式的动力形式进行模板支架平移施工，即牵引式和顶推式相结合的形式，先增加模板支架基础高度、降低模板支架高度，使得加厚基础高度将模板支架高度控制在6m以内，为防止盘扣架(5)定向平移过程中出现甩尾情况，在盘扣架(5)上增加坠拉钢丝绳(24)、钢管斜撑(4)、悬挂钢管(23)和高频振动器(20)增加盘扣架(5)的整体稳定性，首先在盘扣架(5)最上层的水平杆(30)下纵向每隔两跨通长设置一道悬挂钢管(23)，盘扣架(5)高
度超过6m时应每跨设置，每隔两跨设置一道坠拉钢丝绳(24)把悬挂钢管(23)固定在最上层的水平杆(30)下方，每条悬挂钢管(23)下间隔(4)跨设置一台高频振动器(20)，高频振动器(20)和悬挂钢管(23)也采用坠拉钢丝绳(24)进行连接，盘扣架(5)外立面、架体内部区域每隔四跨均采用钢管斜撑(4)进行加强，钢管斜撑(4)应从盘扣架(5)底层至顶层双向通长设置形成剪切撑；高频振动器(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：王耀，陈小伟，陆传波，吴维国，何申忠，郑国幸，郭茶发，谢品翰，刘自力，
申请(专利权)人：中建海峡建设发展有限公司，
类型：发明
国别省市：