一种保温板生产装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及建筑材料生产制备技术领域，具体为一种保温板生产装置，包括养护室，养护室内设置有多组放置架，多组放置架上分别设置有保湿干燥机构，保湿干燥机构用于对放置架上摆放的保温板材进行加湿处理和干养处理，箱体固定安装在放置架内部，且箱体的一侧壁分别与养护室内铺设的热风管和水蒸气管连通，箱体下方连通有多个连接管，且多个连接管的底端均安装有雾化喷头，箱体的上表面开设有多个渗水孔，且箱体的上表面外壁贴合有湿润网（34），放置架的四个拐角位置均固定设置有电动推杆，且电动推杆的伸缩端面上安装有网板框，网板框的上表面放置有保温板材，不仅能够降低水蒸气和干燥气体的浪费，同时又能够加快保温板材的养护处理的效率。理的效率。理的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种保温板生产装置


[0001]本专利技术涉及建筑材料生产制备
，具体为一种保温板生产装置。

技术介绍

[0002]建筑上大多采用蒸压养护的方法对蒸压加气混凝土砌块、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖和各种砌块、板材或石膏制品等进行养护。
[0003]现有的养护室的设置仅仅是将供热风机产生的热风通过养护室内壁铺设的热风管或者水蒸气机产生的水蒸气通过水蒸气管直接排入到养护室内，而由于养护室内摆放的保温板材大多都是通过放置架层叠堆放的，若是直接通过内壁排出干燥热风或水蒸气的方式，由于层叠堆放的保温板材与干燥热风或水蒸气接触面积小，必然会增加养护室内对保温板材的养护时间，且还有造成大量的能源浪费。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种保温板生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种保温板生产装置，包括养护室，所述养护室内设置有多组放置架，多组所述放置架上分别设置有保湿干燥机构，所述保湿干燥机构用于对放置架上摆放的保温板材进行加湿处理和干养处理。
[0006]进一步的，所述保湿干燥机构包括箱体、连接管、雾化喷头、湿润网、电动推杆和网板框，所述箱体固定安装在放置架内部，且箱体的一侧壁分别与养护室内铺设的热风管和水蒸气管连通，所述箱体下方连通有多个连接管，且多个连接管的底端均安装有雾化喷头，所述箱体的上表面开设有多个渗水孔，且箱体的上表面外壁贴合有湿润网，所述放置架的四个拐角位置均固定设置有电动推杆，且电动推杆的伸缩端面上安装有网板框，所述网板框的上表面放置有保温板材。
[0007]进一步的，所述湿润网的四条边线密封固定连接在箱体上表面的四边线位置，且湿润网的中部位置接触在箱体的上表面位置。
[0008]进一步的，所述箱体内部设置有压力调节机构，所述压力调节机构包括密封板、密封环、空腔滑杆、密封塞和限位弹簧，所述密封板固定设置在箱体内部上方，且密封板内部开设有泄压孔，所述泄压孔内设置有密封环，且密封环内滑动插接有空腔滑杆，所述空腔滑杆的顶端密封设置，且空腔滑杆的侧壁开设有多个贯通孔，所述空腔滑杆的底端固定有密封塞，且空腔滑杆的底端与密封板下方的空腔连通，所述密封塞与密封环之间设置有限位弹簧，且限位弹簧套接在空腔滑杆上。
[0009]进一步的，所述压力调节机构还包括第一电磁铁和第二电磁铁，所述第一电磁铁设置在密封环的下表面，所述第二电磁铁设置在密封塞的上表面，且第二电磁铁与第一电磁铁对齐。
[0010]进一步的，所述限位弹簧采用绝缘橡胶材料制成，且限位弹簧内部为空腔结构。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过在放置架下方安装保湿干燥机构，水蒸气通过保湿干燥机构分别与放置架下方和上方摆放的保温板材进行喷洒接触，使得水蒸气能够大面积的对保温板材进行保湿处理，当需要对保温板材进行干燥处理时，可以通过保湿干燥机构喷洒干燥气体，从而能够对层叠堆放的多个保温板材进行定点雾化喷洒的方式进行保湿干燥作业，不仅能够降低水蒸气和干燥气体的浪费，同时又能够加快保温板材的养护处理的效率。
[0012]2、本专利技术采用保湿干燥机构，将箱体设置放置架下方，当箱体内冲入水蒸气时，保温板材会与箱体上表面设置的湿润网贴合接触，通过雾化喷头喷洒到位于下方网板框上放置的保温板材上表面，因此，可以根据保温板材的大小进行定点定量的喷洒雾化的水蒸气，降低水蒸气的浪费，而冲入到箱体内部的高压水蒸气也会通过箱体上表面加上的渗水孔与湿润网接触，使得湿润网能够在水蒸气的浸润下雨保温板材的底端面接触，使得水蒸气也能够对保温板材的下表面进行保湿作业，从而能够提高保温板材在养护室内保湿效率。
附图说明
[0013]图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术保湿干燥机构的结构图；图3为本专利技术箱体的剖视图；图4为本专利技术图3中A处局部放大图。
[0014]图中：1、养护室；2、放置架；3、保湿干燥机构；31、箱体；311、渗水孔；32、连接管；33、雾化喷头；34、湿润网；35、电动推杆；36、网板框；4、压力调节机构；41、密封板；411、泄压孔；42、密封环；43、空腔滑杆；431、贯通孔；44、密封塞；45、限位弹簧；46、第一电磁铁；47、第二电磁铁。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0016]请参阅图1至图4所示，本专利技术提供一种保温板生产装置技术方案：包括养护室1，其特征在于，所述养护室1内设置有多组放置架2，多组所述放置架2上分别设置有保湿干燥机构3，所述保湿干燥机构3用于对放置架2上摆放的保温板材进行加湿处理和干养处理；工作时，当需要将生产成型后的保温板材送入到养护室1内进行养护时，由于现有的养护室1的设置仅仅是将供热风机产生的热风通过养护室1内壁铺设的热风管或者水蒸气机产生的水蒸气通过水蒸气管直接排入到养护室1内，而由于养护室1内摆放的保温板材大多都是通过放置架2层叠堆放的，若是直接通过内壁排出干燥热风或水蒸气的方式，由于层叠堆放的保温板材与干燥热风或水蒸气接触面积小，必然会增加养护室1内对保温板材的养护时间，且还有造成大量的能源浪费，因此，本专利技术设计在养护室1内设置多组放置架2，加工人员可以将生产成型的保温板材按顺序摆放在放置架2上方，且由于保温干燥机构位于放置架2上，因此，若是需要对保温板材先进行保湿处理时，此时加工人员可以向保湿干燥机构3内
部通入水蒸气，使得水蒸气通过保湿干燥机构3分别与放置架2下方和上方摆放的保温板材进行喷洒接触，使得水蒸气能够大面积的对保温板材进行保湿处理，当需要对保温板材进行干燥处理时，可以通过保湿干燥机构3喷洒干燥气体，从而能够对层叠堆放的多个保温板材进行定点雾化喷洒的方式进行保湿干燥作业，而非现有的直接在保养室内通入大量的水蒸气或干燥气体对其层叠堆放的保温板材进行保湿和干燥处理，而该种方式不仅需要浪费大量的能源，同时还会增加养护的时间，进而影响保温板的生产效率。
[0017]如图2至图3所示，所述保湿干燥机构3包括箱体31、连接管32、雾化喷头33、湿润网34、电动推杆35和网板框36，所述箱体31固定安装在放置架2内部，且箱体31的一侧壁分别与养护室1内铺设的热风管和水蒸气管连通，所述箱体31下方连通有多个连接管32，且多个连接管32的底端均安装有雾化喷头33，所述箱体31的上表面开设有多个渗水孔311，且箱体31的上表面外壁贴合有湿润网34，所述放置架2的四个拐角位置均固定设置有电动推杆35，且电动推杆35的伸缩端面上安装有网板框36，所述网板框36的上表面放置有保温板材；工作时，当需要将生产的保温板材放入到养护室1内进行养护时，此时加工人员需要先将保温板材按顺序摆放到网板框36上，当需要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保温板生产装置，包括养护室（1），其特征在于，所述养护室（1）内设置有多组放置架（2），多组所述放置架（2）上分别设置有保湿干燥机构（3），所述保湿干燥机构（3）用于对放置架（2）上摆放的保温板材进行加湿处理和干养处理。2.根据权利要求1所述的一种保温板生产装置，其特征在于：所述保湿干燥机构（3）包括箱体（31）、连接管（32）、雾化喷头（33）、湿润网（34）、电动推杆（35）和网板框（36），所述箱体（31）固定安装在放置架（2）内部，且箱体（31）的一侧壁分别与养护室（1）内铺设的热风管和水蒸气管连通，所述箱体（31）下方连通有多个连接管（32），且多个连接管（32）的底端均安装有雾化喷头（33），所述箱体（31）的上表面开设有多个渗水孔（311），且箱体（31）的上表面外壁贴合有湿润网（34），所述放置架（2）的四个拐角位置均固定设置有电动推杆（35），且电动推杆（35）的伸缩端面上安装有网板框（36），所述网板框（36）的上表面放置有保温板材。3.根据权利要求2所述的一种保温板生产装置，其特征在于：所述湿润网（34）的四条边线密封固定连接在箱体（31）上表面的四边线位置，且湿润网（34）的中部位置接触在箱体（31）的上表面位置。4.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩春队，
申请(专利权)人：韩春队，
类型：发明
国别省市：