一种有卤阻燃PBT材料及其制备方法和应用技术

本发明专利技术公开了一种有卤阻燃PBT材料及其制备方法和应用，所述有卤阻燃PBT材料按重量份计，包括以下组分：PBT树脂36

【技术实现步骤摘要】
一种有卤阻燃PBT材料及其制备方法和应用


[0001]本专利技术属于工程塑料
，具体涉及一种有卤阻燃PBT材料及其制备方法和应用。

技术介绍

[0002]聚对苯二甲酸丁二醇酯(英文名polybutylene terephthalate；简称PBT)，是通过对苯二甲酸和1，4
‑
丁二醇缩聚制成的聚酯，也最重要的热塑性聚酯，五大工程塑料之一。PBT为乳白色半透明到不透明、半结晶型热塑性聚酯，具有高耐热性(可以在140℃下长期工作)、韧性、耐疲劳性、自润滑、低摩擦系数、能耐有机溶剂等特点。由于这些优良的性能，PBT在汽车、机械设备、精密仪器部件、电子电器、纺织等领域得到广泛的应用。有卤阻燃PBT材料相比无卤阻燃材料，其力学性能较优。但目前有卤阻燃PBT材料因为其CTI值较低，所以在有一定高压要求的部件上，均无法使用有卤阻燃PBT材料。
[0003]因此，如何提高有卤阻燃PBT材料的CTI值，拓宽PBT材料的应用范围，是亟需解决的问题。

技术实现思路

[0004]为了克服上述现有技术的缺陷，本专利技术提出了一种有卤阻燃PBT材料及其制备方法和应用。本专利技术提供的有卤阻燃PBT材料具有优良的阻燃性能和CTI值。
[0005]具体通过以下技术方案实现：
[0006]一种有卤阻燃PBT材料，按重量份计，包括以下组分：
[0007][0008][0009]所述阻燃剂1为溴化聚苯乙烯和/或溴化环氧阻燃剂；
[0010]所述阻燃剂2为锑白或结晶型多聚磷酸盐；
[0011]所述阻燃剂3为硼酸锌。
[0012]所述玻璃微珠的熔点为330
‑
400℃，玻璃微珠与硼酸锌复配，使得材料在燃烧时，由于该玻璃微珠的熔点较低，所以在燃烧时会快速熔融并在表面形成致密玻璃层，所以材料的阻燃性能和CTI得到明显提升。硼酸锌也可以提高CTI，但是其单独使用，添加量要很高
才可以达到一定的效果，但同时添加量太高会导致材料的机械强度差，而将其与低熔点微珠复配，二者可以协同助熔，更易在表面形成隔绝层。
[0013]进一步地，所述硼酸锌的粒径为2
‑
4μm。硼酸锌的粒径小，在材料中易分散，有助于更好形成隔绝层。
[0014]进一步地，所述玻璃微珠的粒径为5
‑
25μm。粒径小，易分散，熔融时形成的隔绝层更致密，提高CTI值的效果越好。
[0015]进一步地，所述玻璃微珠与硼酸锌的重量份比例为(2
‑
3):1。玻璃微珠与硼酸锌粒径存在一定的差异，低粒径的硼酸锌可以弥补因相对粒径较大的微珠形成保护层后产生的孔隙。所以微珠粒径越小，硼酸锌比较更低。两个相互补充，形成的隔绝层将更好，从而更好的提高CTI值。
[0016]进一步地，所述玻璃纤维为长度3
‑
5mm的短切纤维。
[0017]进一步地，所述助剂为抗氧剂和/或润滑剂。具体地，所述抗氧剂可以为四[β
‑
(3，5
‑
二叔丁基
‑4‑
羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、季戊四醇四(3
‑
月桂基硫代丙酸酯)和三[2.4
‑
二叔丁基苯基]亚磷酸酯中的一种或多种；所述润滑剂为乙撑双硬脂酰胺(EBS)、E蜡、硬脂酸钙和季戊四醇四硬脂酸酯中的一种或多种。
[0018]本专利技术还提供上述有卤阻燃PBT材料的制备方法，包括以下步骤：
[0019]S1：按照配比称取各组分，将除玻璃纤维外的各组分进行预混合，然后加入到挤出机中；
[0020]S2：将玻璃纤维从侧喂添加至所述挤出机中，进行熔融挤出、造粒，得到所述有卤阻燃PBT材料。
[0021]本专利技术还提供上述有卤阻燃PBT材料在制备电子电气的塑料制件中的应用，尤其适用于制备对电气性能要求较高的塑料制件，如车用铜排、家用电器断路器、车用电流传感器等。
[0022]有益效果：
[0023]本专利技术在PBT树脂中添加了矿物和硼酸锌，使材料在燃烧过程中形成一层融化的玻璃层，从而提高了有卤阻燃PBT材料的CTI值，解决了有卤阻燃PBT材料因CTI值低而不能应用于对电气性能要求较高的领域中的问题。本专利技术提供的有卤阻燃PBT材料的阻燃等级可以达到V
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0，CTI值在300V
‑
375V。
具体实施方式
[0024]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]<实施例和对比例的制备>
[0026]本专利技术实施例和对比例所用的原材料均来源于自制或市购，但不限于这些材料：
[0027]PBT：牌号GX112，购自仪征化纤；
[0028]玻璃纤维：短切纤维，长度3.0mm，牌号ECS11
‑
3.0
‑
534A，购自中国巨石；
[0029]溴化聚苯乙烯：牌号Saytex 621，购自美国雅宝；
[0030]溴化环氧阻燃剂：牌号F
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2100，购自以色列死海；
[0031]锑白：牌号S
‑
12N，购自广州闪星锑业；
[0032]硼酸锌A：粒径为2
‑
4μm，牌号FIREBRAKE 500，购自美国Rio Tinto；
[0033]硼酸锌B粒径为5
‑
8μm，牌号HT
‑
207，购自泰星精细化工；
[0034]玻璃微珠A：熔点330℃，粒径为5
‑
15μm，牌号FD46，购自安徽微纳；
[0035]玻璃微珠B：熔点400℃,粒径为10
‑
25μm，牌号D240，购自安徽微纳；
[0036]玻璃微珠C：熔点600℃,粒径为15
‑
20μm，牌号050
‑
20
‑
215，购自索菲蒂克；
[0037]玻璃微珠D：熔点380℃,粒径为30
‑
40μm，牌号HS38，购自郑州圣莱特；
[0038]抗氧剂：市售，平行实验中使用的是同一市售产品；
[0039]润滑剂：市售，平行实验中使用的是同一市售产品。
[0040]本专利技术实施例和对比例的制备方法如下：
[0041]S1：按照配比称取各组分，将除玻璃纤维外的各组分进行预混合，然后加入到挤出机中；
[0042]S2：将玻璃纤维从侧喂添加至所述挤出机中，进行熔融挤出、造粒，得到有卤阻燃PBT材料。
[0043]关于本说明书中“份”，除非特别说明，表示“重量份”。
[0044]<性能测试方法&本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有卤阻燃PBT材料，其特征在于，按重量份计，包括以下组分：所述阻燃剂1为溴化聚苯乙烯和/或溴化环氧阻燃剂；所述阻燃剂2为锑白或结晶型多聚磷酸盐；所述阻燃剂3为硼酸锌；所述玻璃微珠的熔点为330
‑
400℃。2.根据权利要求1所述的有卤阻燃PBT材料，其特征在于，所述硼酸锌的粒径为2
‑
4μm。3.根据权利要求1所述的有卤阻燃PBT材料，其特征在于，所述玻璃微珠的粒径为5
‑
25μm。4.根据权利要求1所述的有卤阻燃PBT材料，其特征在于，所述玻璃微珠与硼酸锌的重量份比例为(2
‑
3):1。5.根据权利要求1所述的有卤阻燃PBT材料，其特征在于，所述玻璃纤维为长度3
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5mm的短切纤维。6.根据权利要求1所述的有卤阻燃PBT材料，其特征在于，所述助剂为抗氧剂和/或润滑剂。7.根据权利要求6所述的有卤阻燃PBT材料，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：王飞，陈平绪，叶南飚，张永，张超，叶士兵，刘纪庆，肖军华，吴鹏，
申请(专利权)人：金发科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：