一种生物制药消毒系统技术方案

本发明专利技术属于制药消毒技术领域，尤其是涉及一种生物制药消毒系统，包括药品输送带、外框，外框衔接于药品输送带的下方，外框内分为第一区和第二区，第一区内设有多个循环喷组，多个循环喷组分设于药品输送带的两侧，第二区的内部设有空腔，第二区的内壁上设有多个与空腔连通的出气孔，外框的外壁上固定连接有泵机组，泵机组与循环喷组、空腔对接，泵机组的外部固定连接有管道。优点在于：本发明专利技术相对于现有的消杀技术来说，能够针对对应的位置进行精确消杀，并且在达到消杀效果后进行适时开关，便于节约资源和判断消洗效果的目的。节约资源和判断消洗效果的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种生物制药消毒系统


[0001]本专利技术属于制药消毒
，尤其是涉及一种生物制药消毒系统。

技术介绍

[0002]制药有很多种类，生物制药为其中一种方式，在进行生物制药的同时防止生物污染是相较于化学制药来说，更为的严格和重要，因为其特殊性导致其更加容易发生污染作业，一般的制药原料输送过程中，由于会输送多味不同的药品，而各个药品原料之间除了进行先期的消杀之外，忽略了对于器件的消杀，因此还是存在交叉污染的现象出现。
[0003]为此，我们提出一种生物制药消毒系统来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是针对上述问题，提供一种可对对应的位置进行精确消杀的生物制药消毒系统。
[0005]为达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：一种生物制药消毒系统，包括药品输送带、外框，所述外框衔接于药品输送带的下方，所述外框内分为第一区和第二区，所述第一区内设有多个循环喷组，多个所述循环喷组分设于药品输送带的两侧，所述第二区的内部设有空腔，所述第二区的内壁上设有多个与空腔连通的出气孔，所述外框的外壁上固定连接有泵机组，泵机组与循环喷组、空腔对接，泵机组的外部固定连接有管道。
[0006]在上述的生物制药消毒系统中，所述第一区和第二区的空间体积之比为2:1。
[0007]在上述的生物制药消毒系统中，所述循环喷组包括外围壳、内腔、电机，所述内腔设置于外围壳内，电机嵌合于外围壳中，电机的驱动轴贯穿至内腔，且连接有齿轮，所述内腔中设有齿轮带，齿轮带下端贯穿内腔延伸至第一区中，所述齿轮带的下端固定连接有喷嘴，喷嘴贯穿齿轮带与内腔连通，且齿轮带与外围壳转动密封连接，所述齿轮与齿轮带啮合，所述内腔与泵机组连通设置。
[0008]在上述的生物制药消毒系统中，所述内腔中转动连接有一对限位柱，限位柱设置于齿轮带的端头处并与之啮合。
[0009]在上述的生物制药消毒系统中，所述喷嘴的出水端倾斜设置，喷嘴的喷水端内设有雾化隔板，喷嘴的出水端倾斜角度为30
‑
45度。
[0010]在上述的生物制药消毒系统中，所述喷嘴的侧壁上固定连接有测温传感器，所述测温传感器倾斜设置，倾斜角度为30
‑
45度。
[0011]在上述的生物制药消毒系统中，所述空腔呈半包围状，通过外框的底部包裹整个第二区。
[0012]在上述的生物制药消毒系统中，所述出气孔倾斜设置，倾斜角度为30
‑
45度。
[0013]在上述的生物制药消毒系统中，所述泵机组包括保护罩、电动机、多个叶轮，所述电动机固定在护罩的外部，且转动轴延伸至保护罩内，所述保护罩内设有两个分隔空间，每个分隔空间内均有一组叶轮，所述叶轮与电动机的转动轴套设，两个分隔空分别对应第一
区和第二区连通设置。
[0014]在上述的生物制药消毒系统中，所述管道有两层，其中一层流通高温消杀液，另一层流通外部空气，管道中的两层分别对接保护罩内的两个分隔空间。
[0015]与现有的技术相比，本生物制药消毒系统的优点在于：
[0016]本专利技术通过设置的齿轮带、喷嘴、测温传感器、叶轮、第一区、第二区的配合，以达到利用齿轮带循环的转动使得喷嘴对应固定的位置进行持续的消杀作业，同时利用测温传感器对该部位进行监控，通过温度的变化是否符合范围来判断消杀的效果是否达标，相对于现有的消杀技术来说，能够针对对应的位置进行精确消杀，并且在达到消杀效果后进行适时开关，便于节约资源和判断消洗效果的目的。
附图说明
[0017]图1是本专利技术提供的一种生物制药消毒系统的外部结构示意视图；
[0018]图2是图1的后部结构示意图；
[0019]图3是图1的外框的结构示意图；
[0020]图4是图3中循环喷组的结构示意图；
[0021]图5是图4的俯视透视图；
[0022]图6是图1的泵机组的俯视透视图。
[0023]图中，1药品输送带、2外框、3第一区、4第二区、5循环喷组、6空腔、7出气孔、8泵机组、9管道、10外围壳、11电机、12齿轮、13齿轮带、14喷嘴、15限位柱、16测温传感器、17保护罩、18电动机、19叶轮。
具体实施方式
[0024]以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本专利技术的范围。
[0025]实施例
[0026]制药有很多种类，生物制药为其中一种方式，在进行生物制药的同时防止生物污染是相较于化学制药来说，更为的严格和重要，因为其特殊性导致其更加容易发生污染作业，一般的制药原料输送过程中，由于会输送多味不同的药品，而各个药品原料之间除了进行先期的消杀之外，忽略了对于器件的消杀，因此还是存在交叉污染的现象出现，因此如图1所示，本方案设计了一种生物制药消毒系统，具体包括有药品输送带1、外框2，药品输送带1为传统的传送带等形式，或是其他的可循环使用的传输结构均可，外框2罩设在其闲置部位，不影响其正常的作业；
[0027]具体的来说，如图2
‑
3所示，外框2衔接于药品输送带1的下方，其中外框2内分为第一区3和第二区4，第一区3和第二区4分别为消杀区域和高温烘干区域，第一区3处理之后，为了使其设备整体能够快速的使用，第二区4对消杀的残留进行烘干作业，防止过度潮湿影响使用，具体的分配为：第一区3和第二区4的空间体积之比为2:1，经过较长时间的消杀，在通过高速气流进行自主的烘干作业。
[0028]如图4
‑
5所示，第一区3内设有多个循环喷组5，多个循环喷组5分设于药品输送带1的两侧，每一个循环喷组5都对应一段固定的药品输送带1，其中循环喷组5包括外围壳10、内腔、电机11，内腔设置于外围壳10内，外围壳10固定在第一区3的内壁上，电机11设置在外
围壳10的上方，电机11嵌合于外围壳10中，因此电机11的驱动轴可以从上至下的贯穿至内腔中，且连接有齿轮12，所以电机11用于带动齿轮12的旋转转动，为了使得消杀作业能够定点的工作，在内腔中设有齿轮带13，内腔中转动连接有一对限位柱15，限位柱15设置于齿轮带13的端头处并与之啮合用于对其进行支撑和绷紧，齿轮带13下端贯穿内腔延伸至第一区3中，内腔与泵机组8连通设置，齿轮带13的下端固定连接有喷嘴14用于进行消杀液的喷洒，喷嘴14的出水端倾斜设置，喷嘴14的喷水端内设有雾化隔板用于对其进行雾化作业，使其喷出的水流可以部分雾化沾附、部分直接冲洗，具体结构为，在喷嘴14的喷口中央处装有一个隔网，通过隔网来对其进行雾化作业，而隔网的附近则水流直接通过。
[0029]另外，喷嘴14的出水端倾斜角度为30
‑
45度，且喷嘴14内安装有用于控制通断的电磁阀，喷嘴14的侧壁上固定连接有测温传感器16，测温传感器16倾斜设置，倾斜角度为30
‑
45度，喷嘴14和测温传感器16是一一对应的，喷嘴14清洗的具体位置，就是对应测温传感器16对应的作业位置，倾斜的喷嘴14在通过水压的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物制药消毒系统，其特征在于，包括药品输送带(1)、外框(2)等，所述外框(2)衔接于药品输送带(1)的下方，所述外框(2)内分为第一区(3)和第二区(4)，所述第一区(3)内设有多个循环喷组(5)，多个所述循环喷组(5)分设于药品输送带(1)的两侧，所述第二区(4)的内部设有空腔(6)，所述第二区(4)的内壁上设有多个与空腔(6)连通的出气孔(7)，所述外框(2)的外壁上固定连接有泵机组(8)，泵机组(8)与循环喷组(5)、空腔(6)对接，泵机组(8)的外部固定连接有管道(9)；所述循环喷组(5)包括外围壳(10)、内腔、电机(11)，所述内腔设置于外围壳(10)内，电机(11)嵌合于外围壳(10)中，电机(11)的驱动轴贯穿至内腔，且连接有齿轮(12)，所述内腔中设有齿轮带(13)，齿轮带(13)下端贯穿内腔延伸至第一区(3)中，所述齿轮带(13)的下端固定连接有喷嘴(14)，喷嘴(14)贯穿齿轮带(13)与内腔连通，且齿轮带(13)与外围壳(10)转动密封连接，所述齿轮(12)与齿轮带(13)啮合，所述内腔与泵机组(8)连通设置。2.根据权利要求1所述的生物制药消毒系统，其特征在于，所述第一区(3)和第二区(4)的空间体积之比为2:1。3.根据权利要求1所述的生物制药消毒系统，其特征在于，所述内腔中转动连接有一对限位柱(15)，限位柱(15)设置于齿轮带(13)的端头处并与之啮...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭传龙，张美，高新涛，吴晓晨，
申请(专利权)人：青岛科技大学，
类型：发明
国别省市：