一种泡沫塑料覆膜共混成型设备及其加工工艺制造技术

本发明专利技术涉及泡沫生产成型技术领域，尤其是一种泡沫塑料覆膜共混成型设备，包括第一安装架和第二安装架，第二安装架固定安装在第一安装架的一端，第一安装架的顶部固定安装有泡沫成型箱，第一安装架的顶部还固定安装有储料箱、齿轮泵和蒸汽发生器；齿轮泵的进口端通过导管与储料箱内部接通，齿轮泵的出口端通过导管与泡沫成型箱内部接通，蒸汽发生器的出口端通过导管与泡沫成型箱内部接通，泡沫成型箱的内侧安装有送料机构、以将物料送出，第二安装架内侧安装有覆膜机构、以对物料进行覆膜。本发明专利技术可以自动实现对发泡原料的自动覆膜，而塑料膜可以大大提高发泡塑料的防水性，大大提高了发泡塑料的防水性能。了发泡塑料的防水性能。了发泡塑料的防水性能。

【技术实现步骤摘要】
一种泡沫塑料覆膜共混成型设备及其加工工艺


[0001]本专利技术涉及泡沫生产成型
，尤其涉及一种泡沫塑料覆膜共混成型设备及其加工工艺。

技术介绍

[0002]泡沫塑料也叫多孔塑料，以树脂为主要原料制成的内部具有无数微孔的塑料，质轻、绝热、吸音、防震、耐腐蚀，有软质和硬质之分，广泛用做绝热、隔音、包装材料及制车船壳体等，泡沫塑料，微孔塑料，整体内含有无数微孔的塑料；
[0003]目前，市场上出现很多泡沫塑料，例如，中国专利公开号为CN202020295965.9中公开了“一种泡沫塑料，其包括：第一泡沫塑料层、第二泡沫塑料层、砂浆层、无纺布层以及装饰层；所述砂浆层、无纺布层设置在所述第一泡沫塑料层、第二泡沫塑料层之间，且沿从第一泡沫塑料层到第二泡沫塑料层的方向依次设置；所述装饰层贴附于所述第一泡沫塑料层表面或第二泡沫塑料层表面”；
[0004]该类专利虽然具备有降噪效果，但是，现实生活中泡沫塑料很多情况在潮湿的环境下使用，而现有的泡沫塑料不具备防水防潮性能，这就导致泡沫塑料中容易渗水，从而导致保护的主体被损坏。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在不具备防水防潮性能的缺点，而提出的一种泡沫塑料覆膜共混成型设备。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0007]设计一种泡沫塑料覆膜共混成型设备，包括第一安装架和第二安装架，所述第二安装架固定安装在第一安装架的一端，所述第一安装架的顶部固定安装有泡沫成型箱，所述第一安装架的顶部还固定安装有储料箱、齿轮泵和蒸汽发生器；所述齿轮泵的进口端通过导管与储料箱内部接通，所述齿轮泵的出口端通过导管与泡沫成型箱内部接通，所述蒸汽发生器的出口端通过导管与泡沫成型箱内部接通，所述泡沫成型箱的内侧安装有送料机构、以将物料送出，所述第二安装架内侧安装有覆膜机构、以对物料进行覆膜。
[0008]优选的，所述送料机构包括推板、成型模具、第一丝杆、连接板、导向杆和驱动件；所述成型模具滑动安装在泡沫成型箱内侧的底壁上，所述推板固定安装在成型模具的一端、且与成型模具垂直设置，所述第一丝杆贯穿泡沫成型箱的侧壁、且与泡沫成型箱滑动连接，所述第一丝杆的一端与推板固定连接，所述第一丝杆的另一端与连接板固定连接，所述导向杆固定安装在推板和连接板之间、且与泡沫成型箱的侧壁滑动连接，所述驱动件安装在泡沫成型箱的外侧。
[0009]优选的，所述驱动件包括内螺纹筒、齿圈、第一电机和第一齿轮；所述内螺纹筒转动安装在泡沫成型箱的外侧、且与第一丝杆螺纹连接，所述齿圈固定安装在内螺纹筒的端部，所述第一电机固定安装在第一安装架上，所述第一齿轮固定安装在第一电机的输出轴
上、且与齿圈啮合。
[0010]优选的，所述泡沫成型箱的一端安装有盖板，所述盖板的外侧安装有传动件、以控制盖板转动。
[0011]优选的，所述传动件包括轴承座、第一蜗杆、第一蜗轮和转动座；所述轴承座固定安装在第一安装架的底部，所述第一蜗杆贯穿轴承座、且与轴承座转动连接，所述转动座固定安装在盖板的底端、且与泡沫成型箱转动连接，所述第一蜗轮与转动座同轴固定连接、且与第一蜗杆啮合。
[0012]优选的，所述第一电机的输出轴上固定安装有不完全齿轮，所述第一蜗杆的端部固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮与不完全齿轮间歇性啮合。
[0013]优选的，所述覆膜机构包括第一卷膜轮、第二电机、塑料膜、第二卷膜轮和覆膜组件；所述第一卷膜轮转动安装在第二安装架内侧的底端，所述第二电机固定安装在第二安装架的外侧、且输出轴与第一卷膜轮固定连接，所述第二卷膜轮转动安装在第二安装架的外侧，所述塑料膜的两端分别收卷在第一卷膜轮与第二卷膜轮上，所述覆膜组件安装在第二安装架内侧。
[0014]优选的，所述覆膜组件包括固定板、第二丝杆、活动座、第三电机、气缸和压膜件；两个所述固定板固定安装在第二安装架顶部的两端，所述第二丝杆转动安装在两个固定板之间，所述第三电机固定安装在其中一个固定板外侧、且输出轴与第二丝杆固定连接，所述活动座贯穿第二安装架的顶壁、且与第二安装架滑动连接，所述第二安装架的顶部开设有与活动座相匹配的滑槽，所述活动座可沿着滑槽滑动，所述活动座的顶端与第二丝杆螺纹连接，所述活动座的底端与气缸固定连接，所述气缸的输出端与压膜件连接。
[0015]优选的，所述压膜件包括安装座、两个转动板、压膜轮、切刀板、第四电机、第一锥齿轮、第二蜗杆、第二锥齿轮和第二蜗轮；所述安装座固定安装在气缸的输出端，两个所述转动板分别转动安装在安装座内侧的两端，所述压膜轮转动安装在转动板的一端，所述切刀板固定安装在两个转动板的另一端，所述第四电机固定安装在安装座的顶部，所述第一锥齿轮固定安装在第四电机的输出轴上，所述第二蜗杆转动安装在安装座的外侧，所述第二锥齿轮固定安装在第二蜗杆的顶部、且与第一锥齿轮啮合，所述第二蜗轮与转动板同轴固定连接、且与第二蜗杆啮合。
[0016]本专利技术该提供一种泡沫塑料覆膜共混成型的加工工艺，包括如下步骤：
[0017]步骤1：将泡沫原料进行预发泡，发泡完毕进行密度检测，检测合格后进行熟化，再将熟化的物料储放在储料箱内部；
[0018]步骤2：启动齿轮泵将储料箱内部的物料导入泡沫成型箱内部，使得物料堆积在成型模具上，然后启动蒸汽发生器通过导管将高温蒸汽导入泡沫成型箱内部进行蒸汽加热一次成型；
[0019]步骤3：启动第一电机使得第一齿轮转动，从而使得齿圈带动内螺纹筒同步转动，这就使得第一丝杆作用于推板向外滑动，也就使得成型模具滑出泡沫成型箱；
[0020]步骤4：启动第二电机使得第一卷膜轮对塑料膜进行收卷，从而将第二卷膜轮上的塑料膜导出，再控制气缸使得安装座向下移动使得压膜轮作用于塑料膜使其与成型模具上的物料接触；
[0021]步骤5：启动第三电机使得第二丝杆转动，从而使得活动座沿着滑槽水平移动，这
就使得压膜轮将成型模具上的物料完全覆盖上塑料膜；
[0022]步骤6：启动第四电机使得第一锥齿轮转动，从而使得第二锥齿轮带动第二蜗杆同步转动，这就使得第二蜗轮带动转动板转动，进而使得切刀板与塑料膜接触，再控制气缸使得切刀板将塑料膜的切断；
[0023]步骤7：最后，控制第一电机反向转动，从而使得推板带动成型模具重新滑动到泡沫成型箱内部进行二次发泡成型。
[0024]本专利技术提出的一种泡沫塑料覆膜共混成型设备，有益效果在于：
[0025]1、本专利技术可以实现对泡沫原料的自动发泡，同时还可以自动将发泡好的物料导出，大大提高了发泡效率；同时可以自动打开盖板，这就避免了泡沫成型箱内部的蒸汽对人员烫伤的问题；
[0026]2、本专利技术可以自动实现对发泡原料的自动覆膜，而塑料膜可以大大提高发泡塑料的防水性，大大提高了发泡塑料的防水性能。
附图说明
[0027]图1为本专利技术提出的一种泡沫塑料覆膜共混成型设备的结构示意图；
[0028]图2为本专利技术提出的一种泡沫塑料覆膜共混成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泡沫塑料覆膜共混成型设备，其特征在于，包括泡沫成型箱(2)，所述泡沫成型箱(2)固定安装在第一安装架(1)的顶部；储料箱(3)，所述储料箱(3)固定安装在第一安装架(1)的顶部；齿轮泵(4)，所述齿轮泵(4)固定安装在第一安装架(1)的顶部、进口端通过导管与储料箱(3)内部接通，所述齿轮泵(4)的出口端通过导管与泡沫成型箱(2)内部接通；蒸汽发生器(5)，所述蒸汽发生器(5)固定安装在第一安装架(1)的顶部、且出口端通过导管与泡沫成型箱(2)内部接通；送料机构(6)，所述送料机构(6)安装在泡沫成型箱(2)的内侧、以将物料送出；覆膜机构(8)，所述覆膜机构(8)安装在第二安装架(7)的内侧、以对物料进行覆膜。2.根据权利要求1所述的泡沫塑料覆膜共混成型设备，其特征在于，所述送料机构(6)包括推板(61)、成型模具(62)、第一丝杆(63)、连接板(64)、导向杆(65)和驱动件(66)；所述成型模具(62)滑动安装在泡沫成型箱(2)内侧的底壁上，所述推板(61)固定安装在成型模具(62)的一端、且与成型模具(62)垂直设置，所述第一丝杆(63)贯穿泡沫成型箱(2)的侧壁、且与泡沫成型箱(2)滑动连接，所述第一丝杆(63)的一端与推板(61)固定连接，所述第一丝杆(63)的另一端与连接板(64)固定连接，所述导向杆(65)固定安装在推板(61)和连接板(64)之间、且与泡沫成型箱(2)的侧壁滑动连接，所述驱动件(66)安装在泡沫成型箱(2)的外侧。3.根据权利要求2所述的泡沫塑料覆膜共混成型设备，其特征在于，所述驱动件(66)包括内螺纹筒(661)、齿圈(662)、第一电机(663)和第一齿轮(664)；所述内螺纹筒(661)转动安装在泡沫成型箱(2)的外侧、且与第一丝杆(63)螺纹连接，所述齿圈(662)固定安装在内螺纹筒(661)的端部，所述第一电机(663)固定安装在第一安装架(1)上，所述第一齿轮(664)固定安装在第一电机(663)的输出轴上、且与齿圈(662)啮合。4.根据权利要求3所述的泡沫塑料覆膜共混成型设备，其特征在于，所述泡沫成型箱(2)的一端安装有盖板(67)，所述盖板(67)的外侧安装有传动件(68)、以控制盖板(67)转动。5.根据权利要求4所述的泡沫塑料覆膜共混成型设备，其特征在于，所述传动件(68)包括轴承座(681)、第一蜗杆(682)、第一蜗轮(684)和转动座(685)；所述轴承座(681)固定安装在第一安装架(1)的底部，所述第一蜗杆(682)贯穿轴承座(681)、且与轴承座(681)转动连接，所述转动座(685)固定安装在盖板(67)的底端、且与泡沫成型箱(2)转动连接，所述第一蜗轮(684)与转动座(685)同轴固定连接、且与第一蜗杆(682)啮合。6.根据权利要求5所述的泡沫塑料覆膜共混成型设备，其特征在于，所述第一电机(663)的输出轴上固定安装有不完全齿轮(665)，所述第一蜗杆(682)的端部固定安装有第二齿轮(683)，所述第二齿轮(683)与不完全齿轮(665)间歇性啮合。7.根据权利要求6所述的泡沫塑料覆膜共混成型设备，其特征在于，所述覆膜机构(8)包括第一卷膜轮(81)、第二电机(82)、塑料膜(83)、第二卷膜轮(84)和覆膜组件(85)；所述第一卷膜轮(81)转动安装在第二安装架(7)内侧的底端，所述第二电机(82)固定安装在第二安装架(7)的外侧、且输出轴与第一卷膜轮(81)固定连接，所述第二卷膜轮(84)转动安装在第二安装架(7)的外侧，所述塑料膜(83)的两端分别收卷在第一卷膜轮(81)与第二卷膜轮(84)上，所述覆膜组件(85)安装在第二安装架(7)内侧。
8.根据权利要求7所述的泡沫塑料覆膜共混成型...

【专利技术属性】
技术研发人员：张艳萍，柯瑞敏，鄢寒，
申请(专利权)人：合肥双燕塑料泡沫有限公司，
类型：发明
国别省市：