本申请涉及塑料薄膜装置技术领域，特别是涉及一种用于生产连续柔性塑料薄膜的成型装置：包括：第一滚轮、第二滚轮和输送带，第一滚轮与第二滚轮通过输送带相连；挤出模具设置在输送带上方；压辊设置在第一滚轮处的输送带外部；设置输送带带动胶体前进，并通过压辊挤压定型，通过提升输送带的速度，将生产薄膜的速度提升至22米/分钟，极大的加快了生产速度，同时还能够防止薄膜撕裂，满足实际生产需要。满足实际生产需要。满足实际生产需要。
【技术实现步骤摘要】
一种用于生产连续柔性塑料薄膜的成型装置
[0001]
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[0002]本申请涉及塑料薄膜装置
，特别是涉及一种用于生产连续柔性塑料薄膜的成型装置。
[0003]
技术介绍
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[0004]柔性塑料薄膜也叫土工膜，在常温条件下具有防水、隔水作用。在混凝土板下铺设柔性膜短期内对降低渠道的渗漏、提高渠系水的有效利用系数是行之有效的。
[0005]现有柔性塑料薄膜生产，胶体直接经多组滚轮挤压拉伸、牵引拉平定型，生产速度最快能够到达12米/分钟，生产速度较低，如若加快生产速度，极易造成薄膜的撕裂，且薄膜收缩率难以控制而造成废品。
[0006]
技术实现思路
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[0007]为解决上述技术问题，本技术提供了一种用于生产连续柔性塑料薄膜的成型装置，解决的技术问题是：生产速度较低，不能满足实际生产需要。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0008]一种用于生产连续柔性塑料薄膜的成型装置，包括：
[0009]第一滚轮、第二滚轮和输送带，第一滚轮与第二滚轮通过输送带相连；
[0010]挤出模具，挤出模具设置在输送带上方；
[0011]压辊，压辊设置在第一滚轮处的输送带外部。
[0012]进一步地，挤出模具左侧的输送带上方还设置有冷却装置。
[0013]进一步地，所述冷却装置包括支架，支架上设置有风扇。
[0014]进一步地，支架左侧设置有温度感应器。
[0015]进一步地，第一滚轮两端设置有用于连接压辊的连接臂。
[0016]进一步地，所述输送带为金属网带，金属网带回程与去程之间设置有负压装置。
[0017]进一步地，所述负压装置包括呈上下开口状的防护罩，防护罩一侧开设有连通孔，连通孔通过气管与负压风机相连。
[0018]进一步地，第一滚轮与第二滚轮之间设置有用于支撑输送带的导辊。
[0019]本技术的有益效果是：设置输送带带动胶体前进，并通过压辊挤压定型，通过提升输送带的速度，将生产薄膜的速度提升至22米/分钟，极大的加快了生产速度，同时还能够防止薄膜撕裂，满足实际生产需要；当材料工艺需要输送带设置为金属网带时，通过负压装置将薄膜很好的吸附在网带上，避免薄膜在生产冷却过程中局部会出现起皮或皱边的情况发生。
[0020]附图说明：
[0021]图1是本技术结构示意图。
[0022]图中：
[0023]1、第一滚轮，2、第二滚轮，3、输送带，4、挤出模具，5、压辊，6、支架，7、风扇，8、温度感应器，9、连接臂，10、防护罩，11、气管，12、负压风机，13、导辊。
[0024]具体实施方式：
[0025]为使本技术实施的目的、技术方案和优点更加清楚，现在将参附图和以下实施例对本技术进一步详细描述，以便公众更好地掌握本技术的实施方法，本技术具体的实施方案为：
[0026]一种用于生产连续柔性塑料薄膜的成型装置，包括：第一滚轮1、第二滚轮2和输送带3，第一滚轮1与第二滚轮2通过输送带3相连，压辊5设置在第一滚轮1处的输送带3外部，第一滚轮1两端设置有用于连接压辊5的连接臂9，连接臂9一端与第一滚轮1的转轴相连，另一端与压辊5以转动结构方式相连，压辊5也可以根据生产需要设置花纹；挤出模具4设置在输送带3上方；设置输送带带动胶体前进，并通过压辊挤压定型，通过提升输送带的速度，将生产薄膜的速度提升至22米/分钟，极大的加快了生产速度，同时还能够防止薄膜撕裂，满足实际生产需要。
[0027]需要说明的是，第一滚轮1为主动轮，一侧设置有用于驱动第一滚轮1转动的减速电机，第二滚轮2为从动轮，从动轮处设置有张紧装置。
[0028]进一步地，挤出模具4左侧的输送带3上方还设置有冷却装置，所述冷却装置包括支架6，支架6上设置有风扇7，用于对胶体进行降温。
[0029]进一步地，支架6左侧设置有温度感应器8，用来感应胶体温度传递至控制台，进而通过控制台控制风扇的转速及启停。
[0030]所述输送带3为金属网带，金属网带回程与去程之间设置有负压装置，所述负压装置包括呈上下开口状的防护罩10，防护罩10一侧开设有连通孔，连通孔通过气管11与负压风机12相连，当材料工艺需要输送带设置为金属网带时，通过负压装置将薄膜很好的吸附在网带上，避免薄膜在生产冷却过程中局部会出现起皮或皱边的情况发生；另一种情况，当材料工艺需要输送带反向转动时，压辊5通过连接臂9调整至第一滚轮1下方，开启负压装置，将薄膜吸附在网带上。
[0031]第一滚轮1与第二滚轮2之间设置有用于支撑输送带的导辊13。
[0032]需要说明的是，输送带3为尼龙输送带，含有玻璃纤维、聚酯纤维、玄武岩中材料中的一种，本实施例中为玻璃纤维，方便薄膜的剥离。
[0033]本技术的工作原理与工作过程如下：启动减速电机带动第一滚轮1转动，第一滚轮1通过输送带3带动第二滚轮2转动，通过挤出模具4将胶体挤出到输送带上，输送带3带动胶体经过冷却装置到达温度感应器8处，如果温度过高，温度感应器8想控制台传递信号，控制台将风扇7打开进行降温；进而，胶体通过压辊5的挤压形成薄膜，经剥离后，由收卷装置收卷。
[0034]在对本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“左下”、“右上”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。尽管根据有限数量的实施例描述了本技术，但是，受益于上面的描述，本
的技术人员应该明白，在由此描述的本技术的范围内，可以设想其他实施例。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于生产连续柔性塑料薄膜的成型装置，其特征在于，包括：第一滚轮（1）、第二滚轮（2）和输送带（3），第一滚轮（1）与第二滚轮（2）通过输送带（3）相连；挤出模具（4），挤出模具（4）设置在输送带（3）上方；压辊（5），压辊（5）设置在第一滚轮（1）处的输送带（3）外部。2.根据权利要求1所述的一种用于生产连续柔性塑料薄膜的成型装置，其特征在于：挤出模具（4）左侧的输送带（3）上方还设置有冷却装置。3.根据权利要求2所述的一种用于生产连续柔性塑料薄膜的成型装置，其特征在于：所述冷却装置包括支架（6），支架（6）上设置有风扇（7）。4.根据权利要求3所述的一种用于生产连续柔性塑料薄膜的成型装置，其特征在于：支架（6）左侧设置有温度感应...
【专利技术属性】
技术研发人员：张建群，李勇，汤修峰，夏国争，
申请(专利权)人：山东通佳机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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