一种钛白粉副产物硫酸亚铁除杂的方法技术

本发明专利技术公开一种钛白粉副产物硫酸亚铁除杂的方法，包括如下步骤：S1：取一定质量的钛白粉副产物硫酸亚铁，利用去离子水溶解，加热后搅拌溶解，使得硫酸亚铁含量控制在一定范围，待溶质溶解完全，停止加热，降温后保持一定时间，过滤掉不溶物；S2：将S1步骤中的溶液打入反应罐中，配制多浓度梯度的氟化氢铵和碳酸铵的混合溶液，随空心的搅拌桨分别在上、下层加入，调节pH至设定值，加热后搅拌一段时间；S3：向溶液加入一定量的絮凝剂并搅拌；S4：利用压滤机对S3步骤溶液进行过滤，得到除杂的硫酸亚铁溶液，转入成化罐，静置一段时间，测量硫酸亚铁溶液元素含量；本发明专利技术除杂过程稳定性高，可大幅度除去阳离子杂质元素，并且不会引入其他杂质。质。质。

【技术实现步骤摘要】
一种钛白粉副产物硫酸亚铁除杂的方法


[0001]本专利技术属于钛白粉副产物硫酸亚铁除杂
，具体地涉及一种钛白粉副产物硫酸亚铁除杂的方法。

技术介绍

[0002]钛白粉被认为是目前性能最好的白色颜料，广泛应用各个领域，硫酸法钛白生产工艺相对简单，对钛精矿的品位要求不高，在工业上的应用已是十分成熟，是钛白粉主要的生产方法之一。目前国内较大的钛白粉企业基本都是采用硫酸法进行生产，在酸解工序结束后为了去除部分被氧化的亚铁离子，会向硫酸氧钛和硫酸亚铁溶液中加入适量还原铁粉将三价铁还原为二价铁，最后通过真空浓缩和冷却结晶使钛液中的所有亚铁离子以FeSO4·
7H2O的形式析出，由此产生了钛白粉副产物硫酸亚铁。
[0003]硫酸法在生产钛白粉的过程中会产生大量的硫酸亚铁副产品，据不完全统计每年硫酸亚铁产量高达几百万吨。钛白副产物中硫酸亚铁含量很高，但是由于其中含有钛、锰、镁、铝等多种杂质存在，无法直接被应用于其他领域，因此钛白粉副产物被当作废品处置，堆积掩埋，不仅对环境造成了严重污染，也对铁资源造成了巨大浪费。很大程度限制了钛白粉产业的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钛白粉副产物硫酸亚铁除杂的方法，其特征在于：它包括如下步骤：S1：取一定质量的钛白粉副产物硫酸亚铁，利用去离子水溶解，加热后搅拌溶解，使得硫酸亚铁溶液中的硫酸亚铁含量控制在一定范围，待溶质溶解完全，停止加热，然后将溶液降温后保持一定时间，过滤掉不溶物得到未除杂的硫酸亚铁溶液；S2：将S1步骤中未除杂的硫酸亚铁溶液打入反应罐（8）中，配制多浓度梯度的氟化氢铵和碳酸铵的混合溶液，在反应罐（8）内随空心的搅拌桨（1）分别在上、下层同时加入，然后通过加入碳酸铵溶液调节溶液pH至设定值，加热后搅拌一段时间，进行水解沉降反应；S3：反应一段时间后向溶液加入一定量的絮凝剂并搅拌，搅拌一段时间进行絮凝沉降；S4：利用压滤机对S3步骤溶液进行过滤，得到除杂后的硫酸亚铁溶液，转入成化罐，静置一段时间，测量硫酸亚铁溶液元素含量。2.根据权利要求1所述的一种钛白粉副产物硫酸亚铁除杂的方法，其特征在于：所述钛白粉副产物硫酸亚铁各金属元素质量百分含量为Fe:17.0
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20.0%、Mg:0.4
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0.8%、Ti: 0.1
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0.4%、Mn:0.1
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0.2%。3.根据权利要求1所述的一种钛白粉副产物硫酸亚铁除杂的方法，其特征在于：S1步骤所述钛白粉副产物硫酸亚铁加热溶解温度为60℃，降温温度为45℃。4.根据权利要求1所述的一种钛白粉副产物硫酸亚铁除杂的方法，其特征在于：S1步骤硫酸亚铁溶液中的硫酸亚铁质量百分含量控制在12
‑
15%。5.根据权利要求1所述的一种钛白粉副产物硫酸亚铁除杂的方法，其特征在于：S2步骤中，配制高浓度梯度的氟化氢铵和碳酸铵的混合溶液A在反应罐（8）内随空心的搅拌桨（1）在上层加入，配制低浓度梯度的氟化氢铵和碳酸铵的混合溶液B在反应罐（8）内随空心的搅拌桨（1）在下层加入。6.根据权利要求5所述的一种钛白粉副产物硫酸亚铁除杂的方法，其特征在于：其中混合溶液A为质量浓度...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓青松，罗宝瑞，沈维云，范世涛，张驰，覃海权，王董，王祖静，
申请(专利权)人：宜都兴发化工有限公司，
类型：发明
国别省市：