一种石灰石－石膏脱硫工艺吸收塔液位控制系统技术方案

本发明专利技术涉及脱硫工艺吸收塔液位控制技术领域，公开了一种石灰石－石膏脱硫工艺吸收塔液位控制系统，包括吸收塔、除雾区和喷淋区，浆液区，设置在吸收塔的底部，用于生成石膏，浆液循环泵的入口端连通于浆液区，出口端连通于喷淋区，用于将浆液区的浆液输送至喷淋区，烟气入口管道，设置在吸收塔的外壁，用于向吸收塔内输送烟气，吸收区，设置在浆液区和喷淋区之间，与烟气入口管道相连通，用于将烟气与浆液进行混合，溢流组件，连通于浆液区，用于输送浆液区的溢流浆液，控制装置，电连接于吸收塔，用于对吸收塔的液位进行控制。本申请通过控制装置可以对吸收塔液位进行有效地控制，通过溢流组件可以对溢流浆液进行疏导，提高吸收塔脱硫效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种石灰石
‑
石膏脱硫工艺吸收塔液位控制系统


[0001]本专利技术涉及脱硫工艺吸收塔液位控制
，特别是涉及一种石灰石
‑
石膏脱硫工艺吸收塔液位控制系统。

技术介绍

[0002]石灰石
‑
石膏湿法脱硫技术是目前应用最为广泛的烟气脱硫技术，除循环流化床锅炉外，目前我国多数燃煤发电站均选用该烟气脱硫工艺，在烟气脱硫工艺中，吸收塔是该工艺的主流塔型，按照完成功能的不同，吸收塔的内部空间自上而下可以分为除雾区、喷淋区、吸收区和浆液区四部分。在整体烟气脱硫工艺中，吸收塔浆液区液位需要控制在一定范围，浆液过低不利于脱硫系统反应效果，造成循环泵的汽蚀，液位过高会减少吸收区反应空间，也会造成浆液进入原烟道。
[0003]当前是通过在浆液区的内壁上均匀设置若干垂直塔底的抑波板，通过抑波板把浆液区液面处的波浪在靠近壁面的位置阻碍或分割，从而将波浪中聚集的能量分散到整个浆液区中，进而起到平抑波浪的效果，进而来实现对浆液区液位的控制，但是这种传统的方法由于受到氧化风机在液面下的鼓动以及液面上方高速烟气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石灰石－石膏脱硫工艺吸收塔液位控制系统，其特征在于，所述系统包括：吸收塔，所述吸收塔内腔的上部设置有除雾区和喷淋区；浆液区，设置在所述吸收塔的底部，用于生成石膏；浆液循环泵，所述浆液循环泵的入口端连通于所述浆液区，所述浆液循环泵的出口端连通于所述喷淋区，所述浆液循环泵用于将所述浆液区的浆液输送至所述喷淋区；烟气入口管道，设置在所述吸收塔的外壁上，所述烟气入口管道用于向所述吸收塔内输送烟气；吸收区，设置在所述浆液区和所述喷淋区之间，且与所述烟气入口管道相连通，所述吸收区用于将所述烟气与所述浆液进行混合；溢流组件，连通于所述浆液区，所述溢流组件用于输送所述浆液区的溢流浆液；控制装置，电连接于所述吸收塔，所述控制装置用于对所述吸收塔的液位进行控制。2.根据权利要求1所述的石灰石－石膏脱硫工艺吸收塔液位控制系统，其特征在于，所述溢流组件包括：溢流管，所述溢流管的一端连通于所述浆液区，另一端连通于收集装置；排空阀门，设置在所述溢流管上，所述排空阀门用于排放所述溢流管内的杂质；清洗阀门，设置在所述溢流管上，所述清洗阀门用于对所述溢流管进行清洗。3.根据权利要求2所述的石灰石－石膏脱硫工艺吸收塔液位控制系统，其特征在于，还包括：氧化风机，所述氧化风机连通于所述浆液区，且电连接于所述控制装置，所述氧化风机用于向所述浆液区提供氧气。4.根据权利要求3所述的石灰石－石膏脱硫工艺吸收塔液位控制系统，其特征在于，还包括：降温装置，设置在所述烟气入口管道内，且电连接于所述控制装置，所述降温装置用于对所述烟气入口管道内的烟气进行降温处理；压力检测器，设置在所述烟气入口管道内，且电连接于所述控制装置，所述压力检测器用于对所述烟气入口管道内的烟气进行压力检测。5.根据权利要求4所述的石灰石－石膏脱硫工艺吸收塔液位控制系统，其特征在于，所述控制装置包括：采集单元，用于采集所述浆液区的氧气含量A、所述烟气入口管道的烟气压力B和所述烟气入口管道的烟气温度C；处理单元，用于根据所述浆液区的氧气含量A、所述烟气入口管道的烟气压力B和所述烟气入口管道的烟气温度C设定所述氧化风机、所述浆液循环泵和所述降温装置的工作状态指令；控制单元，用于根据所述工作状态指令对所述氧化风机、所述浆液循环泵和所述降温装置进行控制；在所述处理单元中，所述处理单元根据所述浆液区的氧气含量A设定所述氧化风机的切换时间间隔，所述处理单元根据所述烟气入口管道的烟气压力B设定所述浆液循环泵的功率，所述处理单元还根据所述烟气入口管道的烟气温度C与预设烟气温度α之间的烟气温度差值∣C
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α∣设定所述降温装置的阀门开度。
6.根据权利要求5所述的石灰石－石膏脱硫工艺吸收塔液位控制系统，其特征在于，所述处理单元用于预设浆液区的氧气含量矩阵E，设定E(E1，E2，E3，E4)，其中，E1为第一预设浆液区的氧气含量，E2为第二预设浆液区的氧气含量，E3为第三预设浆液区的氧气含量，E4为第四预设浆液区的氧气含量，且E1＜E2＜E3＜E4；所述处理单元用于预设氧化风机的切换时间间隔矩阵F，设定F(F1，F2，F3，F4，F5)，其中，F1为第一预设氧化风机的切换时间间隔，F2为第二预设氧化风机的切换时间间隔，F3为第三预设氧化风机的切换时间间隔，F4为第四预设氧化风机的切换时间间隔，F5为第五预设氧化风机的切换时间间隔，且F1＜F2＜F3＜F4＜F5；所述处理单元还用于根据所述浆液区的氧气含量A与各预设浆液区的氧气含量之间的关系设定所述氧化风机的切换时间间隔：当A＜E1时，选定所述第一预设氧化风机的切换时间间隔F1作为所述氧化风机的切换时间间隔；当E1≤A＜E2时，选定所述第二预设氧化风机的切换时间间隔F2作为所述氧化风机的切换时间间隔；当E2≤A＜E3时，选定所述第三预设氧化风机的切换时间间隔F3作为所述氧化风机的切换时间间隔；当E3≤A＜E4时，选定所述第四预设氧化风机的切换时间间隔F4作为所述氧化风机的切换时间间隔；当E4≤A时，选定所述第五预设氧化风机的切换时间间隔F5作为所述氧化风机的切换时间间隔。7.根据权利要求6所述的石灰石－石膏脱硫工艺吸收塔液位控制系统，其特征在于，所述采集单元还用于采集所述浆液区的浆液液位D；所述处理单元还用于根据所述浆液区的浆液液位D对所述氧化风机的切换时间间隔进行修正；所述处理单元用于预设浆液区的浆液液位矩阵G，设定G(G1,G2,G3,G4)，其中，G1为第一预设浆液区的浆液液位，G2为第二预设浆液区的浆液液位，G3为第三预设浆液区的浆液液位，G4为第四预设浆液区的浆液液位，且G1＜G2＜G3＜G4；所述处理单元用于预设氧化风机的切换时间间隔修正系数矩阵h，设定h(h1，h2，h3，h4，h5)，其中，h1为第一预设氧化风机的切换时间间隔修正系数，h2为第二预设氧化风机的切换时间间隔修正系数，h3为第三预设氧化风机的切换时间间隔修正系数，h4为第四预设氧化风机的切换时间间隔修正系数，h5为第五预设氧化风机的切换时间间隔修正系数，且0.8＜h1＜h2＜h3＜h4＜h5＜1.2；所述处理单元还用于在将所述氧化风机的切换时间间隔设定为所述第i预设氧化风机的切换时间间隔F i时，i＝1，2，3，4，5，根据所述浆液区的浆液液位D与各预设浆液区的浆液液位之间的关系对所述氧化风机的切换时间间隔进行修正：当D＜G1时，选定所述第一预设氧化风机的切换时间间隔修正系数h1对所述第i预设氧化风机的切换时间间隔Fi进行修正，修正后氧化风机的切换时间间隔为Fi*h1；当G1≤D＜G2时，选定所述第二预设氧化风机的切换时间间隔修正系数h2对所述第i预设氧化风机的切换时间间隔Fi进行修正，修正后氧...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊佳敏，孙旭洋，孙予橙，王雅然，刘伟斌，赵磊，
申请(专利权)人：内蒙古上都发电有限责任公司，
类型：发明
国别省市：