一种制冷系统和电力设备技术方案

一种制冷系统，包括：冷凝换热器、开关阀、蒸发换热器、吸附床和压缩机。冷凝换热器、开关阀和蒸发换热器依次通过管路连接。吸附床和压缩机均连接在冷凝换热器与蒸发换热器之间。在吸附床、冷凝换热器、开关阀和蒸发换热器的循环环路中，吸附床无法产生气态工质时，可以让压缩机工作。制冷系统可以通过压缩机、冷凝换热器、开关阀和蒸发换热器的循环环路实现工质循环，让蒸发换热器可以不间断地降低发热部件的温度。的温度。的温度。

【技术实现步骤摘要】
一种制冷系统和电力设备


[0001]本专利技术涉及制冷
，尤其涉及一种制冷系统和电力设备。

技术介绍

[0002]现有的汽车、户外基站、数据中心等电力设备中，一般都部署有发热部件，如发动机、电机、电池模组、集成电路板等。随着电力设备的长时间工作，电力设备内部的发热部件会产生大量的热量。如果电力设备内部的发热部件的热量及时地传递出去，会影响发热部件正常工作，甚至存在安全隐患。因此，如何降低电力设备内部的发热部件的温度是目前亟需解决的问题。

技术实现思路

[0003]为了解决上述的问题，本申请的实施例中提供了一种制冷系统和电力设备，吸附床、冷凝换热器、开关阀和蒸发换热器依次通过管路连通，形成闭合环路。压缩机、冷凝换热器、开关阀和蒸发换热器依次通过管路连通，形成闭合环路。热源向吸附床输入的工质的温度大于吸附床内部的吸附剂的脱附温度时，制冷系统的蒸发换热器通过“吸附床
→
冷凝换热器
→
开关阀
→
蒸发换热器”的循环环路为发热部件制冷。热源向吸附床输入的工质的温度不大于吸附床内部的吸附剂的脱附温度时，制冷系统的蒸发换热器通过“压缩机
→
冷凝换热器
→
开关阀
→
蒸发换热器”的循环环路为发热部件制冷，实现制冷系统可以不间断地为发热部件制冷。
[0004]为此，本申请的实施例中采用如下技术方案：
[0005]第一方面，本申请提供一种制冷系统，包括：冷凝换热器、开关阀、蒸发换热器、吸附床和压缩机，所述冷凝换热器、所述开关阀和所述蒸发换热器依次通过管路连接，所述冷凝换热器通过管路分别连接在所述吸附床的输出端和所述压缩机的输出端上，用于将所述吸附床和/或所述压缩机输出的气体工质冷凝成液态工质；所述蒸发换热器通过管路分别连接所述吸附床的输入端和所述压缩机的输入端上，用于将液态工质蒸发成气态工质，输入到所述吸附床和/或所述压缩机中，以及降低发热部件的温度。
[0006]在该实施方式中，冷凝换热器、开关阀和蒸发换热器依次通过管路连接。吸附床和压缩机均连接在冷凝换热器与蒸发换热器之间。在吸附床、冷凝换热器、开关阀和蒸发换热器的循环环路中，吸附床无法产生气态工质时，可以让压缩机工作。制冷系统可以通过压缩机、冷凝换热器、开关阀和蒸发换热器的循环环路实现工质循环，让蒸发换热器可以不间断地降低发热部件的温度。
[0007]在一种实施方式中，所述制冷系统还包括热源和冷源，所述吸附床通过管路分别连接在所述热源和所述冷源上，用于在流入所述热源的高温工质后，向所述冷凝换热器输出气态工质；或者在流入所述冷源的低温工质后，吸入所述蒸发换热器的液态工质或两相态工质。
[0008]在该实施方式中，在吸附床上连接热源和冷源。热源的高温工质流入吸附床时，吸
附床内部的吸附剂吸收热量后产生气态工质，并将气态工质输入到冷凝换热器中，实现制冷系统的循环环路的工质循环。冷源的低温工质流入吸附床时，吸附床内部的吸附剂降温后，吸收吸附床内部的气态工质，降低吸附床内部的压强，使得蒸发转换器的气态工质进入吸附床内，实现制冷系统的循环环路的工质循环。
[0009]在一种实施方式中，所述热源输入的工质的温度大于所述吸附床内部的吸附剂的脱附温度，所述脱附温度为所述吸附剂释放气态工质的温度。
[0010]在该实施方式中，热源向吸附床输入高温工质，可以加热吸附床内部的吸附剂。当热源的高温工质的温度大于吸附床内部的吸附剂的脱附温度时，吸附剂达到脱附温度后，可以释放气态工质，实现吸附床可以产生气态工质，让制冷系统的循环环路的工质循环。
[0011]在一种实施方式中，所述冷凝换热器包括第一换热管和第二换热管，所述第一换热管的一端通过管路连接在所述开关阀上，所述第一换热管的另一端通过管路连接在所述吸附床的输出端和所述压缩机的输出端上；所述第二换热管的两端通过管路连接在冷源上。
[0012]在一种实施方式中，所述蒸发换热器包括第三换热管和第四换热管，所述第三换热管的一端通过管路连接在所述开关阀上，所述第三换热管的另一端通过管路连接在所述吸附床的输入端和所述压缩机的输入端上；所述第二换热管的两端通过管路连接所述发热部件上。
[0013]在一种实施方式中，所述制冷系统还包括排气阀，所述排气阀设置在所述冷凝换热器与所述压缩机的输出端之间的管路上，用于在所述冷凝换热器与所述压缩机的输出端之间的管路的压强大于设定阈值时，排出气态工质。
[0014]在该实施方式中，在冷凝换热器与压缩机的输出端之间的管路上设置一个排气阀。压缩机输出大量气态工质时，排气阀可以排出部分气态工质，避免制冷系统的循环环路中压强过高，造成循环环路损坏。
[0015]在一种实施方式中，所述制冷系统还包括截止阀，所述截止阀设置在所述冷凝换热器与所述吸附床的输出端之间的管路上，用于控制所述吸附床向所述冷凝换热器的气态工质。
[0016]在该实施方式中，在冷凝换热器与吸附床的输出端之间的管路上设置一个截止阀。吸附床的吸附剂进行吸附时，吸附床内部压强减小，可以让截止阀处于关断状态，避免吸附床回吸冷凝换热器的气态工质，造成制冷系统的循环环路无法循环。
[0017]在一种实施方式中，所述制冷系统的工质为水。
[0018]在该实施方式中，制冷系统中各个循环环路内部的工质采用水，可以降低制冷系统的成本，提高制冷系统的竞争优势。
[0019]在一种实施方式中，所述吸附床内部的吸附剂为沸石或硅胶。
[0020]在该实施方式中，水和沸石、水和硅胶是良好的吸附工质对，沸石和硅胶可以更好对水进行加热或冷却。
[0021]在一种实施方式中，所述压缩机为负压压缩机。
[0022]第二方面，本申请实施例提供了一种电力设备，包括：至少一个发热部件，至少一个如第一方面各个可能实现的制冷系统，所述至少一个制冷系统的蒸发换热器通过管路分别连接在所述至少一个发热部件上。其中，电力设备可以为电动汽车、基站、户外机柜等设
备。发热部件可以是发动机、电机、电池模组、PCB、集成电路板等部件。电力设备可以为数据中心、办公室、车间等。发热部件可以是密闭的空间。
附图说明
[0023]下面对实施例或现有技术描述中所需使用的附图作简单地介绍。
[0024]图1为本申请实施例中提供的一种制冷系统的架构示意图；
[0025]图2为一种吸附床的结构示意图；
[0026]图3为本申请实施例中提供的热源向吸附床提供高温工质时制冷系统的工质循环路径示意图；
[0027]图4为本申请实施例中提供的冷源向吸附床提供低温工质时制冷系统的工质循环路径示意图；
[0028]图5为本申请实施例中提供的压缩机工作时制冷系统工作示意图。
具体实施方式
[0029]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。
[0030]在本申请的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制冷系统，其特征在于，包括：冷凝换热器、开关阀、蒸发换热器、吸附床和压缩机，所述冷凝换热器、所述开关阀和所述蒸发换热器依次通过管路连接，所述冷凝换热器通过管路分别连接在所述吸附床的输出端和所述压缩机的输出端上，用于将所述吸附床和/或所述压缩机输出的气体工质冷凝成液态工质；所述蒸发换热器通过管路分别连接所述吸附床的输入端和所述压缩机的输入端上，用于将液态工质蒸发成气态工质，输入到所述吸附床和/或所述压缩机中，以及降低发热部件的温度。2.根据权利要求1所述的制冷系统，其特征在于，所述制冷系统还包括热源和冷源，所述吸附床通过管路分别连接在所述热源和所述冷源上，用于在流入所述热源的高温工质后，向所述冷凝换热器输出气态工质；或者在流入所述冷源的低温工质后，吸入所述蒸发换热器的液态工质或两相态工质。3.根据权利要求2所述的制冷系统，其特征在于，所述热源输入的工质的温度大于所述吸附床内部的吸附剂的脱附温度，所述脱附温度为所述吸附剂释放气态工质的温度。4.根据权利要求2或3任意一项所述的制冷系统，其特征在于，所述冷凝换热器包括第一换热管和第二换热管，所述第一换热管的一端通过管路连接在所述开关阀上，所述第一换热管的另一端通过管路连接在所述吸附床的输出端和所述压缩机的输出端上；所述第二换热管的两端通过管路连接在冷源上。5.根据权利要求2
‑
4任意一项所述的制冷系统，其特征在于，所述蒸发换热器包括第三换热管和第四...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋金良，
申请(专利权)人：华为数字能源技术有限公司，
类型：发明
国别省市：