本申请公开了一种RTO提升阀密封结构及蓄热式热氧化炉设备，提升阀密封结构包括阀杆、阀板、阀座、密封座、密封圈以及密封弹片，形成有密封孔的密封座安装在阀座上，密封圈设置在密封座上，多个密封弹片间隔设置在阀板面向阀座的一侧。阀板向阀座一侧移动后，至少有一个密封弹片与密封孔贴合，形成第一道密封，阀板与密封圈贴合，形成第二道密封。通过同时使用第一道密封与第二道密封，密封效果更好。并且采用此种双重密封结构，当第一密封结构失效时，第二密封结构也能起到防止气体泄漏的作用，这样大大降低了提升阀内泄漏的可能性。这样大大降低了提升阀内泄漏的可能性。这样大大降低了提升阀内泄漏的可能性。
【技术实现步骤摘要】
一种RTO提升阀密封结构及蓄热式热氧化炉设备
[0001]本技术涉及废气处理领域，尤其涉及一种RTO提升阀密封结构及蓄热式热氧化炉设备。
技术介绍
[0002]RTO是一种高效净化的有机废气治理设备，全称“RTO蓄热式热氧化炉设备”。RTO设备的原理是把有机废气加热到760摄氏度以上，使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体。使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。陶瓷蓄热体应分成两个(含两个)以上的区或室，每个蓄热室依次经历蓄热、放热等程序，周而复始，连续工作。
[0003]提升阀是RTO的重要组成部分，是RTO焚烧炉进行循环热交换的关键部件，通过切换阀板和后阀座的闭合，来改变蓄热室室体的进气、出气的功能。现有提升阀的密封方法中，有在后阀座上安装橡胶软密封件，通过阀板与橡胶软密封件接触使其发生形变并贴合在阀板上，形成面密封，也有通过阀板与后阀座直接接触且不产生变形，形成线密封从而达到密封效果。
[0004]经实际使用时发现，单一的采用面密封或者线密封的密封方法仍有5％左右的内泄漏率，在高强度的使用过程中，会产生更严重的内漏问题，导致废气未经处理就排出RTO室体，影响了气体处理效率。
技术实现思路
[0005]本技术针对上述问题，提出了一种RTO提升阀密封结构及蓄热式热氧化炉设备。
[0006]本技术采取的技术方案如下：
[0007]本申请提供一种RTO提升阀密封结构，包括阀杆、阀板以及阀座，所述阀板固定在所述阀杆上，所述阀板随所述阀杆沿轴向移动并与所述阀座配合，所述RTO提升阀密封结构还包括密封座、密封圈以及密封弹片；
[0008]所述密封座安装在所述阀座与所述阀板配合的一侧，所述密封座形成有密封孔，所述密封孔与所述阀座同轴线设置；
[0009]所述密封圈设置在所述密封座上，且位于所述密封孔的外侧，所述密封圈与所述阀座同轴线设置；
[0010]所述密封弹片位于所述阀板面向阀座的一侧，并与所述阀板连接，所述密封弹片有多个，各所述密封弹片间隔设置；
[0011]所述阀板向所述阀座一侧移动后，至少有一个所述密封弹片与所述密封孔贴合，形成第一道密封，所述阀板与所述密封圈贴合，形成第二道密封。
[0012]通过同时使用第一道密封与第二道密封，密封效果更好。并且采用此种双重密封结构，当第一密封结构失效时，第二密封结构也能起到防止气体泄漏的作用，这样大大降低
了提升阀内泄漏的可能性。
[0013]进一步的，所述密封孔为圆锥孔，所述圆锥孔靠近所述密封弹片的一端为大孔端；多个所述密封弹片中，越靠近阀座外径越小。
[0014]实际运用时，所述密封孔可以为阶梯孔。
[0015]进一步的，所述阀板具有初始工作位和多个密封工作位，不同的密封工作位所述阀板相对初始工作位移动的距离不同，在任一密封工作位时，所述阀板与所述密封圈均密封贴合，且至少有一个密封弹片与所述密封孔密封贴合。
[0016]实际运用时，当第一个密封弹片失效时，通过增加所述阀杆的行程，使第二个密封弹片与密封座接触形成密封，以此类推。
[0017]多个密封弹片的设置，一方面可以使RTO焚烧炉在不停车的情况下，仅通过所述阀杆的轴向移动，就能更换备用的密封弹片，另一方面，由于提升阀维修需对RTO焚烧炉进行降温，通风等工作，检修完成后也需要对RTO焚烧炉进行升温来达到工作稳定，能耗巨大并且花费时间长，因此多个密封弹片的设置可以延长提升阀的使用时间，减少提升阀的维修频率，实现运行成本有效降低。
[0018]进一步的，所述密封座上形成有环形槽，所述环形槽用于安装所述密封圈。
[0019]所述环形槽便于安装更换所述密封圈，实际运用时，也可以将所述密封圈粘接在所述密封座上。
[0020]进一步的，所述密封圈包括安装部和配合部，所述安装部嵌装在所述环形槽中，所述配合部的横截面外周沿为圆弧形。
[0021]所述配合部的外周呈圆弧形便于所述密封圈与所述阀板贴合形成密封。
[0022]进一步的，所述配合部内部具有缓冲通道，所述缓冲通道便于所述配合部与所述阀板贴合时发生形变形成密封。
[0023]进一步的，所述阀板具有连接柱，所述连接柱用于连接多个所述密封弹片。
[0024]进一步的，所述密封弹片外周侧套接有密封环，所述密封环用于辅助密封。
[0025]进一步的，RTO提升阀密封结构还包括动力元件、定位杆、后阀座以及轴端密封，所述动力元件与所述阀杆连接，用于驱动所述阀杆沿轴向移动，所述轴端密封设置在后阀座上，所述定位杆穿设在所述阀座和所述后阀座上，用于增强所述后阀座、所述阀杆、所述阀座之间的同轴度。
[0026]本申请还公开了一种蓄热式热氧化炉设备，包括以上所述的RTO提升阀密封结构。
[0027]本技术的有益效果是：
[0028](1)通过同时使用第一道密封与第二道密封，密封效果更好。并且采用此种双重密封结构，当第一密封结构失效时，第二密封结构也能起到防止气体泄漏的作用，这样大大降低了提升阀内泄漏的可能性。
[0029](2)多个密封弹片的设置，一方面可以使RTO焚烧炉在不停车的情况下，仅通过所述阀杆的轴向移动，就能更换备用的密封弹片，另一方面，由于提升阀维修需对RTO焚烧炉进行降温，通风等工作，检修完成后也需要对RTO焚烧炉进行升温来达到工作稳定，能耗巨大并且花费时间长，因此多个密封弹片的设置可以延长提升阀的使用时间，减少提升阀的维修频率，实现运行成本有效降低。
[0030](3)密封圈的缓冲通道可以适应性的发生形变，更好的与所述阀板贴合形成密封
结构，防止气体泄露。
附图说明
[0031]图1是RTO提升阀密封结构主视示意图；
[0032]图2是图1中A部位放大示意图；
[0033]图3是图1中B部位放大示意图；
[0034]图4是图1中B部位放大示意图。
[0035]图中各附图标记为：
[0036]1、阀杆；2、阀板；3、阀座；4、密封座；5、密封弹片；6、密封圈；7、密封孔；8、环形槽；5
‑
1、第一密封弹片；5
‑
2、第二密封弹片；5
‑
3、第三密封弹片；9、配合部；10、缓冲通道；11、密封环；12、连接柱；13、动力元件；14、定位杆；15、后阀座；16、轴端密封；17、安装部。
具体实施方式
[0037]下面结合各附图，对本技术做详细描述。
[0038]实施例1
[0039]如图1～图3所示，本申请提供一种RTO提升阀密封结构，包括阀杆1、阀板2以及阀座3，阀板2固定在阀杆1上，阀板2随阀杆1沿轴向移动并与阀座3配合，RTO提升阀密封结构还包括密封座4、密封圈6以及密封弹片5；
[0040]密封座4安装在阀座3与阀板2配合的一侧，密封座4形成本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种RTO提升阀密封结构，包括阀杆、阀板以及阀座，所述阀板固定在所述阀杆上，所述阀板随所述阀杆沿轴向移动并与所述阀座配合，其特征在于，所述RTO提升阀密封结构还包括密封座、密封圈以及密封弹片；所述密封座安装在所述阀座与所述阀板配合的一侧，所述密封座形成有密封孔，所述密封孔与所述阀座同轴线设置；所述密封圈设置在所述密封座上，且位于所述密封孔的外侧，所述密封圈与所述阀座同轴线设置；所述密封弹片位于所述阀板面向阀座的一侧，并与所述阀板连接，所述密封弹片有多个，各所述密封弹片间隔设置；所述阀板向所述阀座一侧移动后，至少有一个所述密封弹片与所述密封孔贴合，形成第一道密封，所述阀板与所述密封圈贴合，形成第二道密封。2.如权利要求1所述的一种RTO提升阀密封结构，其特征在于，所述密封孔为圆锥孔，所述圆锥孔靠近所述密封弹片的一端为大孔端；多个所述密封弹片中，越靠近阀座外径越小。3.如权利要求2所述的一种RTO提升阀密封结构，其特征在于，所述阀板具有初始工作位和多个密封工作位，不同的密封工作位所述阀板相对初始工作位移动的距离不同，在任一密封工作位时，所述阀板与所述密封圈均密封贴合，且至少有一个密封弹片与所述密封孔密封贴合。4.如权...
【专利技术属性】
技术研发人员：王曦文，袁祥健，张丹，俞楚峰，杨常卫，周广勤，杨越，
申请(专利权)人：浙江德力装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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