一种有色金属压延材的打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种有色金属压延材的打磨装置，涉及金属打磨技术领域，包括打磨设备和清理箱，所述打磨设备的内壁与清理箱的表面固定连接，所述打磨设备的内部固定插接有传输装置，所述打磨设备的正面固定连接有多轴旋转电机，所述打磨设备包括壳体，所述壳体的正面与多轴旋转电机的一侧固定连接，所述壳体的内部与传输装置的两侧固定插接。本实用新型专利技术通过上固定板与下固定板将主杆固定在壳体内部，当需要对有色金属进行打磨时，从进口将有色金属放入，滚轮受力转动，带动滚轮表面的打磨砂带进行旋转，同时打磨砂轮受力，进行旋转，二者同时对有色金属的表面进行打磨，提高打磨的效率以及平整度，在打磨砂轮和滚轮旋转时。在打磨砂轮和滚轮旋转时。在打磨砂轮和滚轮旋转时。

【技术实现步骤摘要】
一种有色金属压延材的打磨装置


[0001]本技术涉及金属打磨
，具体涉及一种有色金属压延材的打磨装置。

技术介绍

[0002]在生产有色金属薄片产品时，需要通过压延工艺将有色金属原料板进行压延，使之形成符合要求的薄片产品，当利用金属薄片作为电极使用时，需要进行表面打磨，将表面的氧化层除去。
[0003]针对现有技术存在以下问题：
[0004]现有的有色金属压延材的打磨装置在对有色金属压延材打磨时，一般需要将有色金属压延材进行分区打磨，这样导致打磨速度过慢，同时导致打磨的精度不平均；并且在对有色金属压延材打磨时，打磨所产生的灰尘不能够及时清理，一般采用人工进行清扫或者通过二次步骤对其进行清扫，耽误了有色金属压延材的成型时间，同时还浪费了人力。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种有色金属压延材的打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种有色金属压延材的打磨装置，包括打磨设备和清理箱，所述打磨设备的内壁与清理箱的表面固定连接，所述打磨设备的内部固定插接有传输装置，所述打磨设备的正面固定连接有多轴旋转电机，所述打磨设备包括壳体，所述壳体的正面与多轴旋转电机的一侧固定连接，所述壳体的内部与传输装置的两侧固定插接，所述壳体的内部与清理箱的表面固定连接，所述壳体的一侧开设有进口，所述壳体的另一侧开设有出口，所述壳体的内壁固定连接有上固定板，所述清理箱包括箱体，所述箱体的外壁与壳体的内壁固定连接，所述箱体的内部固定连接有集尘箱，所述集尘箱的一侧固定连接有水箱。
[0008]本技术技术方案的进一步改进在于：所述壳体的内壁固定连接有下固定板，所述上固定板的底部固定连接有主杆，所述主杆的背面固定连接有轴承一，所述轴承一的一侧固定连接有滚轮。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述滚轮的一端与多轴旋转电机的输出端固定连接，所述滚轮的表面固定连接有打磨砂带，所述主杆的内部固定插接有连接杆。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述连接杆的背面固定连接有轴承二，所述轴承二的背面固定连接有打磨砂轮，所述打磨砂轮的一侧与多轴旋转电机的输出端固定连接。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述集尘箱的内部固定连接有吸尘泵，所述吸尘泵的一端固定连接有出尘管，所述吸尘泵的另一端固定连接有吸尘管，所述吸尘管的表面与箱体的内壁固定插接。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述水箱的内部固定连接有水泵，所述
水泵的一端固定连接有进水管，所述水泵的另一端固定连接有喷头，所述喷头的表面与箱体的内壁固定插接。
[0013]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0014]1、本技术提供一种有色金属压延材的打磨装置，采用打磨设备、壳体、上固定板、下固定板、进口、出口、轴承一、连接杆、主杆、打磨砂轮、滚轮、打磨砂带和轴承二之间的配合，通过上固定板与下固定板将主杆固定在壳体内部，当需要对有色金属进行打磨时，从进口将有色金属放入，滚轮受力转动，带动滚轮表面的打磨砂带进行旋转，同时打磨砂轮受力，进行旋转，二者同时对有色金属的表面进行打磨，提高打磨的效率以及平整度，在打磨砂轮和滚轮旋转时，在二者一侧的轴承一和轴承二的内圈与主杆以及连接杆的一侧固定，而轴承一与轴承二的外圈则跟随旋转，这样能够使主杆与连接杆对打磨砂轮以及滚轮进行固定，保证二者在旋转时速度过快，从而掉落。
[0015]2、本技术提供一种有色金属压延材的打磨装置，采用清理箱、箱体、集尘箱、水箱、注水口、吸尘管、吸尘泵、出尘管、水泵、进水管和喷头之间的配合，通过吸尘泵将打磨所产生的灰尘通过吸尘管吸走，再通过出尘管将灰尘排进集尘箱内，将打磨所产生的灰尘吸走，能够保证有色金属的观感，并且防止有色金属打磨冷却后，灰尘粘黏在有色金属的表面，在将灰尘处理完毕后，水泵将水箱内的水通过进水管吸出，再从喷头向有色金属进行喷洒，既能使有色金属打磨后快速冷却，同时又能使有色金属表面未被吸走的灰尘被冲刷掉。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的结构剖视图；
[0018]图3为本技术打磨设备的结构剖视图；
[0019]图4为本技术打磨砂带的结构示意图；
[0020]图5为本技术清理箱的结构剖视图。
[0021]图中：1、打磨设备；11、壳体；12、上固定板；13、下固定板；14、进口；15、出口；16、轴承一；17、连接杆；18、主杆；19、打磨砂轮；110、滚轮；111、打磨砂带；112、轴承二；2、传输装置；3、多轴旋转电机；4、清理箱；41、箱体；42、集尘箱；43、水箱；44、注水口；45、吸尘管；46、吸尘泵；47、出尘管；48、水泵；49、进水管；410、喷头。
具体实施方式
[0022]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0023]实施例1
[0024]如图1
‑
5所示，本技术提供了一种有色金属压延材的打磨装置，包括打磨设备1和清理箱4，打磨设备1的内壁与清理箱4的表面固定连接，打磨设备1的内部固定插接有传输装置2，打磨设备1的正面固定连接有多轴旋转电机3，打磨设备1包括壳体11，壳体11的正面与多轴旋转电机3的一侧固定连接，壳体11的内部与传输装置2的两侧固定插接，壳体11的内部与清理箱4的表面固定连接，壳体11的一侧开设有进口14，壳体11的另一侧开设有出口15，壳体11的内壁固定连接有上固定板12，清理箱4包括箱体41，箱体41的外壁与壳体11的内壁固定连接，箱体41的内部固定连接有集尘箱42，集尘箱42的一侧固定连接有水箱43。
[0025]在本实施例中，通过将多轴旋转电机3启动，使打磨设备1的打磨砂轮19以及滚轮110旋转，再将有色金属放置在传输装置2上，传输装置2将有色进行向前传输，传输的同时上方打磨砂轮19与滚轮110的打磨砂带111，对有色金属的表面进行打磨，这样能够使打磨的速度变得更加流畅，同时也更加迅速，后端的清理箱4再对打磨所产生的灰尘进行清理，再加速有色金属的冷却，使成型变得更快。
[0026]实施例2
[0027]如图1
‑
5所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，壳体11的内壁固定连接有下固定板13，上固定板12的底部固定连接有主杆18，主杆18的背面固定连接有轴承一16，轴承一16的一侧固定连接有滚轮110，滚轮110的一端与多轴旋转电机3的输出端固定连接，滚轮110的表面固定连接有打磨砂带111，主杆的内部固定插接有连接杆17。
[0028]在本实施例中，通过上固定板12与下固定板13将主杆18固定在壳体11内部，当需要对有色金属进行打磨时，从进口14将有色金属放本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有色金属压延材的打磨装置，包括打磨设备（1）和清理箱（4），其特征在于：所述打磨设备（1）的内壁与清理箱（4）的表面固定连接，所述打磨设备（1）的内部固定插接有传输装置（2），所述打磨设备（1）的正面固定连接有多轴旋转电机（3）；所述打磨设备（1）包括壳体（11），所述壳体（11）的正面与多轴旋转电机（3）的一侧固定连接，所述壳体（11）的内部与传输装置（2）的两侧固定插接，所述壳体（11）的内部与清理箱（4）的表面固定连接，所述壳体（11）的一侧开设有进口（14），所述壳体（11）的另一侧开设有出口（15），所述壳体（11）的内壁固定连接有上固定板（12）；所述清理箱（4）包括箱体（41），所述箱体（41）的外壁与壳体（11）的内壁固定连接，所述箱体（41）的内部固定连接有集尘箱（42），所述集尘箱（42）的一侧固定连接有水箱（43）。2.根据权利要求1所述的一种有色金属压延材的打磨装置，其特征在于：所述壳体（11）的内壁固定连接有下固定板（13），所述上固定板（12）的底部固定连接有主杆（18），所述主杆（18）的背面固定连接有轴承一（16），所述轴承一（16）的一侧固定连接有滚轮（11...

【专利技术属性】
技术研发人员：张亚飞，朱肖冶，曹祥振，苏令真，俞新君，朱玲玲，
申请(专利权)人：山东尚宇装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：