一种升降构架铣镗用工装制造技术

本实用新型专利技术属于升降构架加工技术领域，具体为一种升降构架铣镗用工装，包括底架，所述底架上表面分别对称设置有两个第二螺杆、定位板和支撑块，定位板的后侧设置有支撑块，两个支撑块之间设置有第二螺杆，第二螺杆之间靠前设置有第一螺杆，第一螺杆的前侧面设置有支撑板，支撑板与两个支撑块上均设置有调节件，支撑块上设置有两个限位杆。有益效果在于：本实用新型专利技术能够对升降构架进行定位和固定，从而提高升降构架的加工效率，并通过调节件的设置，能够对升降构架进行调节，使升降构架的上表面处于同一水平面，便于工人打表找基准，提高升降构架的加工效率。降构架的加工效率。降构架的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种升降构架铣镗用工装


[0001]本技术涉及升降构架加工
，特别是涉及一种升降构架铣镗用工装。

技术介绍

[0002]升降构件由一个大V型杆和小V型杆焊接而成，且大V型杆的两脚和V型杆的底部垂直焊接有安装板，如图5所示。而在对升降构架在进行加工时，因结构复杂导致其加工难度增加，在安装时需要多个夹具对升降构架进行夹持，从而对升降构架进行加工，而在此过程中，夹具之间校准的难度较大，调试时间长，而在更换升降构架时，需要对每个工件进行打标校准，降低了升降构架的加工效率。因此，本技术提供一种升降构架铣镗用工装来解决此类问题。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种升降构架铣镗用工装，能够对升降构架进行定位和固定，并通过调节件，调整升降构架的高度，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种升降构架铣镗用工装，包括底架，所述底架上表面分别对称设置有两个第二螺杆、定位板和支撑块，定位板的后侧设置有支撑块，两个支撑块之间设置有第二螺杆，第二螺杆之间靠前设置有第一螺杆，第一螺杆的前侧面设置有支撑板，支撑板与两个支撑块上均设置有调节件，支撑块上设置有两个限位杆。
[0005]进一步的，所述调节件由调节螺杆和旋转把手组成，所述支撑板与支撑块上均开设有两个螺纹孔，螺纹孔内螺接由调节螺杆，调节螺杆底部固定有旋转把手。
[0006]进一步的，所述限位杆的外径与支撑块上两个螺纹孔的最大内径相切。
[0007]进一步的，所述底架包括底板、侧板和工作台，所述底板的上表面设置有两个侧板，两个侧板的上表面固定有工作台。
[0008]进一步的，所述底架上表面对称设置有两个吊环，且吊环与底架固定连接。
[0009]进一步的，所述底板上开设有通孔。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术能够对升降构架进行定位和固定，从而提高升降构架的加工效率，并通过调节件的设置，能够对升降构架进行调节，使升降构架的上表面处于同一水平面，便于工人打表找基准，提高升降构架的加工效率。
附图说明
[0011]图1是本技术的第一结构视图；
[0012]图2是本技术的主视图；
[0013]图3是本技术的第二结构视图；
[0014]图4是本技术安装的结构视图；
[0015]图5是工件的结构视图。
[0016]附图标号：1、底架；2、定位板；3、支撑块；5、升降构架；6、支撑板；7、调节螺杆；8、旋转把手；9、吊环；10、限位杆；11、底板；12、侧板；13、工作台；14、第一螺杆；15、第二螺杆；16、方形凹槽；18、第一压板；19、垫块；20、第二压板。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0018]如图1
‑
5所示，一种升降构架铣镗用工装，包括底架1，底架1上表面分别对称设置有两个第二螺杆15、定位板2和支撑块3，定位板2的后侧设置有支撑块3，两个支撑块3之间设置有第二螺杆15，第二螺杆15之间靠前设置有第一螺杆14，第一螺杆14的前侧面设置有支撑板6。
[0019]具体的，第一螺杆14配合外接螺母、压板和垫块与第二螺杆配合螺母和压板，能够对升降构架进行固定，避免升降构架在铣镗床上加工时，升降构架出现晃动，造成加工事故。
[0020]支撑板6与两个支撑块3上均设置有调节件，支撑块3上设置有两个限位杆10。
[0021]具体的，调节件由调节螺杆7和旋转把手8组成，支撑板6与支撑块3上均开设有两个螺纹孔，螺纹孔内螺接由调节螺杆7，调节螺杆7底部固定有旋转把手8。
[0022]更为具体的，旋转把手8呈方形，这样设置，当工人对升降构架上表面进行打表找平时，若升降构架的上表面不平时，可转动对应位置旋转把手8，使调节螺杆7从支撑板6或支撑块3上伸出或收缩，从而对应位置升降构架的高度，保证升降构架的上表面处于水平状态。
[0023]进一步的，限位杆10的外径与支撑块3上两个螺纹孔的最大内径相切。
[0024]具体的，限位杆10能够限制升降构架5的位置，从而便于工人安装升降构架5，并与定位板2配合对升降构架进行限位。
[0025]进一步的，底架1包括底板11、侧板12和工作台13，底板11的上表面设置有两个侧板12，两个侧板12的上表面固定有工作台13。
[0026]具体的，底板11、侧板12和工作台13组成中空式结构，从而减轻该工装的重量。
[0027]进一步的，底架1上表面对称设置有两个吊环9，且吊环9与底架1固定连接。
[0028]具体的，吊环9处于工作台13的中线上，从而在吊装时，保证该工装的稳定性，吊环9贯穿工作台13，通过螺母固定在工作台13上。
[0029]进一步的，底板11上开设有通孔。
[0030]具体的，通孔的数量为四个，并对称设置，通孔的位置应对应铣镗床的工作台上T型槽相对应，从而便于将底板通过螺钉和T形块安装在铣镗床的工作台上。
[0031]本技术的工作原理及使用流程：使用时，通过吊装工具与吊环9相连接，并通过天车将该工装吊至铣镗床的工作台上，随后将内六角螺钉穿过底板上的通孔，并与T形块配合将底板固定在铣镗床的工作台上。
[0032]在安装升降构架时，将升降构架放置在支撑板6和支撑块3上，并将压块穿过第二螺杆15搭在升降构架上，并通过螺母将压块固定在升降构架上，螺母暂时不拧紧，随后将两
个压块穿过两个第一螺杆14，搭在升降构架和垫块上，并通过螺母进行紧固，螺母暂时不拧紧，随后由工人对升降构架的上表面进行打表，若升降构架的上表面不平，可通过转动最低点的旋转把手8，使调节螺杆7从支撑板6或支撑块3上伸出，从而对应位置升降构架的高度，保证升降构架的上表面处于水平状态，随后可拧紧第一螺杆14和第二螺杆15上的螺母，进行升降构架的加工。
[0033]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图3所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0034]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种升降构架铣镗用工装，其特征在于：包括底架（1），所述底架（1）上表面分别对称设置有两个第二螺杆（15）、定位板（2）和支撑块（3），定位板（2）的后侧设置有支撑块（3），两个支撑块（3）之间设置有第二螺杆（15），第二螺杆（15）之间靠前设置有第一螺杆（14），第一螺杆（14）的前侧面设置有支撑板（6），支撑板（6）与两个支撑块（3）上均设置有调节件，支撑块（3）上设置有两个限位杆（10）。2.根据权利要求1所述的一种升降构架铣镗用工装，其特征在于：所述调节件由调节螺杆（7）和旋转把手（8）组成，所述支撑板（6）与支撑块（3）上均开设有两个螺纹孔，螺纹孔内螺接由调节螺杆（7），调节螺杆（7）底...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春华，聂威，寇龙飞，程朋朋，邵帮，
申请(专利权)人：洛阳宝骐珂机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：