一种钣金件折弯装置制造方法及图纸

本申请涉及折弯装置技术领域，且公开了一种钣金件折弯装置，本方案包括底框，所述底框的顶侧固定连接有两个架板，两个所述架板的内部均开设有空腔，所述底框的底侧内壁固定连接有电机，本申请中通过设置往复丝杆，电机产生驱动力，当往复丝杆持续进行转动时，可以带动上模块进行上下往复移动再配合下模块完成对钣金件的折弯，相较于对比文件中，可以避免电机不停地进行正反转，进而有效降低了部件的磨损速度同时也降低了势能能量的损耗，而且还有效提高使用寿命以及降低生产成本；通过设置顶块，当上模块配合下模块将钣金件进行折弯后，顶块可以将折弯后的钣金件顶起，从而便于工人将折弯后的钣金件取出。将折弯后的钣金件取出。将折弯后的钣金件取出。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金件折弯装置


[0001]本申请涉及折弯装置
，尤其是涉及一种钣金件折弯装置。

技术介绍

[0002]钣金是一种针对金属薄板(通常在6mm以下)的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等，其显著的特征就是同一零件厚度一致，通过钣金工业加工出的产品叫做钣金件。
[0003]公开号：CN215697024U的专利文件中公开了一种钣金件折弯装置，包括传动箱、底座、移动板、压弯辊、压弯板、驱动机构和固定机构，所述移动板内开设有第一通槽，所述第一通槽一侧连通有第二通槽，所述底座上固定有U型板，所述U型板上设置有压弯板，所述压弯板上开设有弧形槽，所述压弯板底部固定有橡胶垫，所述橡胶垫内设置有若干气囊；所述驱动机构包括电机、输出轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、丝杆和螺纹套；所述固定机构包括卡块、卡槽和电动推杆。有益效果：通过设置的驱动机构，能够有效的对钣金件进行折弯处理，减轻了工作人员的劳动强度。
[0004]但是，上述所述的专利文件中，当需要对多个钣金件进行折弯时，需要电机不停的进行正反转带动折弯辊上下移动，才能达到对多个钣金件折弯的目的，电机不停的正反转会加快部件的磨损以及势能能量的损耗，进而导致使用寿命的降低以及生产成本的提高。

技术实现思路

[0005]为了解决上述提出的问题，本申请提供一种钣金件折弯装置。
[0006]本申请提供的一种钣金件折弯装置采用如下的技术方案：
[0007]一种钣金件折弯装置，包括底框，所述底框的顶侧固定连接有两个架板，两个所述架板的内部均开设有空腔，所述底框的底侧内壁固定连接有电机，所述底框的底侧内壁转动连接有两个往复丝杆，两个所述往复丝杆分别与两个架板转动连接，所述电机的输出轴和两个往复丝杆的外侧均固定套设有链轮，三个所述链轮的外侧啮合连接有同一个链条，两个所述往复丝杆的外侧均螺旋传动有丝套，两个所述丝套固定连接有同一个压板，所述压板的底侧固定安装有上模块，所述底框的顶侧固定安装有下模块。
[0008]通过采用上述技术方案，通过设置往复丝杆，电机产生驱动力，当往复丝杆持续进行转动时，可以带动上模块进行上下往复移动再配合下模块完成对钣金件的折弯，相较于对比文件中，可以避免电机不停地进行正反转，进而有效降低了部件的磨损速度同时也降低了势能能量的损耗，而且还有效提高使用寿命以及降低生产成本。
[0009]优选的，所述下模块的顶侧开设有两个竖槽，两个所述竖槽的底侧内壁均固定连接有弹簧，两个所述弹簧的顶端均固定连接有顶块。
[0010]通过采用上述技术方案，通过设置顶块，当上模块配合下模块将钣金件进行折弯后，顶块可以将折弯后的钣金件顶起，从而便于工人将折弯后的钣金件取出。
[0011]优选的，所述底框的内壁固定安装有消音棉。
[0012]通过采用上述技术方案，通过设置消音棉，电机工作时产生噪音，此时消音棉可以将噪音的能量吸收削弱，进而降低噪音污染。
[0013]优选的，所述底框的底侧内壁固定连接有两个配重块。
[0014]通过采用上述技术方案，通过设置配重块，配重块利用自身的重量可以在钣金件折弯的过程中提高稳定性。
[0015]优选的，所述底框的外侧涂有环氧富锌底漆。
[0016]通过采用上述技术方案，通过设置外侧涂有环氧富锌底漆的底框，从而可以有效提高底框的抗腐蚀性，进而提高使用寿命。
[0017]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0018]1.通过设置往复丝杆，电机产生驱动力，当往复丝杆持续进行转动时，可以带动上模块进行上下往复移动再配合下模块完成对钣金件的折弯，相较于对比文件中，可以避免电机不停地进行正反转，进而有效降低了部件的磨损速度同时也降低了势能能量的损耗，而且还有效提高使用寿命以及降低生产成本；
[0019]2.通过设置顶块，当上模块配合下模块将钣金件进行折弯后，顶块可以将折弯后的钣金件顶起，从而便于工人将折弯后的钣金件取出。
附图说明
[0020]图1是申请实施例的外观立体的结构示意图。
[0021]图2是申请实施例的剖视的结构示意图。
[0022]图3是申请实施例的图2中A部分放大的结构示意图。
[0023]附图标记说明：1、底框；2、架板；3、电机；4、往复丝杆；5、链轮；6、链条；7、丝套；8、压板；9、弹簧；10、顶块；11、消音棉；12、配重块。
具体实施方式
[0024]以下结合附图1
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3对本申请作进一步详细说明。
[0025]本申请实施例公开一种钣金件折弯装置。参照图1
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3，一种钣金件折弯装置，包括底框1，底框1的顶侧固定连接有两个架板2，两个架板2的内部均开设有空腔，底框1的底侧内壁固定连接有电机3，底框1的底侧内壁转动连接有两个往复丝杆4，两个往复丝杆4分别与两个架板2转动连接，电机3的输出轴和两个往复丝杆4的外侧均固定套设有链轮5，三个链轮5的外侧啮合连接有同一个链条6，两个往复丝杆4的外侧均螺旋传动有丝套7，两个丝套7固定连接有同一个压板8，压板8的底侧固定安装有上模块，底框1的顶侧固定安装有下模块。
[0026]本申请中，两个竖槽的底侧内壁均固定连接有弹簧9，两个弹簧9的顶端均固定连接有顶块10，通过设置顶块10，当上模块配合下模块将钣金件进行折弯后，顶块10可以将折弯后的钣金件顶起，从而便于工人将折弯后的钣金件取出。
[0027]本申请中，底框1的内壁固定安装有消音棉11，通过设置消音棉11，电机3工作时产生噪音，此时消音棉11可以将噪音的能量吸收削弱，进而降低噪音污染。
[0028]本申请中，底框1的底侧内壁固定连接有两个配重块12，通过设置配重块12，配重块12利用自身的重量可以在钣金件折弯的过程中提高稳定性。
[0029]本申请中，底框1的外侧涂有环氧富锌底，通过设置外侧涂有环氧富锌底漆的底框1，从而可以有效提高底框1的抗腐蚀性，进而提高使用寿命。
[0030]本申请实施例一种钣金件折弯装置的实施原理为：接通电源，电机3的输出轴配合链轮5和链条6带动往复丝杆4转动，往复丝杆4带动压板8上下移动，当往复丝杆4持续进行转动时，可以带动上模块进行上下往复移动再配合下模块完成对钣金件的折弯，相较于对比文件中，可以避免电机3不停地进行正反转，进而有效降低了部件的磨损速度同时也降低了势能能量的损耗，而且还有效提高使用寿命以及降低生产成本，当上模块配合下模块将钣金件进行折弯后，顶块10可以将折弯后的钣金件顶起，从而便于工人将折弯后的钣金件取出，电机3工作时产生噪音，此时消音棉11可以将噪音的能量吸收削弱，进而降低噪音污染，配重块12利用自身的重量可以在钣金件折弯的过程中提高稳定性。
[0031]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金件折弯装置，包括底框(1)，其特征在于：所述底框(1)的顶侧固定连接有两个架板(2)，两个所述架板(2)的内部均开设有空腔，所述底框(1)的底侧内壁固定连接有电机(3)，所述底框(1)的底侧内壁转动连接有两个往复丝杆(4)，两个所述往复丝杆(4)分别与两个架板(2)转动连接，所述电机(3)的输出轴和两个往复丝杆(4)的外侧均固定套设有链轮(5)，三个所述链轮(5)的外侧啮合连接有同一个链条(6)，两个所述往复丝杆(4)的外侧均螺旋传动有丝套(7)，两个所述丝套(7)固定连接有同一个压板(8)，所述压板(8)的底侧固定安装有上模...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹华清，黄宗江，
申请(专利权)人：合肥正和机械有限公司，
类型：新型
国别省市：