一种数控折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控折弯机，包括工作台，所述工作台的顶部一侧设有夹持组件，所述工作台的顶部另一侧固定连接有U形框，所述U形框的底端固定连接有两个气缸，两个所述气缸的伸缩端均与压座固定连接，所述压座的底部中端固定连接有凸块，所述工作台的顶端且位于压座的下方固定连接有承接座，该数控折弯机通过设置夹持组件，电机带动两个丝块均在丝杆外部移动，使其两个U形板相互靠近，然后将所需折弯板件的一端放置在两个U形板之间，转动两个转扭，使其两个螺杆均在两个U形板上顶部下移，从而使两个压板对板件的一端夹持固定，便于折弯加工，防止板件一端翘起影响折弯处理。防止板件一端翘起影响折弯处理。防止板件一端翘起影响折弯处理。

【技术实现步骤摘要】
一种数控折弯机


[0001]本技术涉及折弯机
，尤其涉及一种数控折弯机。

技术介绍

[0002]折弯机是利用所配备的模具将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的工件，折弯机一般采用折弯机专用数控系统，针对不同厚度和尺寸的板材，我们通常会选择不同的折弯模具，其中根据需求，折弯机的功能、配置和价格也各有不同，对于汽车、飞机制造和造船等行业来说，其数控折弯机功能丰富，价格高昂，占地面积较大，针对轻工或手工制品等行业来说，为了降低成本，很多还是采用简单的机械加手工模式进行工件折弯工作。
[0003]现有的折弯机在将板件折弯时，其板件的一端通常会出现受力翘起，进而有影响折弯的效果，以及在折弯时，其定位缓冲效果不佳，进而影响折弯的质量。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种数控折弯机。
[0005]本技术的目的之一采用如下技术方案实现：
[0006]一种数控折弯机，包括工作台，所述工作台的顶部一侧设有夹持组件，所述工作台的顶部另一侧固定连接有U形框，所述U形框的底端固定连接有两个气缸，两个所述气缸的伸缩端均与压座固定连接，所述压座的底部中端固定连接有凸块，所述工作台的顶端且位于压座的下方固定连接有承接座，所述承接座的顶部中端固定连接有承接槽，所述工作台的顶端且位于承接座的两端均设有定位组件，所述工作台的一侧固定连接有收集箱。
[0007]进一步的，所述夹持组件包括槽体，所述工作台的顶部一侧开设有槽体，所述工作台的一端固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿至槽体的内部与丝杆固定连接，所述丝杆的外部螺纹连接有两个丝块，两个所述丝块的顶端均固定连接有连接柱，两个所述连接柱的顶端均固定连接有U形板，两个所述U形板的顶部均螺纹连接有螺杆，两个所述螺杆的底端均固定连接有压板，两个所述螺杆的顶端均固定连接有转扭。
[0008]进一步的，两个所述丝杆上设有转向相反的螺纹，两个丝块的内部均设有与两个丝杆的外部相互匹配的内螺纹。
[0009]进一步的，两个所述U形板之间为对称设置。
[0010]进一步的，所述凸块的外部大小与承接槽的内部大小相互适配。
[0011]进一步的，所述定位组件包括底板，所述工作台的顶端且位于承接座的两端均固定连接有底板，两个所述底板的顶端均固定连接有导向柱，两个所述导向柱的蒂顶端均与U形框的内侧顶端固定连接，两个所述导向柱的外部均套结有弹簧与导向块，两个所述导向块的一端分别凸块的两端固定连接。
[0012]进一步的，两个所述导向块之间为对称设置，且两个所述导向块的内部均设有与两个导向柱的外部大小相互适配的通孔。
[0013]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0014]1、该数控折弯机通过设置夹持组件，电机带动两个丝块均在丝杆外部移动，使其两个U形板相互靠近，然后将所需折弯板件的一端放置在两个U形板之间，转动两个转扭，使其两个螺杆均在两个U形板上顶部下移，从而使两个压板对板件的一端夹持固定，便于折弯加工，防止板件一端翘起影响折弯处理；
[0015]2、该数控折弯机通过设置定位组件，两个气缸带动压座下移，使其凸块冲击承接槽内部放置的板件，便于将板件的另一端进行折弯，随着压座的移动，进而两个导向块在两个导向柱外部下移，带动两个弹簧受力挤压，可在冲击折弯时，起到较好的定位效果，同时还可起到较好的缓冲性，进一步提高了折弯的质量。
[0016]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
[0017]图1为本实施例的第一视角示意图；
[0018]图2为本实施例的第一视角示意图；
[0019]图3为本实施例的整体剖切图；
[0020]图4为本实施例的图1中A处放大图。
[0021]图中：1、工作台；2、夹持组件；201、槽体；202、电机；203、丝杆；204、丝块；205、连接柱；206、U形板；207、螺杆；208、压板；209、转扭；3、U形框；4、气缸；5、压座；6、凸块；7、承接座；8、承接槽；9、定位组件；901、底板；902、导向柱；903、弹簧；904、导向块；10、收集箱。
具体实施方式
[0022]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0023]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]请参阅图1至图4，一种数控折弯机，包括工作台1，工作台1的顶部一侧设有夹持组件2，工作台1的顶部另一侧固定连接有U形框3，U形框3的底端固定连接有两个气缸4，两个气缸4的伸缩端均与压座5固定连接，压座5的底部中端固定连接有凸块6，工作台1的顶端且位于压座5的下方固定连接有承接座7，承接座7的顶部中端固定连接有承接槽8，凸块6的外部大小与承接槽8的内部大小相互适配，工作台1的顶端且位于承接座7的两端均设有定位
组件9，工作台1的一侧固定连接有收集箱10，该数控折弯机可在板件的一端折弯时，将板件的另一端进行固定，防止板件的另一端翘起，影响加工，折弯效率高，效果好。
[0026]夹持组件2包括槽体201，工作台1的顶部一侧开设有槽体201，工作台1的一端固定安装有电机202，电机202的输出端贯穿至槽体201的内部与丝杆203固定连接，丝杆203的外部螺纹连接有两个丝块204，两个丝杆203上设有转向相反的螺纹，两个丝块204的内部均设有与两个丝杆203的外部相互匹配的内螺纹，两个丝块204的顶端均固定连接有连接柱205，两个连接柱205的顶端均固定连接有U形板206，两个U形板206之间为对称设置，两个U形板206的顶部均螺纹连接有螺杆207，两个螺杆207的底端均固定连接有压板208，两个螺杆207的顶端均固定连接有转扭209，两个U形板206的相互靠近，可根据板件的宽度调节夹持，两个压板208的移动，可根据板件的厚度调节固定，可在折弯加工时，防止板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控折弯机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部一侧设有夹持组件(2)，所述工作台(1)的顶部另一侧固定连接有U形框(3)，所述U形框(3)的底端固定连接有两个气缸(4)，两个所述气缸(4)的伸缩端均与压座(5)固定连接，所述压座(5)的底部中端固定连接有凸块(6)，所述工作台(1)的顶端且位于压座(5)的下方固定连接有承接座(7)，所述承接座(7)的顶部中端固定连接有承接槽(8)，所述工作台(1)的顶端且位于承接座(7)的两端均设有定位组件(9)，所述工作台(1)的一侧固定连接有收集箱(10)。2.如权利要求1所述的一种数控折弯机，其特征在于：所述夹持组件(2)包括槽体(201)，所述工作台(1)的顶部一侧开设有槽体(201)，所述工作台(1)的一端固定安装有电机(202)，所述电机(202)的输出端贯穿至槽体(201)的内部与丝杆(203)固定连接，所述丝杆(203)的外部螺纹连接有两个丝块(204)，两个所述丝块(204)的顶端均固定连接有连接柱(205)，两个所述连接柱(205)的顶端均固定连接有U形板(206)，两个所述U形板(206)的顶部均螺纹连接有螺杆(207)，两个所述螺杆(207)的底端均固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：于海龙，
申请(专利权)人：沈阳中汇天不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：