一种合成对氟苯甲醛的反应釜制造技术

技术编号:36532559 阅读:16 留言:0更新日期:2023-02-01 16:16
本实用新型专利技术公开了一种合成对氟苯甲醛的反应釜,包括反应釜本体,反应釜本体的下端设置有下料管,下料管上可拆卸连接有密封盖,反应釜本体的顶部设置有进料管,进料管上可拆卸连接有端盖,端盖上安装有延伸至反应釜本体内部的温度传感器,反应釜本体的底部安装有加热器,反应釜本体的顶部安装有延伸至其内部的混合机构,混合机构的顶部连接有加料机构,反应釜本体的顶部设置有控制处理器。本实用新型专利技术对原料与反应物的混合均匀,反应速度快;对温度控制方便,节约能源。节约能源。节约能源。

【技术实现步骤摘要】
一种合成对氟苯甲醛的反应釜


[0001]本技术涉及反应釜领域,具体是一种合成对氟苯甲醛的反应釜。

技术介绍

[0002]对氟苯甲醛是一种重要的精细化工中间体,被用作合成多种农药、医药、表面活性剂、聚合物单体、防霉剂的主要原料。如在医药中用于合成降血压药、解热镇痛消炎药、抗癌药、肌肉放松药,在农药中用于合成氟氯氰菊酷和氟氯苯菊酷,合成中间体间苯氧基对氟苯甲醛、以及聚合物单体对氟苯乙烯,其中对氟苯乙烯可广泛用于制造记录材料、热塑性树脂的涂层、液晶材料等。
[0003]对氟苯甲醛是由4

氟苯甲基卤代物与乌洛托品及三氯甲烷加热反应制得。当前在制取对氟苯甲醛时是直接将各种物料直接加入到反应釜内进行反应,然后再加热提高反应速度,但是,直接将多种物料混在一起时各种物料会各自聚集,导致多种物料的混合不够均匀,导致反应速度较慢,另外,在加热时,对反应釜的温度控制不够精准,容易导致热量容易过多,浪费能源,因此,针对以上现状,迫切需要开发一种对原料与反应物的混合均匀,反应速度快,对温度控制方便,节约能源的合成对氟苯甲醛的反应釜,以克服当前实际应用中的不足,满足当前的需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种合成对氟苯甲醛的反应釜,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种合成对氟苯甲醛的反应釜,包括反应釜本体,所述反应釜本体的下端设置有下料管,所述下料管上可拆卸连接有密封盖,所述反应釜本体的顶部设置有进料管,所述进料管上可拆卸连接有端盖,所述端盖上安装有延伸至反应釜本体内部的温度传感器,所述反应釜本体的底部安装有加热器,所述反应釜本体的顶部安装有延伸至其内部的混合机构,所述混合机构包括:伺服电机、第一齿轮、第二齿轮、主体管、分流管和喷嘴,所述伺服电机固定于反应釜本体的顶部,所述伺服电机的输出轴上安装有第一齿轮,所述第一齿轮的一侧安装有与之转动配合的第二齿轮,所述第二齿轮安装于主体管上,所述主体管与反应釜本体转动连接,所述主体管的下侧设置有多个分流管,每个所述分流管上均设置有多个喷嘴,所述混合机构的顶部连接有加料机构,所述反应釜本体的顶部设置有控制处理器。
[0007]作为本技术进一步的方案:所述加料机构包括:储液筒、水泵和导管,所述储液筒内安装有水泵,所述水泵与导管相连,所述导管与混合机构的顶部相连通。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述主体管的顶部与导管相连。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述反应釜本体的外侧安装有保温套,所述保温套采用聚氨酯泡沫制成。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述温度传感器和加热器均与控制处理器电性
连接。
[0011]有益效果:该合成对氟苯甲醛的反应釜,使用时,将原料从进料管加入到反应釜本体内,再把反应物(三氯甲烷)加入到储液筒内,然后,合上端盖,通过水泵将反应物输送到导管内,通过导管将反应物输送到主体管内,反应物最后通过多个喷嘴输送到反应釜本体内,通过伺服电机带动第一齿轮转动,通过第一齿轮带动第二齿轮转动,通过第二齿轮带动主体管和分流管转动,通过分流管带动喷嘴转动,进而快速将反应物输送到反应釜本体内的各个部位,进而使得原料与反应物的混合更加充分,提高反应速度,通过加热器对反应釜本体进行加热,使得反应釜本体内达到合适的反应温度,进而提高反应速率;通过温度传感器对反应釜本体内的温度进行检测,当当温度传感器检测到反应釜本体内的温度达到设定值时,控制处理器就控制加热器关闭,以节约能源,通过保温套对反应釜本体进行保温,进而保持反应釜本体的温度,可以减少加热器的加热时间,进而降低能源的消耗,更加节能环保。综上所述,本技术对原料与反应物的混合均匀,反应速度快;对温度控制方便,节约能源。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体结构示意图。
[0013]图2为本技术的部分结构示意图。
[0014]图3为本技术的内部剖视图。
[0015]图4为本技术中混合机构的立体视图。
[0016]图中:1、反应釜本体;101、下料管;102、密封盖;103、进料管;2、端盖;3、温度传感器;4、混合机构;401、伺服电机;402、第一齿轮;403、第二齿轮;404、主体管;405、分流管;406、喷嘴;5、加料机构;501、储液筒;502、水泵;503、导管;6、加热器;7、控制处理器;8、保温套。
具体实施方式
[0017]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]实施例
[0020]请参阅图1~4,本技术实施例中,一种合成对氟苯甲醛的反应釜,包括反应釜本体1,反应釜本体1的下端设置有下料管101,下料管101上可拆卸连接有密封盖102,反应釜本体1的顶部设置有进料管103,使用时由进料管103加入原料,反应结束后,拆下密封盖
102使得物料从下料管101排出,进料管103上可拆卸连接有端盖2,端盖2上安装有延伸至反应釜本体1内部的温度传感器3,反应釜本体1的底部安装有加热器6,通过加热器6对反应釜本体1进行加热,通过温度传感器3对反应釜本体1内的温度进行检测,以便使得反应釜本体1内保持合适的反应温度,进而提高反应速度,反应釜本体1的顶部安装有延伸至其内部的混合机构4,混合机构4的顶部连接有加料机构5,通过加料机构5将反应物输入到混合机构4内,混合机构4再把反应物输送到反应釜本体1内,同时,通过混合机构4对原料与反应物进行搅拌混合,进而提高反应速率,反应釜本体1的顶部设置有控制处理器7,温度传感器3和加热器6均与控制处理器7电性连接,当温度传感器3检测到反应釜本体1内的温度达到设定值时,控制处理器7就控制加热器6关闭,以节约能源;
[0021]加料机构5包括:储液筒501、水泵502和导管503,储液筒501内安装有水泵502,水泵502与导管503相连,导管503与混合机构4的顶部相连通,将反应物加入到储液筒501内,通过水泵502将反应物输送到导管503内,通过导管503将反应物输送到混合机构4内,进而本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合成对氟苯甲醛的反应釜,其特征在于:包括反应釜本体,所述反应釜本体的下端设置有下料管,所述下料管上可拆卸连接有密封盖,所述反应釜本体的顶部设置有进料管,所述进料管上可拆卸连接有端盖,所述端盖上安装有延伸至反应釜本体内部的温度传感器,所述反应釜本体的底部安装有加热器,所述反应釜本体的顶部安装有延伸至其内部的混合机构,所述混合机构包括:伺服电机、第一齿轮、第二齿轮、主体管、分流管和喷嘴,所述伺服电机固定于反应釜本体的顶部,所述伺服电机的输出轴上安装有第一齿轮,所述第一齿轮的一侧安装有与之转动配合的第二齿轮,所述第二齿轮安装于主体管上,所述主体管与反应釜本体转动连接,所述主体管的下侧设置有多个分流管,每个所述分流管上均设...

【专利技术属性】
技术研发人员:郁红明杨方
申请(专利权)人:江苏万隆化学有限公司
类型:新型
国别省市:

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