一种服装制作用面料除毛机构制造技术

技术编号:36532409 阅读:16 留言:0更新日期:2023-02-01 16:15
本实用新型专利技术公开了一种服装制作用面料除毛机构,涉及服装制作技术领域,包括吸毛机构和脱毛机构,其中吸毛机构的下方与脱毛机构固定连接;吸毛机构包括换气扇、插板和粘棉网,换气扇的下方设置有插板,插板的内部固定连接有粘棉网;脱毛机构还包括驱动电机和扇形刀片,驱动电机的机轴与扇形刀片固定连接。本实用新型专利技术通过吸毛机构和脱毛机构,解决了面料除毛机构清理维护麻烦和除毛效果差的问题。构清理维护麻烦和除毛效果差的问题。构清理维护麻烦和除毛效果差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种服装制作用面料除毛机构


[0001]本技术属于服装制作
,特别是涉及一种服装制作用面料除毛机构。

技术介绍

[0002]服装生产是采用自动化技术对服装进行生产加工的生产线,自动化的生产对人类社会带来极为深刻的影响,其中最为主要的是在服装生产的全过程的全部工序,包括上料、除毛、下料、包装、运输等都不需要人直接参加操作,只是间接地监督机器工作,是极大地提高了社会劳动生产率,增强了生产的能力,但上述工序中,在进行面料的除毛仍存在以下弊端:
[0003]现有的除毛机构在进行长期的除毛后,一般需要停机进行内部的清理维护,在停机期间会拖延一定的工期,比较麻烦,且由于面料上的毛是杂乱的,而在执行除毛时,不能全部保证棉料上的杂毛竖直向上并穿过刀片隔离网罩,因此除毛的效果较差。
[0004]因此,现有的除毛机构,无法满足实际使用中的需求,所以市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种服装制作用面料除毛机构,通过吸毛机构和脱毛机构,解决了现有面料除毛机构清理维护麻烦和除毛效果差的问题。
[0006]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0007]本技术为一种服装制作用面料除毛机构,包括吸毛机构和脱毛机构,所述吸毛机构的下方与脱毛机构固定连接;
[0008]所述吸毛机构包括换气扇、插板和粘棉网,所述换气扇的下方设置有插板,所述插板的内部固定连接有粘棉网;换气扇不仅可以进行对切断后毛絮的牵引,防止毛絮切断后脱离控制出现杂乱的情况,还可以进行毛絮未切断时向上的引导,使其在机构覆盖的范围内,可以竖直向上,更便于扇形刀片对毛絮的截断去除,保证面料除毛的效果,通过插板和粘棉网的设置,用于对毛絮进行吸附粘贴和集中收集,且通过多层的设计以及与上壳插接的连接方式,在进行机构内部的维护时,可在不停机的情况下,进行对内部的除杂清理,简单方便,如果需要进行粘棉网的清理,可直接拉动插板,将粘棉网拉出清理即可。
[0009]进一步地,所述吸毛机构还包括上壳和插槽,所述上壳的左侧面设置有插槽,所述插槽的内部插接有插板;
[0010]进一步地,所述吸毛机构还包括吊耳,所述上壳侧面的非插槽区域固定连接有三个吊耳,所述上壳的顶部与换气扇固定连接;上壳用于进行对结构的连接,并为提供除毛的空间,插槽为插板和粘棉网连接的孔槽,吊耳用于进行机构的安装和固定。
[0011]进一步地,所述脱毛机构包括下壳,所述上壳通过螺栓与下壳固定连接并互通;
[0012]进一步地,所述脱毛机构还包括驱动电机和扇形刀片,所述下壳的内部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的机轴与扇形刀片固定连接;
[0013]进一步地,所述驱动电机和扇形刀片都设置在下壳的内部;下壳用于与驱动电机的连接和固定,通过驱动电机和扇形刀片的设置,用于进行对面料上毛絮的切断去除,使面料表面保持一致,在进行除毛时,换气扇和驱动电机会同时运行,驱动电机会驱动下壳内部的扇形刀片快速转动,毛絮会在换气扇的牵引下,向上浮动,扇形刀片会快速对杂毛进行切割去除,去除的毛絮会被换气扇向上牵引,并被粘覆在粘棉网的表面,以此进行面料的除毛。
[0014]本技术具有以下有益效果:
[0015]1、本技术通过设置吸毛机构,解决了现有面料除毛机构清理维护麻烦的问题,其中在吸毛机构中设置有插板和粘棉网,通过插板和粘棉网的设置,用于对毛絮进行吸附粘贴和集中收集,且通过多层的设计以及与上壳插接的连接方式,在进行机构内部的维护时,可在不停机的情况下,进行对内部的除杂清理,简单方便。
[0016]2、本技术通过设置吸毛机构和脱毛机构,解决了现有面料除毛机构除毛效果差的问题,其中在吸毛机构中设置有换气扇,换气扇不仅可以进行对切断后毛絮的牵引,防止毛絮切断后脱离控制出现杂乱的情况,还可以进行毛絮未切断时向上的引导,使其在机构覆盖的范围内,可以竖直向上,更便于扇形刀片对毛絮的截断去除,保证面料除毛的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图;
[0018]图2为本技术拆解图;
[0019]图3为本技术上壳剖面图;
[0020]图4为本技术脱毛机构示意图;
[0021]图5为本技术脱毛机构仰视图。
[0022]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0023]1、吸毛机构;101、上壳;102、插槽;103、吊耳;104、换气扇;105、插板;106、粘棉网;2、脱毛机构;201、下壳;202、驱动电机;203、扇形刀片。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0025]实施例一
[0026]请参阅图1

5所示,是本技术为一种服装制作用面料除毛机构的第一实施例,在该第一实施例中,一种服装制作用面料除毛机构包括吸毛机构1和脱毛机构2,吸毛机构1的下方与脱毛机构2固定连接;
[0027]吸毛机构1包括换气扇104、插板105和粘棉网106,换气扇104的下方设置有插板105,插板105的内部固定连接有粘棉网106;
[0028]换气扇104通过螺栓固定在上壳101的顶部,其与上壳101内部互通,不仅可以进行对切断后毛絮的牵引,防止毛絮切断后脱离控制出现杂乱的情况,还可以进行毛絮未切断时向上的引导,使其在机构覆盖的范围内,可以竖直向上,更便于扇形刀片203对毛絮的截
断去除,保证面料除毛的效果,插板105的表面设置有两个贯通的通孔,且内部与粘棉网106固定,可快速插接在上壳101侧面的插槽102的内部,通过插板105和粘棉网106的设置,用于对毛絮进行吸附粘贴和集中收集,且通过多层的设计以及与上壳101插接的连接方式,在进行机构内部的维护时,可在不停机的情况下,进行对内部的除杂清理,简单方便,在除毛过程中,如果需要进行粘棉网106的清理,可直接拉动插板105,将粘棉网106拉出清理即可。
[0029]实施例二
[0030]请参阅图1

5所示,是本技术为一种服装制作用面料除毛机构的第二实施例,该第二实施例与第一实施例的区别在于,如图1

3所示,吸毛机构1还包括上壳101和插槽102,上壳101的左侧面设置有插槽102,插槽102的内部插接有插板105;
[0031]吸毛机构1还包括吊耳103,上壳101侧面的非插槽102区域固定连接有三个吊耳103,上壳101的顶部与换气扇104固定连接;
[0032]上壳101其侧面设置有三层插槽102以及三个吊耳103,顶部还设置有贯通的通孔,用于进行对结构的连接,并为提供除毛的空间,插槽102为插板105和粘棉网106连接的孔槽,吊耳103用于进行机构的安装和固定。
[0033]其中如图1、2、4、5所示,脱毛本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种服装制作用面料除毛机构,包括吸毛机构(1)和脱毛机构(2),其特征在于:所述吸毛机构(1)的下方与脱毛机构(2)固定连接;所述吸毛机构(1)包括换气扇(104)、插板(105)和粘棉网(106),所述换气扇(104)的下方设置有插板(105),所述插板(105)的内部固定连接有粘棉网(106)。2.根据权利要求1所述的一种服装制作用面料除毛机构,其特征在于:所述吸毛机构(1)还包括上壳(101)和插槽(102),所述上壳(101)的左侧面设置有插槽(102),所述插槽(102)的内部插接有插板(105)。3.根据权利要求2所述的一种服装制作用面料除毛机构,其特征在于:所述吸毛机构(1)还包括吊耳(103),所述上壳(101)侧面的非...

【专利技术属性】
技术研发人员:高家亮
申请(专利权)人:佛山市顺德区新德润制衣有限公司
类型:新型
国别省市:

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