本实用新型专利技术公开的一种真空皮带脱水机中的加料器与蒸汽罩一体化结构，包括一由上箱壁、下箱壁、左箱壁、右箱壁、前箱壁、后箱壁围成的箱体，该箱体内部被分配呈相互连通的石膏浆液平铺区域和蒸汽收纳区域；在箱体的下箱壁上设置有若干石膏浆液平铺口，石膏浆液平铺口与石膏浆液平铺区域和蒸汽收纳区域连通；在箱体的上箱壁外表面上安装有石膏浆液分配装置和蒸汽出口，其石膏浆液分配装置具有一石膏浆液总进口和若干石膏浆液出口，若干石膏浆液出口与石膏浆液平铺区域连通，蒸汽出口与蒸汽收纳区域连通。本实用新型专利技术将现有真空皮带脱水机中的加料器与蒸汽罩做成一体化结构，使得结构简单、紧凑并便于安装且制造成本低。紧凑并便于安装且制造成本低。紧凑并便于安装且制造成本低。
【技术实现步骤摘要】
一种真空皮带脱水机中的加料器与蒸汽罩一体化结构
[0001]本技术涉及真空皮带脱水机
，特别涉及一种真空皮带脱水机中的加料器与蒸汽罩一体化结构。
技术介绍
[0002]真空皮带脱机机的加料器与蒸汽罩是其设备的两个部件。加料器的作用是将石膏浆液均匀的平铺在滤布上，达到固液分离的目的即石膏与水分离。
[0003]蒸汽罩的作用是由于石膏浆液由一定的温度，会产生大量的蒸汽，由蒸汽罩收集集中排出。
[0004]现有的真空皮带脱水机的加料器与蒸汽罩是两个单独的部件，蒸汽罩是将整个加料器罩在里面，部件的加工量大，成本高。而且石膏浆液在加料器中的分配平铺的情况不易观察。
技术实现思路
[0005]本技术所要解决的技术问题是针对真空皮带脱水机中的加料器与蒸汽罩为两个独立的部件所存在的上述不足之处而提供一种真空皮带脱水机中的加料器与蒸汽罩一体化结构，以降低加工成本并便于观察加料器分配平铺石膏浆液的情况。
[0006]为了实现上述专利技术目的，本技术的一种真空皮带脱水机中的加料器与蒸汽罩一体化结构，包括：一箱体，所述箱体由上箱壁、下箱壁、左箱壁、右箱壁、前箱壁、后箱壁围成，其特征在于：
[0007]所述箱体内部被分配呈相互连通的石膏浆液平铺区域和蒸汽收纳区域；在所述箱体的下箱壁上设置有若干石膏浆液平铺口，所述石膏浆液平铺口与所述石膏浆液平铺区域和蒸汽收纳区域连通；在所述箱体的上箱壁外表面上安装有石膏浆液分配装置和蒸汽出口，其中所述石膏浆液分配装置具有一石膏浆液总进口和若干石膏浆液出口，若干石膏浆液出口与所述石膏浆液平铺区域连通，所述蒸汽出口与所述蒸汽收纳区域连通。
[0008]在本技术的一个优选实施例中，所述石膏浆平铺区域和所述蒸汽收纳区域通过一竖板大致隔开，所述竖板的上侧、左侧、右侧分别所述箱体的上箱壁内表面、左箱壁内表面、右箱壁内表面固定连接，所述竖板的下侧向所述下箱壁方向延伸，所述竖板与所述前箱壁界定出所述石膏浆液平铺区域，所述竖板与所述后箱壁界定出所述蒸汽收纳区域。
[0009]在本技术的一个优选实施例中，在所述后箱壁和所述竖板上分别设置有倾斜方向相反且相互间隔的至少一第一折板和至少一第二折板，所述后箱壁、所述竖板、第一折板和所述第二折板界定出一石膏浆液折流通道，从若干石膏浆液出口流出的石膏浆液通过所述石膏浆液折柳通道流下。
[0010]在本技术的一个优选实施例中，在所述箱体内还设置有一斜板，所述斜板位于所述石膏浆液平铺区域和蒸汽收纳区域以及所述竖板的下方；所述斜板的前侧、左侧、右侧分别所述箱体的前箱壁内表面、左箱壁内表面、右箱壁内表面固定连接，所述斜板的后侧
与所述后箱壁之间间隔一端距离，该距离作为石膏浆液流出并流入到所述石膏浆液平铺口的通道；从所述石膏浆液折柳通道流出的石膏浆液落在所述斜板上并依靠自身的重力沿着所述斜板滑移到所述通道中。
[0011]在本技术的一个优选实施例中，所述斜板的前侧位置高于所述斜板的后侧位置。
[0012]在本实用一个优选实施例中，在所述箱体内还设置有一挡板，所述挡板位于所述距离与石膏浆液平铺口之间，从所述通道流下的石膏浆液先落到所述挡板下，再从所述挡板流下落入所述石膏浆液平铺口中，通过挡板的作用可以使得石膏浆液更加均匀地从石膏浆液平铺口流出。
[0013]在本技术的一个优选实施例中，所述石膏浆液分配装置包括石膏浆液进口管、第一石膏浆液分配管、第二石膏浆液分配管、第三石膏浆液分配管和第四石膏浆液分配管，所述石膏浆液进口管上设置有所述石膏浆液总进口和第一石膏浆液出口，所述第一石膏浆液分配管具有第一石膏浆液进口和第二石膏浆液出口，所述第一石膏浆液进口与所述第一石膏浆液出口连通；所述第二石膏浆液分配管具有一第二石膏浆液进口、第三石膏浆液出口和第四石膏浆液出口，所述第二石膏浆液进口与所述第二石膏浆液出口连通；所述第三石膏浆液分配管具有一第三石膏浆液进口、第五石膏浆液出口和第六石膏浆液出口，所述第三石膏浆液进口与所述第三石膏浆液出口连通；所述第四石膏浆液分配管具有一第四石膏浆液进口、第七石膏浆液出口和第八石膏浆液出口，所述第四石膏浆液进口与所述第四石膏浆液出口连通；所述第五石膏浆液出口、第六石膏浆液出口、第七石膏浆液出口和第八石膏浆液出口构成所述若干石膏浆液出口。
[0014]在本技术的一个优选实施例中，所述第二石膏浆液进口位于所述第二石膏浆液分配管的中间位置，所述第三石膏浆液出口和所述第四石膏浆液出口位于所述第二石膏浆液分配管的两端；所述第三石膏浆液进口位于所述第三石膏浆液分配管的中间位置，所述第五石膏浆液出口和所述第六石膏浆液出口位于所述第三石膏浆液分配管的两端；所述第四石膏浆液进口位于所述第四石膏浆液分配管的中间位置，所述第七石膏浆液出口和所述第八石膏浆液出口位于所述第四石膏浆液分配管的两端。
[0015]在本技术的一个优选实施例中，在所述下箱壁外表面安装有若干安装脚，通过这些安装脚将所述箱体安装到所述真空皮带脱水机的机架组件上并使得所述真空皮带脱水机中的滤布位于所述石膏浆液平铺口下方。
[0016]在本技术的一个优选实施例中，在所述上箱壁上或者/和左箱壁上或者/和右箱壁上或者/和前箱壁上设置有观察窗，通过观察窗可以观察箱体内石膏浆液的分配平铺情况。
[0017]由于采用了如上的技术方案，本技术将现有真空皮带脱水机中的加料器与蒸汽罩做成一体化结构，使得结构简单、紧凑并便于安装且制造成本低。另外在箱体上设置观察窗，便于通过观察窗可以观察箱体内石膏浆液的分配平铺情况。
附图说明
[0018]图1为本技术真空皮带脱水机中的加料器与蒸汽罩一体化结构示意图。
[0019]图2为图1的左视图。
[0020]图3为图1的俯视图。
[0021]图4为图1的A
‑
A剖视图。
[0022]图5为图1的B
‑
B剖视图。
具体实施方式
[0023]以下结合附图和具体实施方式来进一步描述本技术。
[0024]参见图1至图5，图中所示的一种真空皮带脱水机中的加料器与蒸汽罩一体化结构，包括一箱体100，该箱体由上箱壁110、下箱壁120、左箱壁130、右箱壁140、前箱壁150、后箱壁160围成。
[0025]该箱体100内部被分配呈相互连通的石膏浆液平铺区域170和蒸汽收纳区域180；石膏浆液平铺区域170与蒸汽收纳区域180之间通过一竖板200 大致隔开，其中，竖板200的上侧、左侧、右侧分别箱体100的上箱壁110 内表面、左箱壁130内表面、右箱壁140内表面固定连接，竖板200的下侧向下箱壁120方向延伸。竖板200与前箱壁150界定出石膏浆液平铺区域170，与后箱壁160界定出蒸汽收纳区域180。在箱体100的下箱壁120上设置有若干石膏浆液平铺口121，这些石膏浆液平铺口121与石膏浆液平铺区域170 和蒸汽收纳区域180连通。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种真空皮带脱水机中的加料器与蒸汽罩一体化结构，包括：一箱体，所述箱体由上箱壁、下箱壁、左箱壁、右箱壁、前箱壁、后箱壁围成，其特征在于：所述箱体内部被分配呈相互连通的石膏浆液平铺区域和蒸汽收纳区域；在所述箱体的下箱壁上设置有一石膏浆液平铺口，所述石膏浆液平铺口与所述石膏浆液平铺区域和蒸汽收纳区域连通；在所述箱体的上箱壁外表面上安装有石膏浆液分配装置和蒸汽出口，其中所述石膏浆液分配装置具有一石膏浆液总进口和若干石膏浆液出口，若干石膏浆液出口与所述石膏浆液平铺区域连通，所述蒸汽出口与所述蒸汽收纳区域连通。2.如权利要求1所述的一种真空皮带脱水机中的加料器与蒸汽罩一体化结构，其特征在于，所述石膏浆平铺区域和所述蒸汽收纳区域通过一竖板隔开，所述竖板的上侧、左侧、右侧分别所述箱体的上箱壁内表面、左箱壁内表面、右箱壁内表面固定连接，所述竖板的下侧向所述下箱壁方向延伸，所述竖板与所述前箱壁界定出所述石膏浆液平铺区域，所述竖板与所述后箱壁界定出所述蒸汽收纳区域。3.如权利要求2所述的一种真空皮带脱水机中的加料器与蒸汽罩一体化结构，其特征在于，在所述前箱壁和所述竖板上分别设置有倾斜方向相反且相互间隔的至少一第一折板和至少一第二折板，所述前箱壁、所述竖板、第一折板和所述第二折板界定出一石膏浆液折流通道，从若干石膏浆液出口流出的石膏浆液通过所述石膏浆液折柳通道流下。4.如权利要求3所述的一种真空皮带脱水机中的加料器与蒸汽罩一体化结构，其特征在于，在所述箱体内还设置有一斜板，所述斜板位于所述石膏浆液平铺区域和蒸汽收纳区域以及所述竖板的下方；所述斜板的前侧、左侧、右侧分别所述箱体的前箱壁内表面、左箱壁内表面、右箱壁内表面固定连接，所述斜板的后侧与所述后箱壁之间间隔一端距离，该距离作为石膏浆液流出并流入到所述石膏浆液平铺口的通道；从所述石膏浆液折柳通道流出的石膏浆液落在所述斜板上并依靠自身的重力沿着所述斜板滑移到所述通道中。5.如权利要求4所述的一种真空皮带脱水机中的加料器与蒸汽罩一体化结构，其特征在于，所述斜板的前侧位置高于所述斜板的后侧位置。6.如权利要求4所述的一种真空皮带脱水机中的加料器与蒸汽罩一体化结构，其特征在于，在所述箱体内还设置有一挡板，所述挡板位于所述距离与石膏浆液平铺口之间，从所述通道流下的石膏浆液先落到所述挡板下，再从所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：许建闽，
申请(专利权)人：上海旭和环境设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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