本实用新型专利技术公开了一种可降解塑料原料熔炼装置，包括底座、吸气泵、过滤筒、熔炼箱和筛网，所述底座上表面左端固定有吸气泵，所述底座上表面设置有熔炼箱，所述熔炼箱上表面中心固定有入料口，所述熔炼箱内表面设置有滑动槽，所述熔炼箱内部上表面左右端固定有加热棒，所述熔炼箱右表面下端连接有出料管。该可降解塑料原料熔炼装置，设置有筛网一、筛网二和卡槽，当熔炼原料过程中，当原料液体滴入筛网二上，过滤到不熔杂质，再进入筛网一，进行过滤，然后在不使用时，通过掀开熔炼箱上的密封条，抽出筛网，对筛网一和筛网二上的杂质进行清理，便于可降解塑料原料熔炼的过滤及其过滤装置的清理，提高原料纯度。提高原料纯度。提高原料纯度。
【技术实现步骤摘要】
一种可降解塑料原料熔炼装置
[0001]本技术涉及可降解塑料原料相关
，具体为一种可降解塑料原料熔炼装置。
技术介绍
[0002]可降解塑料是指一类其制品的各项性能可满足使用要求，在保存期内性能不变，而使用后在自然环境条件下能降解成对环境无害的物质的塑料。为了降解塑料材质，我们需要加大对可降解塑料原料的熔炼，因此，也被称为可环境降解塑料，对于目前市场上的可降解塑料原料熔炼装置来说，还是存在很大的一部问题：
[0003]就比如说在可降解塑料原料熔炼过程中，不方便对废气中过滤装置进行拆卸安装，同时不方便原料熔炼过程中的过滤，及其过滤装置的清洗，影响可降解塑料原料熔炼纯度的问题，因此我们提出一种可降解塑料原料熔炼装置，以便解决上述中所存在的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种可降解塑料原料熔炼装置，以解决上述
技术介绍
中在可降解塑料原料熔炼过程中，不方便对废气中过滤装置进行拆卸安装，同时不方便原料熔炼过程中的过滤，及其过滤装置的清洗，影响可降解塑料原料熔炼纯度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可降解塑料原料熔炼装置，包括底座、吸气泵、过滤筒、熔炼箱和筛网，所述底座上表面左端固定有吸气泵，且吸气泵左表面中心连接有出气管，并且出气管左侧内表面连接有过滤筒，所述底座上表面设置有熔炼箱，且熔炼箱上表面左端连接有吸气管，所述熔炼箱上表面中心固定有入料口，且入料口左右端设置有切割扇，所述熔炼箱内表面设置有滑动槽，且滑动槽上滑动有筛网，所述筛网与熔炼箱右表面的连接处通过密封条相密封，所述熔炼箱内部上表面左右端固定有加热棒，所述熔炼箱右表面下端连接有出料管。
[0006]优选的，所述过滤筒由过滤网、筒身、初效过滤网、活性炭过滤网、HEPA过滤网、密封盖和定位螺钉构成，过滤网的最右端固定有筒身，过滤网内部表面下端呈“凹凸”状结构，且过滤网上的“凹凸”状结构从左到右依次卡合有初效过滤网、活性炭过滤网和HEPA过滤网，并且过滤网和筒身之间上端设置有密封盖，过滤网、筒身和密封盖之间前后端通过定位螺钉螺纹固定。
[0007]优选的，所述筒身右表面设置有“凹”状结构，且筒身上的“凹”状结构外表面设置有螺纹，筒身上的“凹”状螺纹结构使过滤筒与吸气泵上的出气管构成可安装拆卸结构。
[0008]优选的，所述吸气管与吸气泵的上表面的连接方式焊接，筒身的外表面呈“L”型机构，过滤网与筒身的连接方式为焊接，定位螺钉使初效过滤网、活性炭过滤网、HEPA过滤网、密封盖与过滤网、筒身构成可安装拆卸结构。
[0009]优选的，所述筛网由筛网一、筛网二和卡槽构成，筛网一内表面四壁设置有卡槽，筛网一上的卡槽内部滑动有筛网二，且筛网一上的孔隙直径小于筛网二的孔隙直径，并且
筛网一与筛网二构成可安装拆卸结构。
[0010]优选的，所述筛网一的上表面呈圆环状结构，且筛网二卡合在筛网一内的高度低于筛网一上的圆环状结构的高度，并且筛网与熔炼箱通过螺钉固定。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可降解塑料原料熔炼装置，
[0012]1、设置有过吸气泵、滤网一、筒身、初效过滤网、活性炭过滤网、HEPA过滤网、密封盖和定位螺钉，熔炼中的废气通过吸气泵上的吸气管进入吸气泵，然后依次通筒身、HEPA过滤网、活性炭过滤网、初效过滤网和过滤网，来对废气进行过滤，在不使用装置时，通过拧动定位螺钉，抽出初效过滤网、活性炭过滤网和HEPA过滤网，对其进行更换，便于熔炼中废气的处理及其过滤装置的更换；
[0013]2、设置有筛网一、筛网二和卡槽，当熔炼原料过程中，当原料液体滴入筛网二上，过滤到不熔杂质，再进入筛网一，进行过滤，然后在不使用时，通过掀开熔炼箱上的密封条，抽出筛网，对筛网一和筛网二上的杂质进行清理，便于可降解塑料原料熔炼的过滤及其过滤装置的清理，提高原料纯度。
附图说明
[0014]图1为本技术正剖视结构示意图；
[0015]图2为本技术俯剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术过滤筒侧剖结构示意图；
[0017]图4为本技术过滤筒侧视结构示意图；
[0018]图5为本技术图1中A处结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、吸气泵；3、出气管；4、过滤筒；401、过滤网；402、筒身；403、初效过滤网；404、活性炭过滤网；405、HEPA过滤网；406、密封盖；407、定位螺钉；5、吸气管；6、熔炼箱；7、入料口；8、筛网；801、筛网一；802、筛网二；803、卡槽；9、滑动槽；10、密封条；11、加热棒；12、切割扇；13、出料管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1、图3和图4，本技术提供一种技术方案：一种可降解塑料原料熔炼装置，包括底座1、吸气泵2、过滤筒4、熔炼箱6和筛网8，底座1上表面左端固定有吸气泵2，且吸气泵2左表面中心连接有出气管3，并且出气管3左侧内表面连接有过滤筒4，过滤筒4由过滤网401、筒身402、初效过滤网403、活性炭过滤网404、HEPA过滤网405、密封盖406和定位螺钉407构成，过滤网401的最右端固定有筒身402，过滤网401内部表面下端呈“凹凸”状结构，且过滤网401上的“凹凸”状结构从左到右依次卡合有初效过滤网403、活性炭过滤网404和HEPA过滤网405，并且过滤网401和筒身402之间上端设置有密封盖406，过滤网401、筒身402和密封盖406之间前后端通过定位螺钉407螺纹固定，便于过滤筒4的更换，筒身402右表面设置有“凹”状结构，且筒身402上的“凹”状结构外表面设置有螺纹，筒身402上的“凹”状螺
纹结构使过滤筒4与吸气泵2上的出气管3构成可安装拆卸结构，便于过滤筒4的拆卸，底座1上表面设置有熔炼箱6，且熔炼箱6上表面左端连接有吸气管5，吸气管5与吸气泵2的上表面的连接方式焊接，筒身402的外表面呈“L”型机构，过滤网401与筒身402的连接方式为焊接，定位螺钉407使初效过滤网403、活性炭过滤网404、HEPA过滤网405、密封盖406与过滤网401、筒身402构成可安装拆卸结构，便于过滤筒4内部零件的更换，
[0022]请参阅图1、图2和图5，熔炼箱6上表面中心固定有入料口7，且入料口7左右端设置有切割扇12，熔炼箱6内表面设置有滑动槽9，且滑动槽9上滑动有筛网8，筛网8由筛网一801、筛网二802和卡槽803构成，筛网一801内表面四壁设置有卡槽803，筛网一801上的卡槽803内部滑动有筛网二802，且筛网一801上的孔隙直径小于筛网二802的孔本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可降解塑料原料熔炼装置，包括底座(1)、吸气泵(2)、过滤筒(4)、熔炼箱(6)和筛网(8)，其特征在于：所述底座(1)上表面左端固定有吸气泵(2)，且吸气泵(2)左表面中心连接有出气管(3)，并且出气管(3)左侧内表面连接有过滤筒(4)，所述底座(1)上表面设置有熔炼箱(6)，且熔炼箱(6)上表面左端连接有吸气管(5)，所述熔炼箱(6)上表面中心固定有入料口(7)，且入料口(7)左右端设置有切割扇(12)，所述熔炼箱(6)内表面设置有滑动槽(9)，且滑动槽(9)上滑动有筛网(8)，所述筛网(8)与熔炼箱(6)右表面的连接处通过密封条(10)相密封，所述熔炼箱(6)内部上表面左右端固定有加热棒(11)，所述熔炼箱(6)右表面下端连接有出料管(13)。2.根据权利要求1所述的一种可降解塑料原料熔炼装置，其特征在于：所述过滤筒(4)由过滤网(401)、筒身(402)、初效过滤网(403)、活性炭过滤网(404)、HEPA过滤网(405)、密封盖(406)和定位螺钉(407)构成，过滤网(401)的最右端固定有筒身(402)，过滤网(401)内部表面下端呈“凹凸”状结构，且过滤网(401)上的“凹凸”状结构从左到右依次卡合有初效过滤网(403)、活性炭过滤网(404)和HEPA过滤网(405)，并且过滤网(401)和筒身(402)之间上端设置有密封盖(406)，过滤网(401)、筒身(402)和密封盖(406)之间前后端通过定位螺钉(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：王劲，
申请(专利权)人：海南泽霖科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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