本实用新型专利技术公开了一种包装机用双头灌装装置，包括安装板，所述安装板的侧壁上固定连接有支撑架，所述支撑架内贯穿固定连接有两个对称设置的支撑管，所述支撑管内贯穿滑动连接有灌装头，所述灌装头的下端面固定连接有连通管，所述支撑架的下方设有接触板，所述接触板与支撑架之间设有用于对接触板与支撑架连接的连接机构。本实用新型专利技术利用灌装头在进行灌装过程中的下移动作，同时配合接触板与灌装容器的瓶口的接触实现连通管灌装过程中灌装容器的防飞溅处理，同时配合接触板与连通管的相对移动，配合气囊对清洁板的推进，实现通过清洁板对连通管表面的残留液体进行清洁处理，避免液体的低落过程。液体的低落过程。液体的低落过程。
【技术实现步骤摘要】
一种包装机用双头灌装装置
[0001]本技术涉及灌装机
，尤其涉及一种包装机用双头灌装装置。
技术介绍
[0002]灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的QS认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。
[0003]双头灌装机是灌装机的一种，其在使用时，可同时实现两个甚至多个的灌装容器的同时灌装，对灌装效率有极大的提升，但双头灌装机在使用时其灌装头对灌液体进行灌装时，当灌装液体粘性较低时，此时会造成灌装头处的液体残留，最终导致灌装头在复位的过程中，残留的灌装液体滴落在灌装容器上或工作台面上，对灌装机以及包装机的整体整洁性造成影响。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种包装机用双头灌装装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种包装机用双头灌装装置，包括安装板，所述安装板的侧壁上固定连接有支撑架，所述支撑架内贯穿固定连接有两个对称设置的支撑管，所述支撑管内贯穿滑动连接有灌装头，所述灌装头的下端面固定连接有连通管，所述支撑架的下方设有接触板，所述接触板与支撑架之间设有用于对接触板与支撑架连接的连接机构，所述接触板的上端面贯穿固定连接有清洁管，所述清洁管内开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有多个周向设置的清洁板，所述清洁管内设有用于对清洁板移动过程中牵引的牵引机构。
[0007]优选地，所述连接机构包括固定连接在支撑架下端面的两个对称设置的支撑板，所述支撑板的下端面贯穿滑动连接有活动板，所述活动板远离支撑板的一端端部固定连接在接触板的上端面上。
[0008]优选地，所述牵引机构包括设置在滑动槽内的气囊，所述气囊的内侧侧壁与多个所述清洁板相抵。
[0009]优选地，所述滑动槽的内侧壁上固定连接有多个周向设置的限位块，所述清洁板滑动连接在两个所述限位块之间。
[0010]优选地，所述支撑板内开设有挤压槽，所述活动板的位于挤压槽内的一端固定连接有活塞，所述活塞的侧壁上设有密封圈且所述活塞滑动连接在挤压槽内。
[0011]优选地，所述活动板的侧壁上贯穿固定连接有输气管，所述输气管的两端端部分别连通气囊与挤压槽，且所述输气管位软管。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、通过设置清洁管、清洁板、气囊以及接触板等结构，利用灌装头在进行灌装过程中的下移动作，同时配合接触板与灌装容器的瓶口的接触实现连通管灌装过程中灌装容器的防飞溅处理，同时配合接触板与连通管的相对移动，配合气囊对清洁板的推进，实现通过清洁板对连通管表面的残留液体进行清洁处理，避免液体的低落过程。
[0014]2、通过设置支撑板、活动板以及输气管等结构，利用活动板对支撑板内的挤压槽的挤压将挤压槽内的空气通过输气管输送至气囊内，对清洁板的移动以及与连通管之间的贴合提供移动驱动过程。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种包装机用双头灌装装置的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种包装机用双头灌装装置的主视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种包装机用双头灌装装置的清洁管内部结构示意图。
[0018]图中：1安装板、2支撑架、3支撑管、4灌装头、5连通管、6支撑板、7活动板、8输气管、9清洁管、10滑动槽、11气囊、12清洁板、13限位块。
具体实施方式
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0020]参照图1
‑
3，一种包装机用双头灌装装置，包括安装板1，安装板1的侧壁上固定连接有支撑架2，支撑架2内贯穿固定连接有两个对称设置的支撑管3，支撑管3内贯穿滑动连接有灌装头4，灌装头4的下端面固定连接有连通管5，支撑架2的下方设有接触板；
[0021]接触板与支撑架2之间设有用于对接触板与支撑架2连接的连接机构，连接机构包括固定连接在支撑架2下端面的两个对称设置的支撑板6，支撑板6内开设有挤压槽，活动板7的位于挤压槽内的一端固定连接有活塞，活塞的侧壁上设有密封圈且活塞滑动连接在挤压槽内支撑板6的下端面贯穿滑动连接有活动板7，活动板7远离支撑板6的一端端部固定连接在接触板的上端面上，活动板7的侧壁上贯穿固定连接有输气管8，输气管8的两端端部分别连通气囊11与挤压槽，且输气管8位软管。
[0022]接触板的上端面贯穿固定连接有清洁管9，清洁管9内开设有滑动槽10，滑动槽10的内侧壁上固定连接有多个周向设置的限位块13，清洁板12滑动连接在两个限位块13之间，滑动槽10内滑动连接有多个周向设置的清洁板12，清洁管9内设有用于对清洁板12移动过程中牵引的牵引机构，牵引机构包括设置在滑动槽10内的气囊11，气囊11的内侧侧壁与多个清洁板12相抵。
[0023]本技术使用时，如图1
‑
3所示，首先通过安装板1以及支撑架2对两个灌装头4进行支撑与安装，灌装头4在进行灌装的过程中向下移动深入容器内，此过程中连通管5深入至清洁管9内，连通管5与滑动槽10内的多个清洁板12接触，此时多个清洁板12对气囊11进行挤压，将气囊11内的气体挤压至挤压槽内，此时挤压槽内的空气挤压活塞带动活动板7
在支撑板6内活动下移，此时下压接触板与灌装容器接触，实现对灌装容器的抵紧固定防护的同时，避免液体灌装过程中的飞溅过程，当灌装结束后，此时连通管5复位并与清洁板12接触对连通管5表面残留的液体进行清洁吸附处理，避免连通管5上移过程中残留的灌装液进行清洁处理，避免灌装液的滴落，随后气囊11接触受挤压状态，此时挤压槽内空气解除压缩的状态，将活塞吸附同时带动活动板7上移，此时活动板7带动接触板上移，解除对灌装容器的固定。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装机用双头灌装装置，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)的侧壁上固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)内贯穿固定连接有两个对称设置的支撑管(3)，所述支撑管(3)内贯穿滑动连接有灌装头(4)，所述灌装头(4)的下端面固定连接有连通管(5)，所述支撑架(2)的下方设有接触板，所述接触板与支撑架(2)之间设有用于对接触板与支撑架(2)连接的连接机构，所述接触板的上端面贯穿固定连接有清洁管(9)，所述清洁管(9)内开设有滑动槽(10)，所述滑动槽(10)内滑动连接有多个周向设置的清洁板(12)，所述清洁管(9)内设有用于对清洁板(12)移动过程中牵引的牵引机构。2.根据权利要求1所述的一种包装机用双头灌装装置，其特征在于，所述连接机构包括固定连接在支撑架(2)下端面的两个对称设置的支撑板(6)，所述支撑板(6)的下端面贯穿滑动连接有活动板(7)，所述活动板(7)远离支撑板(6)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱玉龙，
申请(专利权)人：青岛诺恩包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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