一种软管卡套接头制造技术

本实用新型专利技术涉及卡套接头技术领域，具体涉及一种软管卡套接头，包括卡套、接头和软管，所述卡套呈环形结构，其内壁上方设有内螺纹部，其内壁下方设有锁紧部，所述锁紧部为内径由上至下逐渐增大的锥形结构；所述接头呈管状结构，其轴向设有与所述软管内腔连通的气道；所述接头包括外接段和宝塔段，所述外接段的外壁下方设有与所述内螺纹部配合螺纹连接的外螺纹部；所述宝塔段为外径由上至下逐渐减小的锥形结构，所述软管的顶端套装于所述宝塔段的外部。本实用新型专利技术软管的锁紧是宝塔段的最大外径处与锁紧部内壁之间的距离变量，能够快速将软管锁紧，并且安装与拆卸较为方便。并且安装与拆卸较为方便。并且安装与拆卸较为方便。

【技术实现步骤摘要】
一种软管卡套接头


[0001]本技术涉及卡套接头
，具体涉及一种软管卡套接头。

技术介绍

[0002]目前，一些软管卡套接头安装时，需要在软管的一端套接于接头的宝塔上之间，先将卡套套在软管外部，才能够在软管与接头套接后将软管与接头锁紧，这样的安装方式较为麻烦；并且这样安装方式的软管卡套接头的外径通常较大，消耗的材料较多。
[0003]正是基于上述原因，本技术设计了一种软管卡套接头。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种软管卡套接头，软管的锁紧是宝塔段的最大外径处与锁紧部内壁之间的距离变量，能够快速将软管锁紧，并且安装与拆卸较为方便。
[0005]为了实现本技术的目的，本技术所采用的技术方案为：
[0006]设计一种软管卡套接头，包括卡套、接头和软管，所述卡套呈环形结构，其内壁上方设有内螺纹部，其内壁下方设有锁紧部，所述锁紧部为内径由上至下逐渐增大的锥形结构；
[0007]所述接头呈管状结构，其轴向设有与所述软管内腔连通的气道；所述接头包括外接段和宝塔段，所述外接段的外壁下方设有与所述内螺纹部配合螺纹连接的外螺纹部；所述宝塔段为外径由上至下逐渐减小的锥形结构，所述软管的顶端套装于所述宝塔段的外部；所述软管的内径大于所述宝塔段的最小外径，且小于所述宝塔段的最大外径；所述软管的外径大于所述锁紧部的最小内径。
[0008]所述外接段和宝塔段之间设有过渡段，所述过渡段呈环形结构，其外径小于所述宝塔段的最大外径；所述过渡段的外壁、外接段的底端端面和宝塔段的顶端端面之间围成过渡槽。
[0009]所述软管的外径小于所述锁紧部的最大内径。
[0010]所述卡套的外壁中部形成环形凸起，所述环形凸起的外径大于所述卡套的外径，所述环形凸起的外壁上设有滚花。
[0011]所述外接段外壁上方设有用于套装密封圈的密封圈槽；所述密封圈槽下方设有用于套装轴用钢丝挡圈的挡圈槽。
[0012]所述外接段的顶端呈外径由上至下逐渐增大的锥形结构。
[0013]本技术的有益效果在于：
[0014]1.本技术软管的锁紧是宝塔段的最大外径处与锁紧部内壁之间的距离变量。将软管套装于宝塔段的外部，然后通过卡套内壁上方的内螺纹部和接头上的外螺纹部之间螺纹上紧的方式带动锁紧部向下移动逐渐将软管的外壁压迫锁紧，从而能够快速将软管锁紧，且本案在连接过程中卡套由外接段的外端套入接头进行安装，相比于传统需要在软管
与宝塔段连接前，先将卡套套装于软管外部，本案的卡套接头安装与拆卸都更为方便简单；
[0015]2.本技术接头的外径和卡套的外径都相比于传统的卡套接头减小了很多，从而节省了材料，可以使得卡套接头更小，更容易在狭小的空间中灵活使用。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的剖面示意图；
[0018]图3为本技术的分解示意图；
[0019]图4为本技术中卡套和接头的分解剖面示意图；
[0020]图5为实施例一的结构示意图。
[0021]图中，1卡套，2接头，3软管，4气道，5环形凸起，6密封圈，7钢丝挡圈，11内螺纹部，12锁紧部，21外接段，22宝塔段，23外螺纹部，24过渡段，25过渡槽。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：
[0023]本技术公开了一种软管卡套接头，参见图1
‑
图5，
[0024]本设计包括卡套1、接头2和软管3，所述卡套1呈环形结构，其内壁上方设有内螺纹部11，其内壁下方设有锁紧部12，所述锁紧部12为内径由上至下逐渐增大的锥形结构；
[0025]所述接头2呈管状结构，其轴向设有与所述软管3内腔连通的气道4；所述接头2包括外接段21和宝塔段22，所述外接段21的外壁下方设有与所述内螺纹部11配合螺纹连接的外螺纹部23；所述宝塔段22为外径由上至下逐渐减小的锥形结构，所述软管3的顶端套装于所述宝塔段22的外部；所述软管3的内径大于所述宝塔段22的最小外径，且小于所述宝塔段22的最大外径；所述软管3的外径大于所述锁紧部12的最小内径，本案将软管3套装于宝塔段22的外部，然后通过卡套1内壁上方的内螺纹部11和接头2上的外螺纹部23之间螺纹上紧的方式带动锁紧部12向下移动逐渐将软管3的外壁压迫锁紧，从而能够快速将软管3锁紧，且本案在连接过程中卡套1由外接段21的外端套入接头2进行安装，相比于传统需要在软管与宝塔段连接前，先将卡套套装于软管外部，本案的安装与拆卸都更为方便简单。
[0026]工作原理：本案软管3的锁紧是宝塔段22的最大外径处与锁紧部12内壁之间的距离变量，例如软管3的壁厚为X时，当卡套1的内螺纹部11和外接段21上的外螺纹部23上紧完毕后，宝塔段22的最大外径处与锁紧部12内壁之间的距离为0.5X，通过将软管3压扁一半壁厚实现锁紧。卡套1的运动行程如下：卡套1是依靠螺纹上紧的方式逐渐迫紧软管3的，这个行程是从X
‑
0.5X的行程，也就是说，卡套1在螺纹初始位置，锁紧部12与宝塔段22最大外径之间的间隙≥X，螺纹锁紧后，锁紧部12与宝塔段22最大外径之间的间隙是≤0.5X的。
[0027]进一步的，外接段21和宝塔段22之间设有过渡段24，所述过渡段24呈环形结构，其外径小于所述宝塔段22的最大外径；所述过渡段24的外壁、外接段21的底端端面和宝塔段22的顶端端面之间围成过渡槽25，通过设置过渡槽25，当锁紧部12逐渐对软管3的外壁进行锁紧挤压的过程中，锁紧部12的内壁上方将软管3的顶端逐渐压入过渡槽25内，使得软管3形成一定的弯折，从而更好的对软管3进行锁紧。
[0028]进一步的，软管3的外径小于所述锁紧部12的最大内径，使得卡套1更容易安装，当
卡套1的锁紧部12通过螺纹由上至下移动时，软管3不会被卡套1的底端端面阻挡。
[0029]进一步的，在卡套1的外壁中部设置与之一体成型的环形凸起5，便于使用者对卡套1进行旋转，优选的，环形凸起5的外壁上设置滚花。
[0030]进一步的，外接段21外壁上方设有用于套装密封圈6的密封圈槽；所述密封圈槽下方设有用于套装轴用钢丝挡圈7的挡圈槽，使得外接段21与外部的充气装置之间连接更为密封。
[0031]进一步的，外接段21的顶端呈外径由上至下逐渐增大的锥形结构，使得外接段21更容易与外部的充气装置连接，从而使得充气装置经由气道4对软管3进行充气。
[0032]实施例一：如图5所示，卡套1的外径为8.2mm，内螺纹部11为M7*0.75/6h 内螺纹
[0033]大径7mm，底孔6.3mm；锁紧部12的最大内径为7.7mm，最小内径为7mm；
[0034]接头2的外接段21的外径为5.9mm，气道4的内径为2mm；外螺纹部23为M7*0本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种软管卡套接头，其特征在于：包括卡套（1）、接头（2）和软管（3），所述卡套（1）呈环形结构，其内壁上方设有内螺纹部（11），其内壁下方设有锁紧部（12），所述锁紧部（12）为内径由上至下逐渐增大的锥形结构；所述接头（2）呈管状结构，其轴向设有与所述软管（3）内腔连通的气道（4）；所述接头（2）包括外接段（21）和宝塔段（22），所述外接段（21）的外壁下方设有与所述内螺纹部（11）配合螺纹连接的外螺纹部（23）；所述宝塔段（22）为外径由上至下逐渐减小的锥形结构，所述软管（3）的顶端套装于所述宝塔段（22）的外部；所述软管（3）的内径大于所述宝塔段（22）的最小外径，且小于所述宝塔段（22）的最大外径；所述软管（3）的外径大于所述锁紧部（12）的最小内径。2.根据权利要求1所述的一种软管卡套接头，其特征在于：所述外接段（21）和宝塔段（22）之间设有过渡...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰光，叶露阳，
申请(专利权)人：南昌易捷自行车商贸有限公司，
类型：新型
国别省市：