一种高精密度模具制造技术

技术编号:36529464 阅读:8 留言:0更新日期:2023-02-01 16:10
本实用新型专利技术涉及模具技术领域,尤其涉及一种高精密度模具。其技术方案包括:安装座和顶部模具,安装座顶部的前侧与后侧固定安装有缓冲板,且缓冲板的顶部固定安装有底部模具,底部模具顶部的两侧固定安装有两组底部定位环,顶部模具底部的两侧固定安装有两组顶部定位杆,底部定位环内侧底部模具的顶部固定安装有四组底部定位杆。本实用新型专利技术通过各种结构的组合使得本模具在作业时可以通过双重方式进行定位,从而增加了模具对合作业时的精密度,提高了产品的成型质量,且本模具可以在对合作业时的冲击进行缓冲,降低了缓冲对模具造成的损坏与变形,提高了模具的使用寿命,扩大了适用范围。范围。范围。

【技术实现步骤摘要】
一种高精密度模具


[0001]本技术涉及模具
,具体为一种高精密度模具。

技术介绍

[0002]在当前模具加工市场,对机械模具加工精度的要求越来越高,因此,在一线生产和加工中,必须严格把握加工精密度,现有的模具在使用时的定位结构较少单一,当模具作业时的对合精密度不高,因此我们提出一种高精密度模具。
[0003]经检索,专利公告号为CN210676839U公开了一种便于使用的模具,包括底座模具,所述底座模具的中部外表面设置有顶出件,所述底座模具的上端外表面设置有模具上盖模,所述模具上盖模的上端中部固定连接有浇注口,所述浇注口的上端外表面设置有可拆式筒套,所述模具上盖模的上端两侧设置有隐藏式手柄,现有的技术中CN210676839U在使用的过程中的定位结构较为单一,在使用时易出现对合精密度不高的情况,同时在作业时不具备对模具对合适时的冲击力进行缓冲的功能,从而长时间使用时会造成模具损坏变形的情况,鉴于此我们提出一种高精密度模具来解决现有的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高精密度模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高精密度模具,包括安装座和顶部模具,所述安装座顶部的前侧与后侧固定安装有缓冲板,且缓冲板的顶部固定安装有底部模具,所述底部模具顶部的两侧固定安装有两组底部定位环,所述顶部模具底部的两侧固定安装有两组顶部定位杆,所述底部定位环内侧底部模具的顶部固定安装有四组底部定位杆,且顶部定位杆内侧顶部模具的底部固定安装有四组顶部定位环,所述底部模具顶部和顶部模具底部的中央位置处的设置有模具槽,所述顶部模具的顶部固定安装有安装板,且安装板的顶部设置有两组安装槽。
[0006]使用本技术方案的一种高精密度模具,安装座可以对底部模具进行支撑固定,顶部模具通过安装板固定安装在外部的驱动设备上,同时通过安装槽可以对安装板与外部的驱动设备安装时进行定位,底部模具与顶部模具皆通过模具槽固定安装有模具型芯,底部模具与顶部模具对合通过模具型芯可以对产品进行成型处理,顶部模具下压时与底部模具对合时顶部定位杆会安插到底部定位环的内部,从而可以对模具对合时进行初步定位,同时底部模具顶部的底部定位杆会插入到顶部模具底部的顶部定位环内,底部定位杆与顶部定位环皆采用较为精细的尺寸,从而可以对模具对合作业时进行精密定位,提高了模具作业时的精密度,缓冲板可以对顶部模具下压与底部模具对接时产生的冲击进行缓冲,降低了对接时的冲击造成模具损坏变形的情况,从而提高了模具的使用寿命。
[0007]优选的,所述底部模具的正面与顶部模具的正面固定安装有固定板,且固定板上固定安装有红外光栅。固定板可以对红外光栅固定安装在底部模具与顶部模具的正面,通
过红外光栅可以对模具的作业区域进行安全检测,当红外光栅检测有物体进入到模具的作业区域内时,模具的驱动设备不会进行驱动作业,因此确保了模具在作业时的安全性。
[0008]优选的,所述安装座顶部的中央位置处的固定安装有多组缓冲弹簧,且缓冲弹簧的内部固定安装有伸缩杆。缓冲弹簧可以对底部模具进行弹性缓冲,降低模具作业时的冲击造成的损坏,同时伸缩杆可以对缓冲弹簧使用时进行支撑,避免了缓冲弹簧在使用时出现扭曲变形的情况。
[0009]优选的,所述模具槽内部的两侧设置有固定槽,且固定槽的内部设置有两组固定孔。固定槽与固定孔配合对模具槽内部的模具型芯进行安装固定。
[0010]优选的,所述安装槽内部的四周设置有连接槽,且安装槽的内部贴附有连接垫。连接槽便于安装板通过螺栓与外部的驱动设备进行连接,同时通过连接垫避免了安装板与驱动设备长时间连接时出现松动的情况。
[0011]优选的,所述安装座底部的前侧与后侧设置有多组连接孔,且安装座的底部设置有多组安装孔。连接孔通过螺栓便于安装座与底部模具进行连接固定,同时通过安装孔可以通过螺栓对安装座进行安装固定。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、通过设置底部模具与顶部模具、模具槽、底部定位环、顶部定位杆、底部定位杆、顶部定位环配合,模具槽可以对模具型芯进行安装固定,从而通过底部模具与顶部模具的对接可以对产品进行成型处理,底部定位环与顶部定位杆可以对模具对合时进行出的定位,同时底部定位杆与顶部定位环配合可以对模具对合时进行二次精密定位,增加了模具作业对合精确性,避免了出现场残次品的情况。
[0014]2、通过设置缓冲板与缓冲弹簧、红外光栅配合,缓冲板与缓冲弹簧可以对模具作业时产生的冲击进行缓冲,从而降低了模具在作业时冲击造成的危害,避免了模具长时间使用时因冲击造成损坏变形的情况,同时通过红外光栅可以对模具的作业区域进行安全检测,当检测到有物体进入到模具作业区域内时外部驱动设备不会对其进行驱动对合作业,避免了安全事故的方式,扩大了适用范围。
附图说明
[0015]图1为本技术的底部模具立体图;
[0016]图2为本技术的底部模具立体图;
[0017]图3为本技术的安装板俯视结构示意图;
[0018]图4为本技术的安装座底部结构示意图。
[0019]图中:1、安装座;101、安装孔;102、连接孔;2、缓冲弹;201、伸缩杆;3、缓冲板;4、红外光栅;401、固定板;5、底部模具;6、底部定位环;601、顶部定位杆;7、底部定位杆;701、顶部定位环;8、模具槽;9、固定槽;901、固定孔;10、顶部模具;11、安装板;1101、安装槽;1102、连接槽;1103、连接垫。
具体实施方式
[0020]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0021]实施例一
[0022]如图1、图2、图3和图4所示,本技术提出的一种高精密度模具,包括安装座1和顶部模具10,安装座1顶部的前侧与后侧固定安装有缓冲板3,且缓冲板3的顶部固定安装有底部模具5,底部模具5顶部的两侧固定安装有两组底部定位环6,顶部模具10底部的两侧固定安装有两组顶部定位杆601,底部定位环6内侧底部模具5的顶部固定安装有四组底部定位杆7,且顶部定位杆601内侧顶部模具10的底部固定安装有四组顶部定位环701,底部模具5顶部和顶部模具10底部的中央位置处的设置有模具槽8,顶部模具10的顶部固定安装有安装板11,且安装板11的顶部设置有两组安装槽1101。
[0023]基于实施例1的高精密度模具工作原理是:安装座1可以对底部模具5进行支撑固定,顶部模具10通过安装板11固定安装在外部的驱动设备上,同时通过安装槽1101可以对安装板11与外部的驱动设备安装时进行定位,底部模具5与顶部模具10皆通过模具槽8固定安装有模具型芯,底部模具5与顶部模具10对合通过模具型芯可以对产品进行成型处理,顶部模具10下压时与底部模具5对合时顶部定位杆601会安插到底部定位环6的内部,从而可以对模具对合时进行初步定位,同时底部模具5本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精密度模具,包括安装座(1)和顶部模具(10),其特征在于:所述安装座(1)顶部的前侧与后侧固定安装有缓冲板(3),且缓冲板(3)的顶部固定安装有底部模具(5),所述底部模具(5)顶部的两侧固定安装有两组底部定位环(6),所述顶部模具(10)底部的两侧固定安装有两组顶部定位杆(601),所述底部定位环(6)内侧底部模具(5)的顶部固定安装有四组底部定位杆(7),且顶部定位杆(601)内侧顶部模具(10)的底部固定安装有四组顶部定位环(701),所述底部模具(5)顶部和顶部模具(10)底部的中央位置处的设置有模具槽(8),所述顶部模具(10)的顶部固定安装有安装板(11),且安装板(11)的顶部设置有两组安装槽(1101)。2.根据权利要求1所述的一种高精密度模具,其特征在于:所述底部模具(5)的正面与顶部模具(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩平
申请(专利权)人:东莞意普五金实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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