一种发光字制作机的送料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种发光字制作机的送料机构，包括底板，所述底板上表面设有自动放置机构，所述自动放置机构包括固定安装于底板上表面的转动箱，所述转动箱内腔下表面固定安装有一号电机，所述一号电机输出端固定安装有一号斜面齿轮，所述转动箱内腔下表面转动安装有贯穿至转动箱外表面的转杆，所述转杆表面固定安装有与一号斜面齿轮啮合的二号斜面齿轮，所述转杆顶部固定安装有安装板。该发光字制作机的送料机构，通过在底板上设有转动箱，在转动箱上设有一号液压伸缩杆和二号液压伸缩杆，在二号液压伸缩杆上设有设有抽真空机和真空吸盘，可以通过液压伸缩杆和真空吸盘将板材转移到送料机构上，不需要人工参与，使用更加方便，上料效率更高。上料效率更高。上料效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种发光字制作机的送料机构


[0001]本技术涉及发光字制作
，具体为一种发光字制作机的送料机构。

技术介绍

[0002]发光字制作机送料机构是发光字制作过程中用于上料的一种机构，在制作时需要使用送料机构将亚克力板送入制作机进行裁切加工成字壳，将二极管装上字壳后再将字壳、面板、底板组装在一起即可完成发光字的制作。
[0003]但现有的送料机构在使用时仍需要人工将板材放置在送料机构上，再通过送料机构将板材送入制作机进行制作加工，这种方式受人为因素影响较大，送料效率不稳定影响发光字的制作效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种发光字制作机的送料机构，具备可自动将板材放置在送料机构上、使用方便、加工效率高的优点，解决了现有的送料机构在使用时仍需要人工将板材放置在送料机构上，再通过送料机构将板材送入制作机进行制作加工，这种方式受人为因素影响较大，送料效率不稳定影响发光字的制作效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种发光字制作机的送料机构，包括底板，所述底板上表面设有自动放置机构；
[0006]所述自动放置机构包括固定安装于底板上表面的转动箱，所述转动箱内腔下表面固定安装有一号电机，所述一号电机输出端固定安装有一号斜面齿轮，所述转动箱内腔下表面转动安装有贯穿至转动箱外表面的转杆，所述转杆表面固定安装有与一号斜面齿轮啮合的二号斜面齿轮，所述转杆顶部固定安装有安装板，所述安装板上表面固定安装有一号液压伸缩杆，所述一号液压伸缩杆顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆下表面固定安装有二号液压伸缩杆，所述二号液压伸缩杆远离支撑杆一端固定安装有安装箱，所述安装箱内腔上表面固定安装有抽真空机，所述安装箱下表面固定安装有真空吸盘，所述抽真空机输出端固定安装有贯穿至安装箱外表面并延伸至真空吸盘内的连接管。
[0007]进一步，所述转动箱内腔相对一侧表面均固定安装有固定杆，两个所述固定杆相对一端固定安装有套环，所述转杆位于套环内，所述转杆外表面与套环内表面之间滑动连接。
[0008]进一步，所述安装箱内固定安装有固定架，所述抽真空机与固定架固定连接。
[0009]进一步，所述安装箱左表面和右表面均开设有通风口。
[0010]进一步，所述安装箱左表面和右表面均固定安装有位于通风口一侧的防尘网。
[0011]进一步，所述底板上表面固定安装有位于转动箱左侧的且数量为两个的一号支撑柱，所述底板上表面固定安装有位于一号支撑柱左侧的且数量为两个的二号支撑柱，两个所述一号支撑柱之间活动安装有一号转轴，两个所述二号支撑柱之间活动安装有二号转轴，所述一号支撑柱侧表面固定安装有二号电机，所述二号电机输出端与一号转轴一端固
定连接，所述一号转轴与二号转轴表面之间套接有传送带。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]该发光字制作机的送料机构，通过在底板上设有转动箱，在转动箱上设有一号液压伸缩杆和二号液压伸缩杆，在二号液压伸缩杆上设有设有抽真空机和真空吸盘，可以通过液压伸缩杆和真空吸盘将板材转移到送料机构上，不需要人工参与，使用更加方便，上料效率更高。
附图说明
[0014]图1为本技术内部结构示意图；
[0015]图2为本技术一号支撑柱与二号电机结构示意图；
[0016]图3为本技术A处放大结构示意图。
[0017]图中：1底板、2转动箱、3一号电机、4一号斜面齿轮、5转杆、6二号斜面齿轮、7安装板、8一号液压伸缩杆、9支撑杆、10二号液压伸缩杆、11 安装箱、12抽真空机、13真空吸盘、14连接管、15固定杆、16套环、17固定架、18通风口、19防尘网、20一号支撑柱、21二号支撑柱、22一号转轴、 23二号转轴、24二号电机、25传送带。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本实施例中的一种发光字制作机的送料机构，包括底板1，底板1上表面设有自动放置机构，自动放置机构包括固定安装于底板1上表面的转动箱2，转动箱2内腔下表面固定安装有一号电机3，一号电机3输出端固定安装有一号斜面齿轮4，转动箱2内腔下表面转动安装有贯穿至转动箱 2外表面的转杆5，转动箱2内腔相对一侧表面均固定安装有固定杆15，两个固定杆15相对一端固定安装有套环16，转杆5位于套环16内，转杆5外表面与套环16内表面之间滑动连接，便于转杆5在转动箱2内转动，有利于增强转杆5转动时的稳定性，转杆5表面固定安装有与一号斜面齿轮4啮合的二号斜面齿轮6，转杆5顶部固定安装有安装板7，安装板7上表面固定安装有一号液压伸缩杆8，一号液压伸缩杆8顶部固定安装有支撑杆9，支撑杆9 下表面固定安装有二号液压伸缩杆10，二号液压伸缩杆10远离支撑杆9一端固定安装有安装箱11，安装箱11左表面和右表面均开设有通风口18，便于安装箱11内部通风散热，安装箱11左表面和右表面均固定安装有位于通风口18一侧的防尘网19，有利于防止灰尘进入安装箱11内部，安装箱11内腔上表面固定安装有抽真空机12，安装箱11内固定安装有固定架17，抽真空机12与固定架17固定连接，有利增加抽真空机12工作时的稳定性，安装箱 11下表面固定安装有真空吸盘13，抽真空机12输出端固定安装有贯穿至安装箱11外表面并延伸至真空吸盘13内的连接管14。
[0020]底板1上表面固定安装有位于转动箱2左侧的且数量为两个的一号支撑柱20，底板1上表面固定安装有位于一号支撑柱20左侧的且数量为两个的二号支撑柱21，两个一号支撑柱20之间活动安装有一号转轴22，两个二号支撑柱21之间活动安装有二号转轴23，一号
支撑柱20侧表面固定安装有二号电机24，二号电机24输出端与一号转轴22一端固定连接，一号转轴22与二号转轴23表面之间套接有传送带25，便于将板材送入制作机内进行加工。
[0021]需要说明的是，为了便于上料，本实施例中的底板1上表面固定安装有位于转动箱2右侧的放置板，使用时可将板材放在放置板上。
[0022]需要说明的是，为了便于安装二号电机24，本实施例中的一号支撑柱20 侧表面固定安装有支撑板，二号电机24固定安装于支撑板上表面。
[0023]上述实施例的工作原理为：
[0024]使用时，将需要加工的板材堆放在放置板上，启动一号电机3，一号电机 3带动一号斜面齿轮4转动，进而带动二号斜面齿轮6和转杆5转动，进而带动一号液压伸缩杆8、支撑杆9和二号液压伸缩杆10转动，直到真空吸盘13 位于板材正上方，通过一号液压伸缩杆8和二号液压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发光字制作机的送料机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面设有自动放置机构；所述自动放置机构包括固定安装于底板(1)上表面的转动箱(2)，所述转动箱(2)内腔下表面固定安装有一号电机(3)，所述一号电机(3)输出端固定安装有一号斜面齿轮(4)，所述转动箱(2)内腔下表面转动安装有贯穿至转动箱(2)外表面的转杆(5)，所述转杆(5)表面固定安装有与一号斜面齿轮(4)啮合的二号斜面齿轮(6)，所述转杆(5)顶部固定安装有安装板(7)，所述安装板(7)上表面固定安装有一号液压伸缩杆(8)，所述一号液压伸缩杆(8)顶部固定安装有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)下表面固定安装有二号液压伸缩杆(10)，所述二号液压伸缩杆(10)远离支撑杆(9)一端固定安装有安装箱(11)，所述安装箱(11)内腔上表面固定安装有抽真空机(12)，所述安装箱(11)下表面固定安装有真空吸盘(13)，所述抽真空机(12)输出端固定安装有贯穿至安装箱(11)外表面并延伸至真空吸盘(13)内的连接管(14)。2.根据权利要求1所述的一种发光字制作机的送料机构，其特征在于：所述转动箱(2)内腔相对一侧表面均固定安装有固定杆(15)，两个所述固定杆(15)相对一端固定安装有套环(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伯新，
申请(专利权)人：杭州容展科技有限公司，
类型：新型
国别省市：