防粘渣渣盆预制件制造技术

本实用新型专利技术公开了防粘渣渣盆预制件，包括渣盆主体和轴承座，所述渣盆主体表面焊接有轴承座，且轴承座之间设置有方杆，并且方杆两端焊接有连接轴。有益效果：本实用新型专利技术采用了击打球、电机架、连接轴和弹簧，工作人员可将电机固定安装在电机架表面，通过联轴器与连接轴连接，在进行钢渣或者钢水倾倒时，可通过启动电机，电机带动连接轴转动，从而带动方杆和击打球转动，进而带动击打球击打渣盆主体，产生高频振动，产生的高频振动将尚未完全冷却粘连的钢渣振落，从而避免渣盆内壁粘渣，减少了后期清理带来的麻烦和对渣盆主体的损害，起到了防粘渣的作用，提高了渣盆主体的使用的便利性和使用寿命。使用寿命。使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
防粘渣渣盆预制件


[0001]本技术涉及金属冶炼设备制造
，具体来说，涉及防粘渣渣盆预制件。

技术介绍

[0002]渣盆是冶金行业的附属设备之一，用于炼钢、炼铁出渣时盛钢渣、废物等，传统的材质为灰口铸铁，渣盆使用时直接接触钢渣承受高温烘烤，而且渣盆内壁容易粘上钢渣，影响后期使用，而且清渣时需要重锤极大，会破坏渣盆结构，影响使用寿命，也非常麻烦。
[0003]经过检索后发现，公开号为CN111154931A，名称为一种含钒铁渣盘防粘剂及防粘方法，采用了石灰粉、轻烧白云石、碳硅石、铁水包浇注料和水，其使用方法是将防粘剂喷涂在渣盘表面，烘干即可，但是因固化效果不好，稳定性差，易发生脱落，需要频繁的进行喷涂。
[0004]防粘剂属于耗材，消耗量大，成本较高，频繁人工喷涂较为麻烦，还可以进一步做出改进。
[0005]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了防粘渣渣盆预制件，具备起到了防粘渣的作用、提高了渣盆主体的使用的便利性和使用寿命的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现上述起到了防粘渣的作用、提高了渣盆主体的使用的便利性和使用寿命的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0010]防粘渣渣盆预制件，包括渣盆主体和轴承座，所述渣盆主体表面焊接有轴承座，且轴承座之间设置有方杆，并且方杆两端焊接有连接轴，所述连接轴与轴承座转动连接，且轴承座一侧位于渣盆主体表面焊接有电机架，所述方杆表面开设有凹槽，且凹槽外侧固定套接有固定框，并且固定框外壁焊接有连接柱，所述连接柱另一端通过弹簧连接有击打球。
[0011]进一步的，所述固定框两端一体式折弯形成耳板，且耳板通过固定螺栓连接。
[0012]进一步的，所述弹簧两端分别与击打球和连接柱焊接，且击打球表面经过抛光处理。
[0013]进一步的，所述方杆与渣盆主体外壁之间的距离小于击打球与方杆之间的距离。
[0014]进一步的，所述击打球均匀设置有多个。
[0015]进一步的，所述固定框内壁与凹槽内壁抵接，且凹槽为矩形环槽。
[0016]进一步的，所述电机架为L型结构，且电机架顶面开设有电机安装孔，并且电机架底面与渣盆主体外壁焊接。
[0017]进一步的，所述固定螺栓贯穿耳板并通过螺帽与耳板固定连接。
[0018](三)有益效果
[0019]与现有技术相比，本技术提供了防粘渣渣盆预制件，具备以下有益效果：
[0020](1)、本技术采用了击打球、电机架、连接轴和弹簧，工作人员可将电机固定安装在电机架表面，通过联轴器与连接轴连接，在进行钢渣或者钢水倾倒时，可通过启动电机，电机带动连接轴转动，从而带动方杆和击打球转动，进而带动击打球击打渣盆主体，产生高频振动，产生的高频振动将尚未完全冷却粘连的钢渣振落，从而避免渣盆内壁粘渣，减少了后期清理带来的麻烦和对渣盆主体的损害，起到了防粘渣的作用，提高了渣盆主体的使用的便利性和使用寿命。
[0021](2)、本技术采用了可更换的固定框和击打球，固定框和击打球为成套设备，当击打球长时间工作磨损严重时，可拆除固定螺栓，取出新的固定框和击打球，将固定框套接在凹槽中，通过固定螺栓重新固定即可完成击打球更换，凹槽避免固定框左右移动，便于安装定位，更换非常方便简单，提高了使用的便利性。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本技术提出的防粘渣渣盆预制件的主视图；
[0024]图2是本技术提出的防粘渣渣盆预制件的A节点放大图；
[0025]图3是本技术提出的固定框和击打球的连接示意图；
[0026]图4是本技术提出的方杆的结构示意图；
[0027]图5是本技术提出的电机架的结构示意图。
[0028]图中：
[0029]1、渣盆主体；2、电机架；3、电机安装孔；4、轴承座；5、方杆；6、击打球；7、连接轴；8、凹槽；9、固定框；10、连接柱；11、弹簧；12、耳板；13、固定螺栓。
具体实施方式
[0030]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0031]根据本技术的实施例，提供了防粘渣渣盆预制件。
[0032]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
5所示，根据本技术实施例的防粘渣渣盆预制件，包括渣盆主体1和轴承座4，渣盆主体1表面焊接有轴承座4，且轴承座4之间设置有方杆5，并且方杆5两端焊接有连接轴7，连接轴7与方杆5两端中心位置焊接，连接轴7与轴承座4转动连接，为常见连接结构，且轴承座4一侧位于渣盆主体1表面焊接有电机架2，方杆5表面开设有凹槽8，且凹槽8外侧固定套接有固定框9，并且固定框9外壁焊接有连接柱10，连接柱10另一端通过弹簧11连接有击打球6，其中，击打球6均匀设置
有多个，扩大击打范围，其中，方杆5与渣盆主体1外壁之间的距离小于击打球6与方杆5之间的距离，确保击打球6能够击打到渣盆主体1外壁，工作人员可将电机固定安装在电机架2表面，通过联轴器与连接轴7连接，在进行钢渣或者钢水倾倒时，可通过启动电机，电机带动连接轴7转动，从而带动方杆5和击打球6转动，进而带动击打球6击打渣盆主体1，产生高频振动，产生的高频振动将尚未完全冷却粘连的钢渣振落，从而避免渣盆内壁粘渣，减少了后期清理带来的麻烦和对渣盆主体1的损害，起到了防粘渣的作用，提高了渣盆主体1的使用的便利性和使用寿命。
[0033]在一个实施例中，固定框9两端一体式折弯形成耳板12，且耳板12通过固定螺栓13连接，其中，固定螺栓13贯穿耳板12并通过螺帽与耳板12固定连接，为常见固定连接形式，其中，固定框9内壁与凹槽8内壁抵接，且凹槽8为矩形环槽。
[0034]在一个实施例中，弹簧11两端分别与击打球6和连接柱10焊接，且击打球6表面经过抛光处理，固定框9和击打球6为成套设备，当击打球6长时间工作磨损严重时，可拆除固定螺栓13，取出新的固定框9和击打球6，将固定框9套接在凹槽8中，通过固定螺栓13重新固定即可完成击打球6更换，凹槽8避免固定框9左右移动，便于安装定位，更换非常方便简单，提高了使用的便利性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.防粘渣渣盆预制件，其特征在于，包括渣盆主体(1)和轴承座(4)，所述渣盆主体(1)表面焊接有轴承座(4)，且轴承座(4)之间设置有方杆(5)，并且方杆(5)两端焊接有连接轴(7)，所述连接轴(7)与轴承座(4)转动连接，且轴承座(4)一侧位于渣盆主体(1)表面焊接有电机架(2)，所述方杆(5)表面开设有凹槽(8)，且凹槽(8)外侧固定套接有固定框(9)，并且固定框(9)外壁焊接有连接柱(10)，所述连接柱(10)另一端通过弹簧(11)连接有击打球(6)。2.根据权利要求1所述的防粘渣渣盆预制件，其特征在于，所述固定框(9)两端一体式折弯形成耳板(12)，且耳板(12)通过固定螺栓(13)连接。3.根据权利要求1所述的防粘渣渣盆预制件，其特征在于，所述弹簧(11)两端分别与击打球(6)和连...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭建国，
申请(专利权)人：河南宏兴炉料有限公司，
类型：新型
国别省市：