一种吹风机制造技术

技术编号:36526490 阅读:7 留言:0更新日期:2023-02-01 16:05
本实用新型专利技术属于园林工具技术领域,具体涉及一种吹风机,包括:机壳,所述机壳内部形成有风道,所述机壳表面形成有所述风道的进风口和出风口;涵道,以可拆卸的方式安装于所述机壳内,沿所述涵道内壁周向上设有多个导叶,所述涵道内设有安装座,所述导叶一端与所述涵道内壁连接,另一端向所述涵道中心延伸并至少部分地与所述安装座外壁连接;电机风叶组件,置于所述涵道内,包括电机和风叶,所述电机一端通过转轴与所述风叶转动连接,另一端与所述安装座固定连接,所述电机的外壁裸露于所述涵道内。电机从内外两侧同时散热,极大的提升了电机的散热效率,从而使电机能够长时间保持高负荷运行,提高了吹风机的整体工作性能。提高了吹风机的整体工作性能。提高了吹风机的整体工作性能。

【技术实现步骤摘要】
一种吹风机


[0001]本技术属于园林工具
,具体涉及一种吹风机。

技术介绍

[0002]目前市面上的轴流吹风机一般采用固定的涵道电机组设计,涵道一般包括外管和内管,内管的出风侧连接导流锥,电机安装在内管中,即将电机固定在内管及导流锥组件内,形成内外两个风道,内部风道对电机进行散热,外部风道用于实现吹风的功能,然而在吹风机工作过程中,一旦电流较高,电机升温过快,就会导致散热困难,很容易导致机器损坏或停机散热,所以电机的散热性能限制了吹风机的工作效率。

技术实现思路

[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点,本技术的目的在于提供一种能提高电机散热性能,进而提高吹风机工作效率的吹风机。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的,本技术提供一种吹风机,包括:
[0005]机壳,所述机壳内部形成有风道,所述机壳表面形成有所述风道的进风口和出风口;
[0006]涵道,以可拆卸的方式安装于所述机壳内,沿所述涵道内壁周向上设有多个导叶,所述涵道内设有安装座,所述导叶一端与所述涵道内壁连接,另一端向所述涵道中心延伸并至少部分地与所述安装座外壁连接;
[0007]电机风叶组件,置于所述涵道内,包括电机和风叶,所述电机一端通过转轴与所述风叶转动连接,另一端与所述安装座固定连接,所述电机的外壁裸露于所述涵道内。
[0008]在本技术的一可选实施例中,所述导叶另一端的端部与所述安装座连接,所述导叶另一端的剩余部分置于所述电机的外周,并与所述电机之间设有间隙。
[0009]在本技术的一可选实施例中,所述电机为外转子电机。
[0010]在本技术的一可选实施例中,所述导叶为非平面结构,所述导叶带动气流沿轴向流动的同时产生周向偏转。
[0011]在本技术的一可选实施例中,其特征在于,所述电机的前端为开放式结构,所述风叶安装在所述电机的前端,所述电机的后端具有镂空式的后端盖,所述后端盖与所述安装座固定连接。
[0012]在本技术的一可选实施例中,所述风叶包括轮毂、支撑环、主叶片和副叶片,所述轮毂位于所述支撑环的中心,所述副叶片位于所述轮毂与所述支撑环之间,以连接所述轮毂和所述支撑环,所述主叶片位于所述支撑环的外壁上,所述主叶片和所述副叶片分别设置多个,并分别沿所述支撑环的周向设置。
[0013]在本技术的一可选实施例中,所述轮毂与所述电机的转轴连接,所述轮毂、所述副叶片以及所述支撑环覆盖在所述电机的前端,以构成所述电机的前端盖。
[0014]在本技术的一可选实施例中,所述支撑环的外壁与所述电机的外壁直径相
同。
[0015]在本技术的一可选实施例中,所述安装座的后端设有导流锥,所述导流锥的尾部设有通孔。
[0016]在本技术的一可选实施例中,所述导流锥以可拆卸的方式与所述安装座连接。
[0017]电机风叶组件电机风叶组件电机电机电机电机电机电机风叶组件
[0018]在本技术的一可选实施例中,所述进风口形成于所述机壳的两侧和/或底部。
[0019]在本技术的一可选实施例中,所述机壳内设有控制电路板,所述控制电路板与所述电机风叶组件电连接。
[0020]在本技术的一可选实施例中,所述机壳上设有电池包仓,所述电池包仓内设有可拆卸式的电池包,所述电池包与所述控制电路板电连接。
[0021]本技术的技术效果在于:
[0022]本技术中的涵道内部没有用于容纳电机的封闭式安装结构取而代之的是一个盘状的安装座,并且各导叶的内端形成一个镂空的安装槽,电机安装在安装座上时,电机的外壁通过各导叶之间的缝隙裸露在涵道内,使涵道内的气流能够从电机的外部对电机进行散热,进而提高电机的散热效率,提升吹风机的性能和使用寿命。
[0023]开放式的前端以及镂空的后端盖能够使电机的内部形成一条贯通电机前后两端的流道,该流道能够从电机内部对电机进行冷却,进一步提高冷却效率。
[0024]所述主风叶用于产生吹风机的工作气流,而所述副风叶则用于产生流经电机内部的冷却气流,本技术采用开放式前端盖设计,并通过副风叶产生的气流对电机内部进行冷却,配合主风叶产生的气流从电机的外侧对电机进行冷却,实现了电机从内外两侧同时散热,极大的提升了电机的散热效率,从而使电机能够长时间保持高负荷运行,提高了吹风机的整体工作性能。
[0025]本技术由于移除了涵道内部封闭式的安装结构,因此减小了电机安装结构的直径,这使得在涵道直径一定的情况下,电机与涵道内壁之间具有更大的通流面积,并且主风叶的长度可以做的更长,进一步提升了吹风机的工作性能。
附图说明
[0026]图1是本技术的实施例所提供的吹风机的立体图;
[0027]图2是本技术的实施例所提供的吹风机的立体剖视图;
[0028]图3是本技术的实施例所提供的轴流风机组件的立体图;
[0029]图4是本技术的实施例所提供的轴流风机组件的立体剖视图;
[0030]图5是本技术的实施例所提供的轴流风机组件的气流分布原理图;
[0031]图6是本技术的实施例所提供的轴流风机组件的爆炸图;
[0032]图7是本技术的实施例所提供的轴流风机组件另一视角的爆炸图;
[0033]图8是本技术的实施例所提供的涵道的立体图;
[0034]图9是本技术的实施例所提供的风叶的立体图。
具体实施方式
[0035]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是,在不冲突的情况下,以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0036]需要说明的是,以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本技术的基本构想,遂图示中仅显示与本技术中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制,其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变,且其组件布局型态也可能更为复杂。
[0037]在本技术的表述中,所述“前侧”、“前端”、“后侧”、“后端”等对于前后方向的描述是基于本领域对电机方位的一般称呼而言的,即电机轴输出的一端为前端,另一端为后端,体现在本技术的具体方案中就是进风侧为电机的前端,出风侧为电机的后端。
[0038]请参阅图1至9所示,以下结合一种手持式吹风机对本技术的技术方案进行详细说明,可以理解的是,本技术对吹风机的具体形式不做限制,例如所述吹风机也可以是背负式吹风机。
[0039]请参阅图1

9所示,一种手持式吹风机,包括机壳10、涵道20和电机风叶组件30,其具体结构如下:
[0040]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吹风机,其特征在于,包括:机壳,所述机壳内部形成有风道,所述机壳表面形成有所述风道的进风口和出风口;涵道,以可拆卸的方式安装于所述机壳内,沿所述涵道内壁周向上设有多个导叶,所述涵道内设有安装座,所述导叶一端与所述涵道内壁连接,另一端向所述涵道中心延伸并至少部分地与所述安装座外壁连接;电机风叶组件,置于所述涵道内,包括电机和风叶,所述电机一端通过转轴与所述风叶转动连接,另一端与所述安装座固定连接,所述电机的外壁裸露于所述涵道内。2.根据权利要求1所述的吹风机,其特征在于,所述导叶另一端的端部与所述安装座连接,所述导叶另一端的剩余部分置于所述电机的外周,并与所述电机之间设有间隙。3.根据权利要求2所述的吹风机,其特征在于,所述电机为外转子电机。4.根据权利要求1所述的吹风机,其特征在于,所述导叶为非平面结构,所述导叶带动气流沿轴向流动的同时产生周向偏转。5.根据权利要求1所述的吹风机,其特征在于,其特征在于,所述电机的前端为开放式结构,所述风叶安装在所述电机的前端,所述电机的后端具有镂空式的后端盖,所述后端盖与所述安装座固定连接。6.根据权利要求1所述的吹风机,其特征在于,所述风叶包括轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:纪正干上官云杰王兜石
申请(专利权)人:格力博江苏股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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