一种电机轴承压装设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电机轴承压装设备，包括支撑架、工作台和气缸，其特征是，所述支撑架由固定座、支撑柱、移动板和顶板组成；所述固定座位于工作台上方，所述固定座上设置有滑动组件，所述滑动组件上设置有支撑组件，所述固定座上有驱动滑动组件滑动的驱动组件，所述工作台上设置有一用于控制驱动组件的控制部，所述移动板下端设置挤压轴承的下压组件。本实用新型专利技术具有操作方便的特点。新型具有操作方便的特点。新型具有操作方便的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种电机轴承压装设备


[0001]本技术涉及电机领域，特别地，涉及一种电机轴承压装设备。

技术介绍

[0002]电机轴承的安装方式有压入配合，压入配合是通过外力将电机轴承安装到电机端盖的轴承座孔内再装入轴，或者通过压力将电机轴承先装配到轴上再装配到电机端盖中。现有电机轴承的压入配合方式中，大多采用手工压装，而一般设备的工作台面都较宽，工人需要弯腰才能将电机放入固定座中，比较费力。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术目的是提供一种新型的电机轴承压装设备。
[0004]为了实现上述目的，本技术的技术方案是：
[0005]一种电机轴承压装设备，包括支撑架、工作台和气缸，其特征是，所述支撑架由固定座、支撑柱、移动板和顶板组成；所述固定座位于工作台上方，所述固定座上设置有滑动组件，所述滑动组件上设置有支撑组件，所述固定座上有驱动滑动组件滑动的驱动组件，所述工作台上设置有一用于控制驱动组件的控制部，所述移动板下端设置挤压轴承的下压组件。
[0006]优选地，所述控制部为脚踏开关，所述脚踏开关安装在工作台底端。
[0007]优选地，所述支撑组件包括支撑盘、支撑管一和支撑管二，所述支撑管一竖直固定在支撑盘上方，所述支撑管二插入支撑管一内，所述支撑管二长度大于支撑管一长度。
[0008]优选地，所述固定座沿工作台前后方向开设凹槽，所述凹槽内开设有滑道，所述滑道连接滑动组件。
[0009]优选地，所述滑动组件包括滑动柱、移动杆和滑块，所述滑动柱连接在支撑盘下方，所述滑动柱沿工作台左右方向连接有移动杆，所述移动杆两端连接有滑块，通过滑块连接在滑道上。
[0010]优选地，所述驱动组件包括轴承、丝杆和电机；所述凹槽内部的两端开设有安装孔，所述丝杆两端连接安装孔，所述丝杆一端穿过滑动柱连接滑动组件，所述丝杆穿过固定座连接电机。
[0011]优选地，所述支撑管一和支撑管二上半部分的一侧呈开口设置。
[0012]本技术技术效果主要体现在以下方面：
[0013]正常情况下，支撑组件与下压组件位置对齐，通过踩下脚踏开关，滑动组件带动支撑组件向外移动直至凹槽最前端，这时将电机的轴承放入支撑管内，再踩下脚踏开关，滑动组件向里移动，使支撑组件与下压组件位置对齐。
附图说明
[0014]图1为实施例中电机轴承压装设备的示意图。
[0015]图2为实施例中支撑组件和滑动组件的示意图。
[0016]附图标记：1、支撑架；11、固定座；111、支撑盘；112、支撑管一；113、支撑管二；114、滑动柱；115、丝杆；116、滑块；117、滑道；118、电机；12、支撑柱；13、移动板；14、顶板；2、工作台；21、脚踏开关；3、气缸。
具体实施方式
[0017]以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。
[0018]参考图1，本实例提供了一种电机轴承压装设备，包括支撑架1、工作台2和气缸3。支撑架1由固定座11、支撑柱12、移动板13和顶板14组成；固定座11位于工作台2上方，固定座11上设置有滑动组件，滑动组件上设置有支撑组件，固定座11上有驱动滑动组件滑动的驱动组件，移动板13下端设置挤压轴承的下压组件。
[0019]参考图1，工作台2上设置有一用于控制驱动组件的控制部，控制部为脚踏开关21，脚踏开关21安装在工作台2底端，脚踏开关21连接有控制器，控制器连接电机，通过踩压脚踏开关21，控制器控制电机正转，滑动组件向外移动，再次踩压脚踏开关21，控制器控制电机反转，滑动组件向里移动。
[0020]参照图2，支撑组件包括支撑盘111、支撑管一112和支撑管二113，支撑管一112竖直固定在支撑盘111上方，支撑管二113插入支撑管一112内。支撑管二113长度大于支撑管一112长度，以便支撑管二113将轴承装配到轴上。支撑管一112和支撑管二113上半部分的一侧呈开口设置，方便电机轴从开口处插入。
[0021]参照图2，滑动组件包括滑动柱114、移动杆和滑块116，滑动柱114连接在支撑盘111下方，滑动柱114沿工作台2左右方向连接有移动杆，移动杆两端连接有滑块116。另外，固定座11沿工作台2前后方向开设凹槽，凹槽内开设有滑道117，滑动组件通过滑块116连接在滑道117上。
[0022]参照图2，驱动组件包括轴承、丝杆115和电机；凹槽内部的两端开设有安装孔，丝杆115两端连接安装孔，丝杆115一端穿过滑动柱114连接滑动组件。丝杆115穿过固定座11连接电机118，通过电机118控制丝杆115的转动。值得说明的是，滑道117内的两端可设置位置传感器，用于检测滑块116或滑动柱114的位置，位置传感器与控制器电连接，两个位置传感器用来代表滑块116或滑动柱114的极限位置。
[0023]当然，以上只是本技术的典型实例，除此之外，本技术还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求保护的范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机轴承压装设备，包括支撑架(1)、工作台(2)和气缸(3)，其特征是，所述支撑架(1)由固定座(11)、支撑柱(12)、移动板(13)和顶板(14)组成；所述固定座(11)位于工作台(2)上方，所述固定座(11)上设置有滑动组件，所述滑动组件上设置有支撑组件，所述固定座(11)上有驱动滑动组件滑动的驱动组件，所述工作台(2)上设置有一用于控制驱动组件的控制部，所述移动板(13)下端设置挤压轴承的下压组件。2.根据权利要求1所述的一种电机轴承压装设备，其特征是，所述控制部为脚踏开关(21)，所述脚踏开关(21)安装在工作台(2)底端。3.根据权利要求1所述的电机轴承压装设备，其特征是，所述支撑组件包括支撑盘(111)、支撑管一(112)和支撑管二(113)，所述支撑管一(112)竖直固定在支撑盘(111)上方，所述支撑管二(113)插入支撑管一(112)内，所述支撑管二(113)长度大于支撑管一(112)长度。4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：施通林，
申请(专利权)人：浙江恒特电机有限公司，
类型：新型
国别省市：