高效聚合电容叠层设备制造技术

本发明专利技术涉及一种高效聚合电容叠层设备，包括相互平行设置的第一输送线与第二输送线，所述第一输送线上设置有工艺条的电极箔片裁切机构，所述第二输送线上设置有双工位的引线框电极箔片翻转机构以及聚合电容下料机构，双工位的引线框电极箔片翻转机构包括位于双工位翻转之间的焊接设备，焊接设备与电极箔片裁切机构之间经电极箔片搬运机构进行衔接。裁切机构用于将电极箔片从组排的工艺条上裁切下来，搬运机构用于将裁切下来的电极箔片送至焊接设备，双工位的引线框电极箔片翻转机构用于将引线框送至焊接设备，焊接设备将电极箔片依次焊在引线框正反两面上，引线框经翻转机构进行正反面翻转，下料机构用于将聚合电容下料。下料机构用于将聚合电容下料。下料机构用于将聚合电容下料。

【技术实现步骤摘要】
高效聚合电容叠层设备


[0001]本专利技术涉及一种高效聚合电容叠层设备。

技术介绍

[0002]聚合电容上的铝芯是由引线框和电极箔片焊接而成，聚合电容铝芯加工设备需要先将电极箔片从组排的工艺条上裁切下来，然后再将裁切下来的电极箔片焊接到引线框上；因此，急需一种聚合电容叠层专用设备，以提高生产效率。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术的不足，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种高效聚合电容叠层设备。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种高效聚合电容叠层设备，包括相互平行设置的第一输送线与第二输送线，所述第一输送线上设置有工艺条的电极箔片裁切机构，所述第二输送线上设置有双工位的引线框电极箔片翻转机构以及聚合电容下料机构，双工位的引线框电极箔片翻转机构包括位于双工位翻转之间的焊接设备，焊接设备与电极箔片裁切机构之间经电极箔片搬运机构进行衔接。
[0005]优选的，工艺条的电极箔片裁切机构包括机架，所述机架上设有送料槽道，送料槽道为第一输送线的其中一部分送料轨道，所述机架上沿着送料槽道输送方向自左向右依次设有检测装置和裁切装置，所述检测装置包括位于送料槽道上方的监测摄像头；所述机架旁侧设有推动工艺条沿送料槽道移动的推料装置。
[0006]优选的，所述推料装置包括能相对机架左右移动的移动座，所述移动座上安装有升降气缸，移动座上部铰接于压板，所述压板一端伸至送料槽道上方、另一端下部与升降气缸的伸缩杆相铰接以使升降气缸伸长向上推动压板另一端时压板一端下摆压住工艺条；所述机架旁侧设有与送料槽道相平行的导轨，所述移动座上连接有与导轨配合的滑块，所述导轨下方设有与其相平行的横向丝杆，移动座上安装有与横向丝杆配合的第一螺母座，所述横向丝杆一端通过同步轮和同步皮带与第一驱动电机传动连接；所述裁切装置包括底座，所述底座上方设有能相对其前后移动的调节座，所述调节座上部前侧安装有能相对其上下移动的升降座，所述升降座前端下部设有裁切刀；所述底座上转动安装有纵向丝杆，调节座底部安装有与纵向丝杆配合的第二螺母座，纵向丝杆后端与第二驱动电机同轴连接；所述调节座上转动安装有竖向丝杆，所述升降座后部安装有与竖向丝杆配合的第三螺母座，调节座顶部安装有第三驱动电机，竖向丝杆上端与第三驱动电机同轴连接；所述送料槽道上方设有若干沿送料槽道输送方向间隔排列的压轮，送料槽道出料端与一下料斜槽进料端相对接。
[0007]优选的，所述电极箔片搬运机构包括换向旋转台和位于换向旋转台左、右两侧的机座，两侧机座上分别设有能相对机座前后移动的取料机构，所述换向旋转台上设有偶数个沿圆周均布的电极箔片放置位，所述取料机构具有用以吸取电极箔片的吸料头，其中左
侧吸料头的吸料孔朝向工艺条的电极箔片裁切机构的裁切工位，右侧吸料头的吸料孔朝向焊接设备的焊接工位。
[0008]优选的，所述取料机构包括能相对机座前后移动的移动座，所述移动座上设有能相对其上下移动的升降座，所述升降座上设有能相对其上下滑动的缓冲座，所述吸料头安装于缓冲座上，所述吸料头一端下侧开设有吸料孔、另一端设有与吸料孔相连通的负压接口，所述负压接口上连接有抽气管，所述抽气管上连接有气体流量传感；所述机座上安装有与移动座移动方向相平行的丝杆，所述丝杆一端通过同步带和同步带轮与第四驱动电机传动连接，移动座上安装有与丝杆螺纹配合的螺母座；所述移动座上安装有第五驱动电机，所述第五驱动电机的主轴上连接有偏心轮，所述偏心轮与一连接臂上端转动连接，所述连接臂下端与升降座相铰接；所述换向旋转台上的各个电极箔片放置位上设有负压吸孔，所述环形旋转台下部通过同步带和同步带轮与第六驱动电机传动连接；所述换向旋转台上的电极箔片放置位为四个，两侧取料机构的吸料头和换向旋转台位于同一直线上。
[0009]优选的，双工位的引线框电极箔片翻转机构包括用于沿横向传送引线框的横向传送带、设于横向传送带上方的焊接设备，所述横向传送带的左、右两侧分别设有左翻转机构和右翻转机构，所述左翻转机构和右翻转机构均包括固定架和通过纵向转轴与固定架上端转动连接的翻转座，所述翻转座上设置有导向装置，所述导向装置的内部设置有允许引线框沿横向穿过的横向导向通道，所述横向导向通道与横向传送带相衔接构成第二输送线的其中一部分送料轨道；所述固定架上设置有用于驱动纵向转轴旋转的翻转驱动机构。
[0010]优选的，所述横向导向通道的前端设有一对左右分布且沿竖向贯通的驱动导槽，一对驱动导槽的正下方对应设有一对步进针轮，所述步进针轮的上端向上穿过驱动导槽并用于与引线框前端的通孔相配合；所述翻转座上设置有用于驱动一对步进针轮旋转的输送驱动机构；所述导向装置包括下轨道和上盖板，所述下轨道的顶面中部设有截面呈T型状的下横向导槽，一对驱动导槽设置在下横向导槽的前端台阶面上；所述上盖板安装在下轨道的顶面，上盖板的底面中部设有截面呈倒T型状的上横向导槽，所述上横向导槽的位置与下横向导槽的位置相对应，上横向导槽与下横向导槽上下对接形成横向导向通道；所述翻转座的后侧面上端中部固定有纵向设置的U型支撑座；所述下轨道固定在U型支撑座的内部；所述输送驱动机构包括一对从动同步带轮、同步带、主动同步带轮以及输送电机，一对从动同步带轮安装在翻转座的前侧面上端且与一对步进针轮的位置相对应，位置相对应的从动同步带轮与步进针轮之间通过纵向设置的输送转轴相连接；所述主动同步带轮安装在翻转座的前侧面下端中部，所述同步带绕设在一对从动同步带轮和主动同步带轮之间；所述输送电机安装在翻转座的后侧面下端中部，输送电机的输出轴与主动同步带轮相连接，以驱动主动同步带轮旋转；所述翻转驱动机构包括翻转电机、主动带轮、从动带轮以及传动皮带，所述从动带轮安装在纵向转轴上，所述主动带轮位于从动带轮的下方，主动带轮之间与从动带轮之间通过传动皮带相连接；所述翻转电机安装在固定架的前端下部，翻转电机的输出轴与主动带轮相连接，以驱动主动带轮旋转；所述左翻转机构与焊接设备之间、右翻转机构与焊接设备之间分别设置有左点胶机构和右点胶机构，所述左点胶机构和右点胶机构均包括位于横向传送带后侧且由横向移动机构驱动横移的横向移动架，所述横向移动架的上端前侧设有由升降机构驱动升降的竖向移动座，所述竖向移动座上安装有至少一个竖直设置的点胶注射器；所述横向移动机构包括点胶底座，所述点胶底座的前后两侧分别设有
横向滑轨和横向丝杆，所述横向丝杆与横向移动架的下端后部相螺接，横向丝杆的一端与横向移动电机相连接；所述横向移动架的下端前部与横向滑轨滑动配合；所述升降机构包括升降电机、摆杆、滑动座以及一对竖向滑轨，一对竖向滑轨左右分布在横向移动架的上端前部；所述滑动座与一对竖向滑轨滑动配合，滑动座的一端与竖向移动座固定连接；所述升降电机呈纵向安装在横向移动架的顶部，升降电机的输出轴向前侧延伸且与摆杆的上端相连接，所述摆杆的下端与滑动座的上端中部相铰接。
[0011]优选的，所述聚合电容下料机构包括用以输送聚合电容的横向输送轨道，横向输送轨道位于第二输送线的尽头，并与引线框电极箔片翻转机构的左翻转机构的横向导向通道相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效聚合电容叠层设备，其特征在于：包括相互平行设置的第一输送线与第二输送线，所述第一输送线上设置有工艺条的电极箔片裁切机构，所述第二输送线上设置有双工位的引线框电极箔片翻转机构以及聚合电容下料机构，双工位的引线框电极箔片翻转机构包括位于双工位翻转之间的焊接设备，焊接设备与电极箔片裁切机构之间经电极箔片搬运机构进行衔接。2.根据权利要求1所述的高效聚合电容叠层设备，其特征在于：工艺条的电极箔片裁切机构包括机架，所述机架上设有送料槽道，送料槽道为第一输送线的其中一部分送料轨道，所述机架上沿着送料槽道输送方向自左向右依次设有检测装置和裁切装置，所述检测装置包括位于送料槽道上方的监测摄像头；所述机架旁侧设有推动工艺条沿送料槽道移动的推料装置。3.根据权利要求2所述的高效聚合电容叠层设备，其特征在于：所述推料装置包括能相对机架左右移动的移动座，所述移动座上安装有升降气缸，移动座上部铰接于压板，所述压板一端伸至送料槽道上方、另一端下部与升降气缸的伸缩杆相铰接以使升降气缸伸长向上推动压板另一端时压板一端下摆压住工艺条；所述机架旁侧设有与送料槽道相平行的导轨，所述移动座上连接有与导轨配合的滑块，所述导轨下方设有与其相平行的横向丝杆，移动座上安装有与横向丝杆配合的第一螺母座，所述横向丝杆一端通过同步轮和同步皮带与第一驱动电机传动连接；所述裁切装置包括底座，所述底座上方设有能相对其前后移动的调节座，所述调节座上部前侧安装有能相对其上下移动的升降座，所述升降座前端下部设有裁切刀；所述底座上转动安装有纵向丝杆，调节座底部安装有与纵向丝杆配合的第二螺母座，纵向丝杆后端与第二驱动电机同轴连接；所述调节座上转动安装有竖向丝杆，所述升降座后部安装有与竖向丝杆配合的第三螺母座，调节座顶部安装有第三驱动电机，竖向丝杆上端与第三驱动电机同轴连接；所述送料槽道上方设有若干沿送料槽道输送方向间隔排列的压轮，送料槽道出料端与一下料斜槽进料端相对接。4.根据权利要求1所述的高效聚合电容叠层设备，其特征在于：所述电极箔片搬运机构包括换向旋转台和位于换向旋转台左、右两侧的机座，两侧机座上分别设有能相对机座前后移动的取料机构，所述换向旋转台上设有偶数个沿圆周均布的电极箔片放置位，所述取料机构具有用以吸取电极箔片的吸料头，其中左侧吸料头的吸料孔朝向工艺条的电极箔片裁切机构的裁切工位，右侧吸料头的吸料孔朝向焊接设备的焊接工位。5.根据权利要求4所述的高效聚合电容叠层设备，其特征在于：所述取料机构包括能相对机座前后移动的移动座，所述移动座上设有能相对其上下移动的升降座，所述升降座上设有能相对其上下滑动的缓冲座，所述吸料头安装于缓冲座上，所述吸料头一端下侧开设有吸料孔、另一端设有与吸料孔相连通的负压接口，所述负压接口上连接有抽气管，所述抽气管上连接有气体流量传感；所述机座上安装有与移动座移动方向相平行的丝杆，所述丝杆一端通过同步带和同步带轮与第四驱动电机传动连接，移动座上安装有与丝杆螺纹配合的螺母座；所述移动座上安装有第五驱动电机，所述第五驱动电机的主轴上连接有偏心轮，所述偏心轮与一连接臂上端转动连接，所述连接臂下端与升降座相铰接；所述换向旋转台上的各个电极箔片放置位上设有负压吸孔，所述环形旋转台下部通过同步带和同步带轮与第六驱动电机传动连接；所述换向旋转台上的电极箔片放置位为四个，两侧取料机构的吸料头和换向旋转台位于同一直线上。
6.根据权利要求1所述的高效聚合电容叠层设备，其特征在于：双工位的引线框电极箔片翻转机构包括用于沿横向传送引线框的横向传送带、设于横向传送带上方的焊接设备，所述横向传送带的左、右两侧分别设有左翻转机构和右翻转机构，所述左翻转机构和右翻转机构均包括固定架和通过纵向转轴与固定架上端转动连接的翻转座，所述翻转座上设置有导向装置，所述导向装置的内部设置有允许引线框沿横向穿过的横向导向通道，所述横向导向通道与横向传送带相衔接构成第二输送线的其中一部分送料轨道；所述固定架上设置有用于驱动纵向转轴旋转的翻转驱动机构。7.根据权利要求6所述的高效聚合电容叠层设备，其特征在于：所述横向导向通道的前端设有一对左右分布且沿竖向贯通的驱动导槽，一对驱动导槽的正下方对应设有一对步进针轮，所述步进针轮的上端向上穿过驱动导槽并用于与引线框前端的通孔相配合；所述翻转座上设置有用于驱动一对步进针轮旋转的输送驱动机构；所述导向装置包括下轨道和上盖板，所述下轨道的顶面中部设有截面呈T型状的下横向导槽，一对驱动导槽设置在下横向导槽的...

【专利技术属性】
技术研发人员：萨承欣，汤大富，叶良满，
申请(专利权)人：福建华瑞蜂鸟科技有限公司，
类型：发明
国别省市：