一种防皮带跑偏辊筒制造技术

本实用新型专利技术涉及输送机组件技术领域，公开了一种防皮带跑偏辊筒，包括所述辊筒壳内壁左右两部与中部均固定连接有多组均匀分布的连接块，所述连接块顶壁中部均设置有连接槽，所述连接槽内部均滑动连接有连接杆，所述连接杆均固定连接在辊筒轴外周左右两部与中部并均匀分布，所述辊筒轴右端内部设置有空腔。本实用新型专利技术中，当防滑橡胶层磨损严重需要更换时，可通过向下按压卡块，使卡块随着弹簧的压缩向空腔内部收缩，之后向左侧拉动辊筒轴使连接杆从连接槽内部脱离，从而使辊筒壳与辊筒轴分离，从而可以对辊筒壳外周进行防滑橡胶层的更换，大大减少了更换防滑橡胶层时拆卸辊筒壳需要的时间。要的时间。要的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种防皮带跑偏辊筒


[0001]本技术涉及输送机组件
，尤其涉及一种防皮带跑偏辊筒。

技术介绍

[0002]目前的皮带输送机都是由辊筒与皮带组成的，输送机在工作过程中其首尾两端的辊筒上的皮带轮经常会出现跑偏现象。
[0003]现有技术的皮带输送机辊筒在使用时存在以下两种缺点：一是皮带出现跑偏后无法自动对其进行矫正，二是辊筒外周的防滑胶层磨损需要更换时辊筒皮与辊筒轴拆卸困难。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防皮带跑偏辊筒。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种防皮带跑偏辊筒，包括辊筒壳，所述辊筒壳外周中部固定连接有防滑橡胶层，所述辊筒壳外周左右两侧均设置有防偏槽，所述防偏槽远离防滑橡胶层一侧壁固定连接有挡板，所述辊筒壳内壁左右两部与中部均固定连接有多组均匀分布的连接块，所述连接块顶壁中部均设置有连接槽，所述连接槽内部均滑动连接有连接杆，所述连接杆均固定连接在辊筒轴外周左右两部与中部并均匀分布，所述辊筒轴右端内部设置有空腔，所述空腔底壁固定连接有弹簧，所述弹簧顶端固定连接有防脱块，所述防脱块顶壁固定连接有卡块。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述卡块贯穿并滑动连接空腔顶壁。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述防脱块位于空腔内部。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述辊筒壳右侧壁固定连接有盖板。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述辊筒轴贯穿并滑动连接盖板中部。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述连接杆长度均小于辊筒壳半径。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述卡块位于盖板右侧。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，辊筒输送机工作时，皮带位于辊筒壳上的防滑橡胶层外周，当皮带发生偏移时，皮带左侧或右侧位于防偏槽上方，皮带偏离防滑橡胶层的一侧处于悬空状态，皮带偏离一侧不受力受皮带张紧影响皮带会逐渐回归到防滑橡胶层上侧，从而对偏移
皮带进行自动校正，大大减少了皮带偏移导致辊筒输送机工作不稳定的情况。
[0020]2、本技术中，当防滑橡胶层磨损严重需要更换时，可通过向下按压卡块，使卡块随着弹簧的压缩向空腔内部收缩，之后向左侧拉动辊筒轴使连接杆从连接槽内部脱离，从而使辊筒壳与辊筒轴分离，从而可以对辊筒壳外周进行防滑橡胶层的更换，大大减少了更换防滑橡胶层时拆卸辊筒壳需要的时间。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种防皮带跑偏辊筒的立体图；
[0022]图2为本技术提出的一种防皮带跑偏辊筒的立体图；
[0023]图3为本技术提出的一种防皮带跑偏辊筒的部分内部结构示意图。
[0024]图例说明：
[0025]1、辊筒壳；2、防偏槽；3、挡板；4、防滑橡胶层；5、盖板；6、辊筒轴；7、空腔；8、弹簧；9、卡块；10、防脱块；11、连接杆；12、连接块；13、连接槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种防皮带跑偏辊筒，包括辊筒壳1，所述辊筒壳1外周中部固定连接有防滑橡胶层4，所述辊筒壳1外周左右两侧均设置有防偏槽2辊筒输送机工作时，皮带位于辊筒壳1上的防滑橡胶层4外周，当皮带发生偏移时，皮带左侧或右侧位于防偏槽2上方，皮带偏离防滑橡胶层4的一侧处于悬空状态，皮带偏离一侧不受力受皮带张紧影响皮带会逐渐回归到防滑橡胶层4上侧，从而对偏移皮带进行自动校正，大大减少了皮带偏移导致辊筒输送机工作不稳定的情况，所述防偏槽2远离防滑橡胶层4一侧壁固定连接有挡板3，防止皮带偏移严重脱离防偏槽2，所述辊筒壳1内壁左右两部与中部均固定连接有多组均匀分布的连接块12，所述连接块12顶壁中部均设置有连接槽13，所述连接槽13内部均滑动连接有连接杆11，所述连接杆11均固定连接在辊筒轴6外周左右两部与中部并均匀分布，所述辊筒轴6右端内部设置有空腔7，所述空腔7底壁固定连接有弹簧8，所述弹簧8顶端固定连接有防脱块10，所述防脱块10顶壁固定连接有卡块9，当防滑橡
胶层4磨损严重需要更换时，可通过向下按压卡块9，使卡块9随着弹簧8的压缩向空腔7内部收缩，之后向左侧拉动辊筒轴6使连接杆11从连接槽13内部脱离，从而使辊筒壳1与辊筒轴6分离，从而可以对辊筒壳1外周进行防滑橡胶层4的更换，大大减少了更换防滑橡胶层4时拆卸辊筒壳1需要的时间。
[0029]卡块9贯穿并滑动连接空腔7顶壁，使卡块9能在空腔7内部上下滑动，防脱块10位于空腔7内部，防止卡块9完全脱离空腔7，辊筒壳1右侧壁固定连接有盖板5，用来卡合辊筒轴6防止其与辊筒壳1脱离，辊筒轴6贯穿并滑动连接盖板5中部，连接杆11长度均小于辊筒壳1半径，使连接杆11能够进入连接槽13内部而不会被辊筒壳1内壁卡住，卡块9位于盖板5右侧。
[0030]工作原理：当皮带发生偏移时，皮带左侧或右侧位于防偏槽2上方，皮带偏离防滑橡胶层4的一侧处于悬空状态，皮带偏离一侧不受力受皮带张紧影响皮带会逐渐回归到防滑橡胶层4上侧，从而对偏移皮带进行自动校正，大大减少了皮带偏移导致辊筒输送机工作不稳定的情况，当防滑橡胶层4磨损严重需要更换时，可通过向下按压卡块9，使卡块9随着弹簧8的压缩向空腔7内部收缩，之后向左侧拉动辊筒轴6使连接杆11从连接槽13内部脱离，从而使辊筒壳1与辊筒轴6分离，从而可以对辊筒壳1外周进行防滑橡胶层4的更换，大大减少了更换防滑橡胶层4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防皮带跑偏辊筒，包括辊筒壳(1)，其特征在于：所述辊筒壳(1)外周中部固定连接有防滑橡胶层(4)，所述辊筒壳(1)外周左右两侧均设置有防偏槽(2)，所述防偏槽(2)远离防滑橡胶层(4)一侧壁固定连接有挡板(3)，所述辊筒壳(1)内壁左右两部与中部均固定连接有多组均匀分布的连接块(12)，所述连接块(12)顶壁中部均设置有连接槽(13)，所述连接槽(13)内部均滑动连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)均固定连接在辊筒轴(6)外周左右两部与中部并均匀分布，所述辊筒轴(6)右端内部设置有空腔(7)，所述空腔(7)底壁固定连接有弹簧(8)，所述弹簧(8)顶端固定连接有防脱块(10)，所述防脱块(10)顶壁固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：高磊，郝健，张中坤，
申请(专利权)人：河北津西新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：