一种固体饮料生产清洗机制造技术

一种固体饮料生产清洗机，包括：清洗槽，清洗槽固定安装在架台上，滚刷通过转轴转动安装在清洗槽的侧壁上、且设置在清洗槽内部，滚刷的转轴与驱动电机固定连接，吊块固定安装在吊架的顶梁上，从动摆杆远离吊块的一端设有U型槽，弧形摆杆通过转轴转动安装在U型槽的侧壁上，弧形摆杆的一端与主动摆杆远离辅助电机的一端转接，拨料板固定安装在弧形摆杆远离主动摆杆的一端，具有节约人力，提高原材料清洗效率，进而提高固体饮料的生产效率的效果。进而提高固体饮料的生产效率的效果。进而提高固体饮料的生产效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种固体饮料生产清洗机


[0001]本技术涉及固体饮料生产设备，尤其涉及一种固体饮料生产清洗机。

技术介绍

[0002]固体饮料属于软饮料的一类，主要分为蛋白型固体饮料(包含氨基酸饮料)和普通型固体饮料。蛋白型固体饮料是指以乳及乳制品、蛋及蛋制品、其他动植物蛋白、氨基酸等为主要原料，添加或不添加辅料制成的、蛋白质含量大于或等于4％的制品。
[0003]对于固体饮料生产添加的辅料一般是不同果味的干料，而在这些辅料的制备过程中为保证辅料中无杂质，需要对辅料原材料进行清洗，现有清洗机在使用过程中由于清洗用刷子在清洗槽内动作过程中，辅料原材料会漂浮至远离料刷的一端，为保证清洗效果，清洗过程需要人工监控，不断将原材料向靠近料刷的方向拨动，清洗过程费时费力，清洗效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中由于原材料在清洗槽中漂浮稳定性较差，导致清洗费时费力，清洗效率低的问题，而提出的一种固体饮料生产清洗机，具有节约人力，提高原材料清洗效率，进而提高固体饮料的生产效率的效果。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种固体饮料生产清洗机，包括：清洗槽，所述清洗槽固定安装在架台上，所述清洗槽的底壁上设有水孔，支架固定安装在清洗槽的侧壁上，驱动电机固定安装在清洗槽的侧壁上，滚刷通过转轴转动安装在清洗槽的侧壁上、且设置在清洗槽内部，所述滚刷的转轴与驱动电机固定连接，吊块固定安装在吊架的顶梁上；
[0007]拨料机构，包括：辅助电机，所述辅助电机固定安装在支架的侧壁上，主动摆杆的一端固定安装在辅助电机的轴上，从动摆杆的一端通过转轴转动安装在吊块的侧壁上，所述从动摆杆远离吊块的一端设有U型槽，弧形摆杆通过转轴转动安装在U型槽的侧壁上，所述弧形摆杆的一端与主动摆杆远离辅助电机的一端转接，拨料板固定安装在弧形摆杆远离主动摆杆的一端、且设置在清洗槽内。
[0008]优选地，所述辅助电机固定安装在支架远离清洗槽的一端内侧壁上。
[0009]优选地，所述拨料板上设有棱条。
[0010]优选地，所述支架的顶梁上固定安装有两个侧板，两个侧板与支架顶梁构成密闭安装槽。
[0011]优选地，所述支架的顶梁的宽度为2.5—4米。
[0012]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0013]本技术通过在现有的清洗槽上安装吊架，并且通过在吊架上设置拨料机构，由辅助电机驱动主动摆杆转动，进而带动弧形摆杆绕其在从动摆杆上U形槽内的转轴摆动，摆动过程中带动拨料板在清洗槽内做拨料动作，最终将清洗槽中的物料向靠近滚刷的方向
拨动，有益于节省人力，提高原材料清洗效率，进而提高固体饮料的生产效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为拨料机构的结构示意图；
[0016]图3为图1中支架的仰视图；
[0017]图中：1架台，2清洗槽，3驱动电机，4滚刷，5支架，6侧板，7吊块，8从动摆杆，9弧形摆杆，10U型槽，11拨料板，12棱条，13辅助电机，14主动摆杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]参照图1
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3，一种固体饮料生产清洗机，包括：清洗槽2，所述清洗槽2固定安装在架台1上，所述清洗槽2的底壁上设有水孔，用于向清洗槽2内充装清洗用水以及清洗后排水，支架5固定安装在清洗槽2的侧壁上，驱动电机3固定安装在清洗槽2的侧壁上，滚刷4通过转轴转动安装在清洗槽2的侧壁上、且设置在清洗槽2内部，所述滚刷4的转轴与驱动电机3固定连接，料刷在清洗槽2内转动时对清洗槽2内的原材料进行清洗，吊块7固定安装在吊架的顶梁上；
[0020]拨料机构，包括：辅助电机13，所述辅助电机13固定安装在支架5的侧壁上，主动摆杆14的一端固定安装在辅助电机13的轴上，从动摆杆8的一端通过转轴转动安装在吊块7的侧壁上，所述从动摆杆8远离吊块7的一端设有U型槽10，弧形摆杆9通过转轴转动安装在U型槽10的侧壁上，有益于保证从动摆杆8与弧形摆杆9间的联动灵活性，弧形摆杆9可采用具有一定弹性的弹簧钢制成，保证在摆动时自身因弹性影响发生抖动，能够使拨料板11将原材料拨动散开，避免原材料扎堆不便清洗，所述弧形摆杆9的一端与主动摆杆14远离辅助电机13的一端转接，拨料板11固定安装在弧形摆杆9远离主动摆杆14的一端、且设置在清洗槽2内。
[0021]本技术的工作原理：本技术通过在现有的清洗槽2上安装吊架，并且通过在吊架上设置拨料机构，由辅助电机13驱动主动摆杆14转动，进而带动弧形摆杆9绕其在从动摆杆8上U形槽内的转轴摆动，摆动过程中带动拨料板11在清洗槽2内做拨料动作，最终将清洗槽2中的物料向靠近滚刷4的方向拨动，具体的：
[0022]当清洗槽2内储满水和原材料时可启动驱动电机3，驱动电机3带动滚刷4在清洗槽2内对原材料进行清洗，过程中可同时启动辅助电机13，辅助电机13驱动主动摆杆14转动，当主动摆杆14远离辅助电机13的一端由运动轨迹的最低端向最高端摆动时，主动摆杆14带动弧形摆杆9绕其在U型槽10内的转轴顺时针摆动，弧形摆杆9带动拨料板11在清洗槽2中向下插入清洗槽2内的水中，当主动摆杆14远离辅助电机13的一端由运动轨迹的最高端向最低端摆动时，主动摆杆14带动弧形摆杆9绕其在U型槽10内的转轴逆时针摆动，此时弧形摆杆9带动拨料板11在清洗槽2内的水中向靠近滚刷4的方向拨动原材料，有益于节省人力，提
高原材料清洗效率，进而提高固体饮料的生产效率。拨料板11上设有棱条12，有益于提高拨料板11拨动原材料的效率；支架5的顶梁上固定安装有两个侧板6，两个侧板6与支架5顶梁构成密闭安装槽，为拨料机构提供安装空间，且支架5的顶梁的宽度为2.5—4米，有益于保证从动摆杆8联动过程中的摆动角度，避免从动摆杆8摆动最大角度时受侧板6影响发生卡滞现象。
[0023]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固体饮料生产清洗机，其特征在于，包括：清洗槽，所述清洗槽固定安装在架台上，所述清洗槽的底壁上设有水孔，支架固定安装在清洗槽的侧壁上，驱动电机固定安装在清洗槽的侧壁上，滚刷通过转轴转动安装在清洗槽的侧壁上、且设置在清洗槽内部，所述滚刷的转轴与驱动电机固定连接，吊块固定安装在吊架的顶梁上；拨料机构，包括：辅助电机，所述辅助电机固定安装在支架的侧壁上，主动摆杆的一端固定安装在辅助电机的轴上，从动摆杆的一端通过转轴转动安装在吊块的侧壁上，所述从动摆杆远离吊块的一端设有U型槽，弧形摆杆通过转轴转动安装在U型槽的侧壁上，所述弧形摆杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建富，
申请(专利权)人：白山大山康泰食品有限公司，
类型：新型
国别省市：