本实用新型专利技术公开了一种三色印刷机的自动调节式印刷组件，包括印刷底座，印刷底座的顶部固定安装有印刷辊，印刷底座的顶部固定安装有辅助按压装置，印刷底座顶部的侧边固定安装有定位矫正装置。上述方案，当纸张进行印刷时，定位驱动使定位驱动带动异向螺杆进行转动，两端的移动块在限位柱限位的作用下，相向进行移动，定位板对纸张进行矫正，当纸张在印刷的过程中，启动固定底座两端的按压驱动，使升降螺杆进行转动，此时，按压架在升降螺杆的作用下，下降或者上升，使滚轮按压在纸张的表面力度更加适当，节约时间合人力，自动调节纸张位置，提升印刷效果和效率，使印刷更加理想，自动调节，提高三色印刷机的功能性。提高三色印刷机的功能性。提高三色印刷机的功能性。
【技术实现步骤摘要】
一种三色印刷机的自动调节式印刷组件
[0001]本技术涉及三色印刷机
，更具体地说，本技术涉及一种三色印刷机的自动调节式印刷组件。
技术介绍
[0002]印刷机是印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成，它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品，印刷机械可同时着三种彩色、再配合相应的制版技术，那么对大多数包装制品都可一次完成印刷，比如对瓦楞纸板的印刷，该种印刷机也就是三色印刷机。
[0003]现有的三色印刷机的印刷组件，往往通过视觉定位装置，自动进行定位，但这种定位方式适应性较慢，在定位不同宽度的瓦楞纸板时，定位效果不够理想，同时，现有的按压装置无法调节，当瓦楞纸板较厚时，会导致瓦楞纸板在输送的过程中产生卡顿，当瓦楞纸板较薄时，会导致瓦楞纸板粘接在印刷辊的底部，降低印刷的效果。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种三色印刷机的自动调节式印刷组件，以解决现有的三色印刷机的印刷组件，往往通过视觉定位装置，自动进行定位，但这种定位方式适应性较慢，在定位不同宽度的瓦楞纸板时，定位效果不够理想，同时，现有的按压装置无法调节，当瓦楞纸板较厚时，会导致瓦楞纸板在输送的过程中产生卡顿，当瓦楞纸板较薄时，会导致瓦楞纸板粘接在印刷辊的底部，降低印刷的效果的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种三色印刷机的自动调节式印刷组件，包括印刷底座，所述印刷底座的顶部固定安装有印刷辊，所述印刷底座的顶部固定安装有辅助按压装置，所述印刷底座顶部的侧边固定安装有定位矫正装置。
[0006]其中，所述印刷底座包括固定底座，所述固定底座顶部的一端固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有支撑板，所述印刷辊固定安装在支撑架一端的侧边，所述支撑架的另外一端固定安装有限位柱，设置限位柱，对移动块进行限位和支撑，使移动块在异向螺杆的作用下，在异向螺杆的外表面进行滑动。
[0007]其中，所述定位矫正装置包括定位驱动，所述定位驱动的一端的安装有异向螺杆，所述异向螺杆的两端均活动套接有移动块，所述移动块的底部固定安装有定位板，所述移动块的一端活动套接在限位柱的外表面，所述定位驱动固定安装在支撑架的侧边，所述异向螺杆活动安装在支撑架的内部。
[0008]其中，所述辅助按压装置包括按压驱动，所述按压驱动的底部固定安装有升降螺杆，所述按压驱动固定安装在支撑板的顶部，所述升降螺杆活动安装在支撑板的底部，所述升降螺杆的底部活动安装有按压架，所述按压架活动套接在升降螺杆的外表面，所述按压
架顶部的两端均固定安装有定位柱，所述定位柱活动套接在支撑板两端的内部，所述按压架底部的两端均固定安装有按压滚轮，所述按压驱动的侧边固定安装有控制总成，所述控制总成固定安装在支撑板的顶部，设置定位柱，对按压架和按压滚轮进行限位，使按压架在按压驱动和升降螺杆的作用下，按压架在升降螺杆的内部进行升降。
[0009]其中，所述按压滚轮包括支撑罩，所述支撑罩固定安装在按压架的底部，所述支撑罩的内部活动安装有连接柱，所述连接柱的底部固定安装有滚轮，所述连接柱的外表面活动套接有按压弹簧，所述支撑罩的内部固定安装有压力传感器，所述按压弹簧固定安装在压力传感器底部的两端，所述按压弹簧固定安装在滚轮顶部的两端，所述滚轮活动安装在固定底座的顶部，所述压力传感器通过控制总成和按压驱动电性连接，设置连接柱，使滚轮在支撑罩的内部进行限位，避免在滚轮在支撑罩的内部产生偏移，设置按压弹簧，使滚轮在按压纸面时得到缓冲，便于瓦楞纸板在滚轮底部的移动，设置压力传感器通过按压弹簧作用对压力传感器产生压力，从而控制控制总成对按压驱动进行作用。
[0010]本技术的技术效果和优点：
[0011]上述方案中，当瓦楞纸板进行印刷时，定位驱动使定位驱动带动异向螺杆进行转动，两端的移动块在限位柱限位的作用下，相向进行移动，定位板对瓦楞纸板进行矫正，辅助原有的定位装置进行快速定位，可适应不同宽度的瓦楞纸板，定位效果更加理想，自动调节瓦楞纸板位置，提高三色印刷机的印刷效率；
[0012]当瓦楞纸板在印刷的过程中，启动固定底座两端的按压驱动，使升降螺杆通过压力传感器和控制总成进行转动，此时，按压架在升降螺杆的作用下，下降或者上升，使滚轮按压在瓦楞纸板的表面力度更加适当，提升印刷效果，使印刷更加理想，自动调节，提高三色印刷机的功能性。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的印刷底座结构示意图；
[0015]图3为本技术的定位矫正装置结构示意图；
[0016]图4为本技术的辅助按压装置结构示意图；
[0017]图5为本技术的按压滚轮分解结构示意图。
[0018]附图标记为：1、印刷底座；2、印刷辊；3、辅助按压装置；4、定位矫正装置；11、固定底座；12、支撑架；13、支撑板；14、限位柱；31、按压驱动；32、升降螺杆；33、按压架；34、定位柱；35、按压滚轮；36、控制总成；351、支撑罩；352、连接柱；353、滚轮；354、按压弹簧；355、压力传感器；41、定位驱动；42、异向螺杆；43、移动块；44、定位板。
具体实施方式
[0019]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0020]如附图1至附图5，本技术的实施例提供一种三色印刷机的自动调节式印刷组件，包括印刷底座1，印刷底座1的顶部固定安装有印刷辊2，印刷底座1的顶部固定安装有辅助按压装置3，印刷底座1顶部的侧边固定安装有定位矫正装置4。
[0021]其中，印刷底座1包括固定底座11，固定底座11顶部的一端固定安装有支撑架12，支撑架12的顶部固定安装有支撑板13，印刷辊2固定安装在支撑架12一端的侧边，支撑架12的另外一端固定安装有限位柱14，设置限位柱14，对移动块43进行限位和支撑，使移动块43在异向螺杆42的作用下，在异向螺杆42的外表面进行滑动。
[0022]其中，定位矫正装置4包括定位驱动41，定位驱动41的一端的安装有异向螺杆42，异向螺杆42的两端均活动套接有移动块43，移动块43的底部固定安装有定位板44，移动块43的一端活动套接在限位柱14的外表面，定位驱动41固定安装在支撑架12的侧边，异向螺杆42活动安装在支撑架12的内部。
[0023]其中，辅助按压装置3包括按压驱动31，按压驱动31的底部固定安装有升降螺杆32，按压驱动31固定安装在支撑板13的顶部，升降螺杆32活动安装在支撑板13的底部，升降螺杆32的底部活动安装有按压架33，按压架33活本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种三色印刷机的自动调节式印刷组件，包括印刷底座(1)，其特征在于，所述印刷底座(1)的顶部固定安装有印刷辊(2)，所述印刷底座(1)的顶部固定安装有辅助按压装置(3)，所述印刷底座(1)顶部的侧边固定安装有定位矫正装置(4)。2.根据权利要求1所述的三色印刷机的自动调节式印刷组件，其特征在于，所述印刷底座(1)包括固定底座(11)，所述固定底座(11)顶部的一端固定安装有支撑架(12)，所述支撑架(12)的顶部固定安装有支撑板(13)，所述印刷辊(2)固定安装在支撑架(12)一端的侧边，所述支撑架(12)的另外一端固定安装有限位柱(14)。3.根据权利要求1所述的三色印刷机的自动调节式印刷组件，其特征在于，所述定位矫正装置(4)包括定位驱动(41)，所述定位驱动(41)的一端的安装有异向螺杆(42)，所述异向螺杆(42)的两端均活动套接有移动块(43)，所述移动块(43)的底部固定安装有定位板(44)，所述移动块(43)的一端活动套接在限位柱(14)的外表面，所述定位驱动(41)固定安装在支撑架(12)的侧边，所述异向螺杆(42)活动安装在支撑架(12)的内部。4.根据权利要求1所述的三色印刷机的自动调节式印刷组件，其特征在于，所述辅助按压装置(3)包括按压驱动(31)，所述按压驱动(31)的底部固定安装有升降螺杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨杰，李志国，
申请(专利权)人：大连联盈包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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