一种电力电缆拉伸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电缆拉伸技术领域，具体为一种电力电缆拉伸装置，包括拉伸基台以及安装于拉伸基台内的中驱组件，所述中驱组件作用于两个拉伸基头上，单一拉伸基头静止于拉伸基台上，另一拉伸基头于拉伸基台上进行水平向运动，且两个拉伸基头上均安装有作用于电缆的夹持机件，拉伸基台内开设有内腔，中驱组件安装于内腔中，中驱组件包括有转动的安装于拉伸基台内的中驱轴杆，中驱轴杆上套接有衬筒一以及衬筒二，且中驱轴杆与衬筒二螺接并与衬筒一转动连接，中驱轴杆上同轴安装有驱动电机，且驱动电机上连接有编码器。解决了电力电缆拉伸装置对于电缆拉伸度无法直观显示的问题，以增强本实用新型专利技术对电缆拉伸度反馈的直观性。本实用新型专利技术对电缆拉伸度反馈的直观性。本实用新型专利技术对电缆拉伸度反馈的直观性。

【技术实现步骤摘要】
一种电力电缆拉伸装置


[0001]本技术涉及电缆拉伸
，具体为一种电力电缆拉伸装置。

技术介绍

[0002]电缆是由导体、绝缘层和保护层三部分组成，目前市场上的抗伸拉检测装置夹紧伸拉检测效果差，降低了抗伸拉检测装置的稳定性和精准性，导致电缆脱落夹槽内壁，给人们带来不便，因此需要改进。
[0003]中国专利公告号CN210071518U提出了一种自动化设备上电缆的抗拉伸检测装置，该自动化设备上电缆的抗拉伸检测装置，通过设置的第二液压缸、第二液压杆、滑槽、夹槽、夹块、底座、滑轨和转轴，能够达到高效夹紧的目的，解决了一般检测装置本体夹紧效果差的问题，提高夹具的稳定性和精准性，结构简单，使用起来更加省时省力，满足人们的需求，从而给人们提供更多的便利，但是该检测装置不能对电缆的伸长率进行显示，从而对电缆的伸长率测定有一定的偏差，造成检测结果误差。

技术实现思路

[0004]对现有技术的不足，本技术提供了一种电力电缆拉伸装置，解决了电力电缆拉伸装置对于电缆拉伸度无法直观显示的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电力电缆拉伸装置，包括拉伸基台以及安装于拉伸基台内的中驱组件，所述中驱组件作用于两个拉伸基头上，单一拉伸基头静止于拉伸基台上，另一拉伸基头于拉伸基台上进行水平向运动，且两个拉伸基头上均安装有作用于电缆的夹持机件；
[0006]所述拉伸基台内开设有内腔，中驱组件安装于内腔中，中驱组件包括有转动的安装于拉伸基台内的中驱轴杆，中驱轴杆上套接有衬筒一以及衬筒二，且中驱轴杆与衬筒二螺接并与衬筒一转动连接，中驱轴杆上同轴安装有驱动电机，且驱动电机上连接有编码器。
[0007]优选的，所述夹持机件包括有安装于拉伸基头环面上的两个顶夹环，两个顶夹环组合的夹持面为椭圆形，两个顶夹环的表面上均安装有垫板，两个垫板上均螺接安装有驱动轴杆。
[0008]优选的，所述顶夹环远离与垫板相接的端面上安装有套环，套环套接于驱动轴杆上，套环直径大于驱动轴杆直径。
[0009]优选的，所述拉伸基头分别与衬筒一以及衬筒二相接，衬筒一安装于拉伸基台的单一侧端面上，而衬筒二运动于中驱轴杆的结构长度上。
[0010]优选的，两个所述垫板上安装有的驱动轴杆螺纹异向设置，并于驱动轴杆的下端面上均同轴安装有驱动电机。
[0011]优选的，所述拉伸基头包括有垂直的安装于衬筒一以及衬筒二上的顶柱，顶柱上端同轴安装有端头，端头延伸于拉伸基台上端面，两个端头上共线的开设有弧形凹槽，端头外表面上环绕有安装驱动轴杆的环板。
[0012]优选的，所述拉伸基台上开设有适配与中驱轴杆长度的内槽。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种电力电缆拉伸装置，具备以下
[0014]有益效果：
[0015]1、通过在拉伸基台内设置有中驱组件，并在中驱组件上套接安装有作用于拉伸基头的套筒一以及套筒二，且根据套筒一以及套筒二与拉伸基台的位置关系，进行移动方向的控制，且中驱轴杆的转动周数通过编码器进行计数，后通过与编码器连接的控制器对电缆有限长度的结构体拉伸长度进行测算。
[0016]2、通过在拉伸基头上设置有夹持机件，且夹持机件的围设形状短轴直径小于电缆结构体直径，进而在对电缆进行定点夹持时，通过顶夹环对电缆进行水平夹持，避免产生弯折而破坏电缆表面保护层。
[0017]基于夹持机件以及中驱组件的配合，以拉伸基头对电缆施加纵向支持力的同时，并对电缆进行双向夹持，而在拉伸时进行单向驱动以完成预设的电缆结构体拉伸作业，并通过编码器以及与编码器连接的控制器对设备的拉伸长度进行反馈。
附图说明
[0018]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0019]图1为本技术的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术中驱组件结构示意图；
[0021]图3为本技术拉伸基头结构示意图；
[0022]图4为本技术夹持机件结构示意图。
[0023]图中：1、拉伸基台；2、中驱组件；21、中驱轴杆；22、衬筒一；23、衬筒二；3、拉伸基头；31、顶柱；32、端头；4、夹持机件；41、顶夹环； 42、垫板；43、驱动轴杆；44、套环；45、环板。
具体实施方式
[0024]以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0025]图1
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图4为本技术的一个实施例，基于电力电缆拉伸装置对于电缆拉伸度无法直观显示的问题，提出了一种电力电缆拉伸装置，包括拉伸基台1 以及安装于拉伸基台1内的中驱组件2，中驱组件2作用于两个拉伸基头3上，单一拉伸基头3静止于拉伸基台1上，而另一拉伸基头3于拉伸基台1上进行水平向运动，且两个拉伸基头3上均安装有夹持机件4，并夹持机件4作用于电缆。
[0026]利用拉伸基台1对于电缆的纵向支撑，并在两个拉伸基台1内伸入预设长度的电缆，后通过夹持机件对电缆端头32进行夹持，通过中驱组件2对电缆进行拉伸。
[0027]具体的，夹持机件4包括有安装于拉伸基头3环面上的两个顶夹环41，并两个顶夹环41组合的作用面为椭圆形，且椭圆形的短轴长度小于电缆结构体直径，且其长轴大于电缆结构体直径，并两个顶夹环41的环面上均安装有垫板42，且两个垫板42与顶夹环41相对的端面上均贴设有橡胶层，且垫板 42上均贯穿安装有驱动轴杆43并与垫板42螺接，两个垫板42上安装有的驱动轴杆43螺纹异向设置，并于驱动轴杆43的下端面上均同轴安装有驱动
电机，顶夹环41远离与垫板42相接的端面上安装有套环44，套环44套接于驱动轴杆43上，套环44直径大于驱动轴杆43直径，进而满足在驱动轴杆43 转动时，基于套环44对顶夹环41限位作用，达到驱动轴杆43转动过程中，顶夹头的上下位置变化，在具体使用时，通过顶夹环41在驱动轴杆43的驱动下，两个顶夹环41相向运动，并通过两个顶夹环41作用面组合的椭圆状根据自身尺寸设置对电缆呈夹持状态，避免产生弯折而破坏电缆表面保护层。
[0028]具体的，拉伸基台1内开设有内腔，并中驱组件2安装于内腔中，中驱组件2包括有通过滚动轴承安装于拉伸基台1内的中驱轴杆21，且中驱轴杆 21上同轴安装有驱动电机，而中驱轴杆21上套接安装有衬筒一22以及衬筒二23，且中驱轴杆21与衬筒二23螺接，衬筒二23运动于中驱轴杆21的结构长度上，衬筒一22安装于拉伸基台1的单一侧端面上，并中驱轴杆21并与衬筒一22转动连接，中驱轴杆21与衬筒一22的相接环面上未设有螺纹以满足衬筒一22的静止，进而对电缆进行拉伸，并拉伸基头3分别与衬筒一22 以及衬筒二23相接，拉伸基台1上开设有适配与中驱轴杆21长度的内槽，在具体使用时，通过衬筒一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电力电缆拉伸装置，包括拉伸基台(1)以及安装于拉伸基台(1)内的中驱组件(2)，其特征在于：所述中驱组件(2)作用于两个拉伸基头(3)上，单一拉伸基头(3)静止于拉伸基台(1)上，另一拉伸基头(3)于拉伸基台(1)上进行水平向运动，且两个拉伸基头(3)上均安装有作用于电缆的夹持机件(4)；所述拉伸基台(1)内开设有内腔，中驱组件(2)安装于内腔中，中驱组件(2)包括有转动的安装于拉伸基台(1)内的中驱轴杆(21)，中驱轴杆(21)上套接有衬筒一(22)以及衬筒二(23)，且中驱轴杆(21)与衬筒二(23)螺接并与衬筒一(22)转动连接，中驱轴杆(21)上同轴安装有驱动电机，且驱动电机上连接有编码器。2.根据权利要求1所述的一种电力电缆拉伸装置，其特征在于：所述夹持机件(4)包括有安装于拉伸基头(3)环面上的两个顶夹环(41)，两个顶夹环(41)组合的夹持面为椭圆形，两个顶夹环(41)的表面上均安装有垫板(42)，两个垫板(42)上均螺接安装有驱动轴杆(43)。3.根据权利要求2所述的一种电力电缆拉伸装置，其特征在于：所述顶夹环(41)远离与垫板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄醒图，赖道全，
申请(专利权)人：广州市荧姿莱照明设计工程有限公司，
类型：新型
国别省市：