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一种水基金属切削液的制备方法技术

技术编号:36523944 阅读:20 留言:0更新日期:2023-02-01 16:01
本发明专利技术属于金属切削液技术领域,具体的说是一种水基金属切削液的制备方法,S1:将二甘醇硼酸酯、聚乙二醇、苯甲酸钠、磷酸三钠、二甲基硅油、硫化烷基酚钙按和去离子水比例放入搅拌机内,升温至75

【技术实现步骤摘要】
一种水基金属切削液的制备方法


[0001]本专利技术属于金属切削液
,具体的说是一种水基金属切削液的制备方法。

技术介绍

[0002]我国金属加工业目前所广泛使用的金属切削液,主要是乳化油产品,此类产品中其含量的80%以上为矿物油,加水后成为乳状,并有一定粘稠度的液体。金属切削液属于高能耗产品,需要耗用大量的石油产品资源。
[0003]现有技术中也出现了一些关于金属切削液的技术方案,如申请号为2009100682103的一项中国专利公开了水基反应型多功能金属切削液及其制备方法,其组成配方为表面活性剂、溶剂、植物油酸、三乙醇胺、缓蚀功能的钠盐、缓蚀剂、二聚酸、消泡剂、防腐剂、去离子水、消泡剂903、防腐剂1227、去离子水等。本金属切削液无毒,无害,无污染,对人体无伤害,对金属表面无腐蚀,长时间使用无异味,不变质,具有极优异的冷却、润滑、清洗、极压、防锈等辅助切削功能,在车、铣、刨、钻、镗、冲压及线切割等设备金属加工中均可使用,尤其适用于高档数控机床。本切削液具有极高的物理稳定性,表面强力小,可有效降低切削温度,减少工件和刀具的热变型,提高了刀具的耐用度,较大程度地提高了工件加工精度和表面光洁度,并能有效清除工件表面污物,使加工后工件的自然防锈时间达到45天以上。
[0004]现有技术中,在对溶液进行过滤时,一般采用过滤网直接过滤,但是在对溶液的过滤要求较高时,过滤网的孔眼较小会导致过滤效率低下,甚至出现过滤网堵塞无法出液的现象,为此,本专利技术提供一种水基金属切削液的制备方法。
专利技术内容
[0005]为了弥补现有技术的不足,解决在对溶液进行过滤时,一般采用过滤网直接过滤,但是在对溶液的过滤要求较高时,过滤网的孔眼较小会导致过滤效率低下,甚至出现过滤网堵塞无法出液的现象的问题,本专利技术提出的一种水基金属切削液的制备方法。
[0006]1.本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本专利技术所述的水基金属切削液,所述水基金属切削液由下列重量份的原料组成:二甘醇硼酸酯10

15份聚乙二醇5

8份苯甲酸钠6

8份磷酸三钠7

8份二甲基硅油10

12份硫化烷基酚钙6

8份三乙醇胺8

10份植物油8

10份去离子水10

20份
聚硅基酯5

8份甲基丁炔醇6

9份分散剂5

8份。
[0007]水基金属切削液的制备方法,所述制备方法适用于上述的水基金属切削液;该方法步骤如下:S1:将二甘醇硼酸酯、聚乙二醇、苯甲酸钠、磷酸三钠、二甲基硅油、硫化烷基酚钙按和去离子水比例放入搅拌机内,升温至75

85℃,搅拌8

12分钟;S2:先将搅拌机内的温度降温至45

50℃,然后将三乙醇胺、植物油、聚硅基酯、甲基丁炔醇和分散剂按比例放入搅拌机内,搅拌30

35分钟;S3:将搅拌机内混合物取出放入过滤机内,用200目过滤网过滤出料,即为本切削液产品。
[0008]优选的,其S3中所述的过滤机包括过滤桶;所述过滤桶截面为倒梯形状,过滤桶顶端中心处固接有进料斗,过滤桶底端开设有出料口,过滤桶外侧壁固接有支撑柱;所述过滤桶顶端内侧壁上开设有环形槽,且环形槽槽底滑动连接有环形板;所述过滤桶内壁上通过一组第一固定杆固接有固定板,且固定板底端固接有电动机;所述电动机的输出端固接有第一转动轴,第一转动轴贯穿固定板,且固接有底板;所述环形板和底板之间固接有过滤网;所述进料斗、环形板、底板和第一转动轴均位于过滤桶中心线上,且环形板的内径大于底板半径;工作时,现有技术中,在对溶液进行过滤时,一般采用过滤网直接过滤,但是在对溶液的过滤要求较高时,过滤网的孔眼较小会导致过滤效率低下,甚至出现过滤网堵塞无法出液的现象,为此本专利技术的过滤机在工作时,先将溶液通过进料斗放入过滤桶内的底板上,同时开动电动机,电动机通过第一转动轴带动底板旋转,旋转的溶液在受到离心力的作用下会紧紧的贴合在过滤网上,液体会在离心力的作用下从过滤网上喷出,加快过滤效率,且杂质会在离心力的作用下在过滤网内旋转,让杂质一直处于流动状态,避免杂质堵塞过滤网的情况。
[0009]优选的,所述过滤桶内壁通过第二固定杆固接有一对对称分布的清扫板;所述清扫板靠近过滤网的侧壁上开设有一组第一凹槽;所述第一凹槽槽底通过弹簧固接有推块,推块远离第一凹槽槽底的侧壁上设置有软毛刷,软毛刷和过滤网相互接触;一对所述清扫板之间的第一凹槽交错分布;工作时,在过滤网进行旋转时,清扫板上的软毛刷会和过滤网进行接触,软毛刷清扫掉一些堵塞在过滤网孔眼上的杂质,防止一些细小杂质在受到离心力的作用下堵塞在过滤网上,影响溶液的出液速率,保证溶液的过滤效果。
[0010]优选的,所述清扫板靠近过滤网的侧壁上开设有一组第二凹槽,且第二凹槽位于第一凹槽之间;所述环形槽的侧壁上开设有一对对称分布的第三凹槽;所述第三凹槽侧壁上转动连接有第二转动轴,且第二转动轴贯穿清扫板上的第一凹槽和第二凹槽;所述推块上开设有通槽,且第二转动轴贯穿第一凹槽的轴位于通槽内;所述第二转动轴位于第二凹槽的轴上固接有一对对称分布的旋转杆,且旋转杆端部上固接有碰撞球;所述碰撞球为橡胶材质;所述第二转动轴位于第三凹槽的轴上固接有第一齿轮;所述环形板外侧壁上设置有环形齿条,且环形齿条和第一齿轮相互啮合;工作时,在底板旋转时,过滤网和环形板都会同时发生旋转,环形板发生旋转通过环形齿条会带动第一齿轮转动,第一齿轮转动会带动旋转杆旋转,旋转杆在旋转过程中会带动碰撞球和过滤网发生碰撞,会带动过滤网进行
震动,过滤网在碰撞时的震动,有助于杂质的清扫和提高过滤网的清扫效率。
[0011]优选的,所述旋转杆为第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆组成;所述第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆内均开设有第一空腔;所述第一空腔内滑动连接有推板,且推板通过弹簧固接在第一空腔侧壁上;所述第二连接杆通过第三固定杆伸入第一连接杆的第一空腔内,固接在推板上;所述第三连接杆通过第三固定杆伸入第二连接杆的第一空腔内,且固接在推板上;所述第一连接杆固接在第二转动轴上;所述碰撞球通过第三固定杆伸入第三连接杆的第一空腔内,且固接在推板上;工作时,在旋转杆跟随第二转动轴转动时,旋转杆受到离心力的作用下,第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆内的推板均会向外推动,带动旋转杆整体伸长,提高旋转杆端部碰撞球的旋转速率,增强碰撞球对过滤网的碰撞力度,通过过电动机可以调节转速,第一转动轴的转速越高,杂质的堵塞率越高,为保证出液率也随之增加,通过旋转杆伸长,增强过滤网的震动,进一步降低杂质的堵塞率,提高出液效率。
[0012]优选的,所述第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆的外侧壁上均铰接有推轮,且铰接处均有扭簧;所述第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆的外侧壁上均固接有弧形杆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水基金属切削液的制备方法,其特征在于,所述制备方法步骤如下:S1:将二甘醇硼酸酯、聚乙二醇、苯甲酸钠、磷酸三钠、二甲基硅油、硫化烷基酚钙按和去离子水比例放入搅拌机内,升温至75

85℃,搅拌8

12分钟;S2:先将搅拌机内的温度降温至45

50℃,然后将三乙醇胺、植物油、聚硅基酯、甲基丁炔醇和分散剂按比例放入搅拌机内,搅拌30

35分钟;S3:将搅拌机内混合物取出放入过滤机内,用200目过滤网过滤出料,即为本切削液产品;所述水基金属切削液由下列重量份的原料组成:二甘醇硼酸酯10

15份聚乙二醇5

8份苯甲酸钠6

8份磷酸三钠7

8份二甲基硅油10

12份硫化烷基酚钙6

8份三乙醇胺8

10份植物油8

10份去离子水10

20份聚硅基酯5

8份甲基丁炔醇6

9份分散剂5

8份;其S3中过滤机包括过滤桶(1);所述过滤桶(1)截面为倒梯形状,过滤桶(1)顶端中心处固接有进料斗(11),过滤桶(1)底端开设有出料口(12),过滤桶(1)外侧壁固接有支撑柱;所述过滤桶(1)顶端内侧壁上开设有环形槽(18),且环形槽(18)槽底滑动连接有环形板(19);所述过滤桶(1)内壁上通过一组第一固定杆(14)固接有固定板(13),且固定板(13)底端固接有电动机(15);所述电动机(15)的输出端固接有第一转动轴(16),第一转动轴(16)贯穿固定板(13),且固接有底板(17);所述环形板(19)和底板(17)之间固接有过滤网(191);所述进料斗(11)、环形板(19)、底板(17)和第一转动轴(16)均位于过滤桶(1)中心线上,且环形板(19)的内径大于底板(17)半径;所述过滤桶(1)内壁通过第二固定杆固接有一对对称分布的清扫板(2);所述清扫板(2)靠近过滤网(191)的侧壁上开设有一组第一凹槽(21);所述第一凹槽(21)槽底通过弹簧固接有推块(22),推块(22)远离第一凹槽(21)槽底的侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员:周有良
申请(专利权)人:周有良
类型:发明
国别省市:

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