一种薄膜加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及薄膜加工领域，其公开了一种薄膜加热装置，包括机架、第一发热器、第二发热器和上下调整组件；所述第一发热器和所述第二发热器之间设有间隙，所述间隙用于供薄膜穿过；所述上下调整组件设置在所述机架上，所述上下调整组件用于调整所述间隙的宽度；所述第一发热器设置在所述机架上，所述第二发热器设置在所述上下调整组件上；或所述第一发热器和所述第二发热器均设置在上下调整组件上。所述第二发热器均设置在上下调整组件上。所述第二发热器均设置在上下调整组件上。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜加热装置


[0001]本技术涉及薄膜的加工领域，特别是一种薄膜加热装置。

技术介绍

[0002]当前，薄膜由挤出机挤出，然后经过流延工艺进行压延成型，此时，薄膜还保留有相对较高的温度，从而可对薄膜进行覆膜压合。但是，对于一些材质相对难以定型的薄膜，需要压延后，进行较长距离冷却定型，然后再进行覆膜，如此，覆膜时的温度有可能不足以时薄膜与保护膜粘贴在一起。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：提供一种薄膜加热装置，可用于对薄膜进行覆膜前进行预热。
[0004]本技术解决其技术问题的解决方案是：
[0005]一种薄膜加热装置，包括机架、第一发热器、第二发热器和上下调整组件；所述第一发热器和所述第二发热器之间设有间隙，所述间隙用于供薄膜穿过；所述上下调整组件设置在所述机架上，所述上下调整组件用于调整所述间隙的宽度；所述第一发热器设置在所述机架上，所述第二发热器设置在所述上下调整组件上；或所述第一发热器和所述第二发热器均设置在上下调整组件上。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进，所述第一发热器包括第一加热罩和设在第一加热罩内的若干条第一加热管，所述第一加热管通过螺栓连接所述第一加热罩，所述第一加热罩设置在所述机架或所述上下调整组件上。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进，所述第一加热罩包括第一左侧板、第一右侧板和第一平板，所述第一左侧板和所述第一右侧板分别设置于所述第一平板的左右两侧，所述第一左侧板和所述第一右侧板分别与所述第一平板固定连接，所述第一右侧板和所述第一左侧板之间形成一个开口朝向所述第二发热器的夹角。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进，所述第一左侧板和所述第一右侧板分别与所述上下调整组件相连。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进，所述第二发热器包括第二加热罩和设置在所述第二加热罩内的第二加热管，所述第二加热管通过螺栓连接所述第二加热罩，所述第二加热罩设置在所述机架或所述上下调整组件上。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，所述第二加热罩包括第二左侧板、第二右侧板和第二平板，所述第二左侧板和所述第二右侧板分别设置于所述第二平板的左右两侧，所述第二左侧板和所述第二右侧板分别与所述第二平板固定连接，所述第二右侧板和所述第二左侧板之间形成一个开口朝向所述第一发热器的夹角。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进，所述第二左侧板和第二右侧板分别与所述上下调整组件相连。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，所述第一发热器和所述第二发热器均设置在所述上下调整组件上。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进，所述上下调整组件包括第一螺杆、第一螺母、第二螺杆和第二螺母，所述第一螺杆设置在所述机架上，所述第二螺杆设置在所述机架上，所述第一螺杆和所述第二螺杆分别沿竖向设置，所述第一螺母设置多个，所述第一螺母与所述第一螺杆以螺纹配合连接，所述第一发热器上开设有供所述第一螺杆穿过的第一开孔，所述第一开孔的上下两侧均设有第一螺母，所述第二螺母设置多个，所述第二螺母与所述第二螺杆以螺纹配合连接，所述第二发热器上开设有供第二螺杆穿过的第二开孔，所述第二开孔两侧上下两侧均设有第二螺母。
[0014]作为上述技术方案的进一步改进，所述第一螺杆设置多条，所述第二螺杆设置多条，所述第一开孔与所述第一螺杆一一对应设置，所述第二开孔与所述第二螺杆一一对应设置。
[0015]本技术的有益效果是：由上述可得，使用时，第一发热器和第二发热器之间的间隙用于供薄膜通过，由第一发热器和第二发热器所产生的热量对薄膜进行加热，通过第一加热器和第二加热器的设置，可对薄膜的正反面进行预热，同时，通过上下调整组件的设置，可实现第一发热器和第二发热器之间的间隙的宽度可调，从而调整薄膜与第一发热器和第二发热器之间的距离，从而调整对薄膜预热的温度。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
[0017]图1是本技术的主视图；
[0018]图2是本技术的图1的A
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A的剖视图。
[0019]附图中：1
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第一发热器，11
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第一加热罩，111
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第一左侧板，112
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第一右侧板，113
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第一平板，12
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第一加热管，2
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第二发热器，21
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第二加热罩，211
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第二左侧板，212
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第二右侧板，213
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第二平板，22
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第二加热管，3
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机架，4
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上下调整组件，41
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第一螺杆，42
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第一螺母，43
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第二螺杆，44
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第二螺母。
具体实施方式
[0020]以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本专利技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
[0021]参照图1～图2，一种薄膜加热装置，包括机架3、第一发热器1、第二发热器2和上下
调整组件4；所述第一发热器1和所述第二发热器2之间设有间隙，所述间隙用于供薄膜穿过；所述上下调整组件4设置在所述机架3上，所述上下调整组件4用于调整所述间隙的宽度；所述第一发热器1设置在所述机架3上，所述第二发热器2设置在所述上下调整组件4上；或所述第一发热器1和所述第二发热器2均设置在上下调整组件4上。
[0022]由上述可得，使用时，第一发热器1和第二发热器2之间的间隙用于供薄膜通过，由第一发热器1和第二发热器2所产生的热量对薄膜进行加热，通过第一加热器和第二加热器的设置，可对薄膜的正反面进行预热，同时，通过上下调整组件4的设置，可实现第一发热器1和第二发热器2之间的间隙的宽度可调，从而调整薄膜与第一发热器1和第二发热器2之间的距离，从而调整对薄膜预热的温度。
[0023]第一发热器1用于对薄膜的一侧面进行预热，在一些实施例中，所述第一发热器1包括第一加热罩11和设在第一加热罩11内的若干条第一加热管12，所述第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄膜加热装置，包括机架(3)，其特征在于，还包括：第一发热器(1)；第二发热器(2)，所述第一发热器(1)和所述第二发热器(2)之间设有间隙，所述间隙用于供薄膜穿过；上下调整组件(4)，所述上下调整组件(4)设置在所述机架(3)上，所述上下调整组件(4)用于调整所述间隙的宽度；所述第一发热器(1)设置在所述机架(3)上，所述第二发热器(2)设置在所述上下调整组件(4)上；或所述第一发热器(1)和所述第二发热器(2)均设置在上下调整组件(4)上。2.根据权利要求1所述的薄膜加热装置，其特征在于，所述第一发热器(1)包括第一加热罩(11)和设在第一加热罩(11)内的若干条第一加热管(12)，所述第一加热管(12)通过螺栓连接所述第一加热罩(11)，所述第一加热罩(11)设置在所述机架(3)或所述上下调整组件(4)上。3.根据权利要求2所述的薄膜加热装置，其特征在于，所述第一加热罩(11)包括第一左侧板(111)、第一右侧板(112)和第一平板(113)，所述第一左侧板(111)和所述第一右侧板(112)分别设置于所述第一平板(113)的左右两侧，所述第一左侧板(111)和所述第一右侧板(112)分别与所述第一平板(113)固定连接，所述第一右侧板(112)和所述第一左侧板(111)之间形成一个开口朝向所述第二发热器(2)的夹角。4.根据权利要求3所述的薄膜加热装置，其特征在于，所述第一左侧板(111)和所述第一右侧板(112)分别与所述上下调整组件(4)相连。5.根据权利要求1所述的薄膜加热装置，其特征在于，所述第二发热器(2)包括第二加热罩(21)和设置在所述第二加热罩(21)内的第二加热管(22)，所述第二加热管(22)通过螺栓连接所述第二加热罩(21)，所述第二加热罩(21)设置在所述机架(3)或所述上下调整组件(4)上。6.根据权利要求5所述的薄膜加热装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春华，白汝佳，岳志浩，黄卫扬，杨丁卯，
申请(专利权)人：广东仕诚塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：