一种制动液加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种制动液加工装置，涉及精细化工汽车化学品技术领域，包括隔离罩、处理室、间歇振搅机构以及开合机构。本发明专利技术通过在隔离罩上设置间歇振搅机构和开合机构，由驱动电机输出端的间歇变速转动，扰流带自身的转动与物料内的活性炭形成柔性搅动，颗粒活性炭接触扰流带端面后会延表面切向滑出，保证颗粒活性炭的完整度，驱动电机的输出轴还同步带动上翻状态的振搅板进行往复快速翻转，还实现了高效均匀搅拌；吸附杂质且完整性好的活性炭经打开的振搅板迅速沉降至处理室内，实现对活性炭进行高效回收并准备循环再利用，无需抽空釜内存余制动液制备原料，密闭工况下即可对活性炭进行回收再利用，避免造成存余制动液性能下降的情况发生。的情况发生。的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种制动液加工装置


[0001]本专利技术涉及精细化工汽车化学品
，具体涉及一种制动液加工装置。

技术介绍

[0002]机动车制动液俗称刹车油，是汽车制动系统的重要组成部分，现有的硼酸酯型合成制动液在制备过程中，需要向反应釜内按比例投入三乙二醇单甲醚、二乙二醇、硼酸、三乙二醇单丁醚、二乙醇胺、苯甲酸钠以及异辛酸钠等物料，均匀搅拌下配合活性炭进行杂质吸附，在通过阴、阳离子交换树脂床之前，通过压滤器滤出活性炭及杂质。
[0003]但现有技术在长时间的使用过程中，发现仍存在一点的弊端，如：一、为了保证活性炭在物料内充分的接触面积，通常选用颗粒活性炭进行杂质吸附，但传统的扇叶强制搅拌方式，常常导致部分活性炭发生碎裂的情况，活性炭颗粒完整性差，碎裂的炭渣及粉末部分贴附于反应釜内壁上，非常难以清洗，还会有部分炭渣随着压滤穿透滤网滤布，对制动液后续制备过程造成影响；二、活性炭吸附杂质后沉降于反应釜底部，每次更换及回收活性炭都需要抽空釜内存余制动液制备原料，调配液内稀释剂及pH调节剂多为含羟基易吸水物质，而转移过程难以保证全过程真空条件，会造成存本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制动液加工装置，其特征在于，包括隔离罩(1)、处理室(2)、间歇振搅机构(3)以及开合机构(4)，所述隔离罩(1)的上端设置有密封盖板(5)，隔离罩(1)的侧端设置有入料口(6)，隔离罩(1)的下部还设置有延伸至上部的连通架(7)，所述处理室(2)通过底板(10)可拆卸设置于隔离罩(1)的下端，处理室(2)的侧端环布筛网(8)且设有出料口(9)，所述间歇振搅机构(3)安装于隔离罩(1)上，并用于对装置内的制动液复配物料进行振动式的间歇搅拌，所述开合机构(4)安装于隔离罩(1)上，并用于对活性炭进行无损回收。2.根据权利要求1所述的一种制动液加工装置，其特征在于：所述间歇振搅机构(3)包括驱动电机(301)和扰流带(302)，所述驱动电机(301)通过安装架(303)安装于隔离罩(1)的上端，驱动电机(301)的输出端安装有主动齿轮(304)，安装架(303)上还转动安装有驱动轴(305)，所述驱动轴(305)上同轴安装有与主动齿轮(304)相啮合的从动齿轮(306)，所述扰流带(302)安装于驱动轴(305)的下端，驱动电机(301)的输出轴上还安装有同步轮一(307)，安装架(303)和底板(10)之间转动设置有转轴(308)，所述转轴(308)的上端安装有同步轮二(309)，所述同步轮二(309)通过同步带(310)与同步轮一(307)相连，转轴(308)的下端安装有辊轮(311)，所述隔离罩(1)的内部转动设置有转环(312)，所述辊轮(311)的外缘贯穿隔离罩(1)并与转环(312)的外缘相抵接，转环(312)的内缘上固定设置有若干个均布的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王阳，杨梅，陈炳麟，许杰，
申请(专利权)人：安徽天驰先锋油品制造有限公司，
类型：发明
国别省市：