一种线缆支架调整移动结构制造技术

技术编号:36521935 阅读:15 留言:0更新日期:2023-02-01 15:58
本实用新型专利技术涉及线缆支架技术领域,尤其涉及一种线缆支架调整移动结构,包括槽轮、翻转机构、支架、底座,底座设置在支架中心的两侧,支架转动连接于底座上,翻转机构连接支架并带动支架翻转,槽轮转动连接于支架的前端,槽轮上设置有凹槽,槽轮为变径轮,槽轮侧面设置有锁止孔,支架上设置有锁止轴,锁止轴铰接在锁止孔并对槽轮进行锁止,本实用新型专利技术设置的翻转机构可带动支架和槽轮升降,实现对线缆支撑高度的调节,设置的槽轮为变径轮,通过转动槽轮,调节槽轮上侧的凹槽的尺寸,使槽轮上侧的凹槽与线缆相匹配,实现不同宽度线缆的铺设。实现不同宽度线缆的铺设。实现不同宽度线缆的铺设。

【技术实现步骤摘要】
一种线缆支架调整移动结构


[0001]本技术涉及线缆支架
,尤其涉及一种线缆支架调整移动结构。

技术介绍

[0002]线缆是光缆、电缆等物品的统称,线缆的用途有很多,主要用于控制安装、连接设备、输送电力,是日常生活中不可缺少的一种东西。在对线缆进行铺设和支撑需使用到线缆支架,线缆支架上设置有槽轮,槽轮上设置有凹槽,铺设线缆时,将线缆放置在槽轮的凹槽上。
[0003]目前线缆在铺设和使用的过程中,存在一下两个问题:1、根据不同的地理位置,对线缆铺设的高度有不同的要求,传统的线缆支架的高度是固定的,不能对线缆的支撑高度进行调整,使得线缆在铺设时高度恒定不便,给铺设工作带来不便;2、不同的线缆直径是不相同的,当线缆直径与槽轮的凹槽不匹配时,线缆容易从槽轮上脱落,线缆固定效果很差,现有的线缆支架不能调节槽轮上凹槽的尺寸,不方便铺设不同宽度的线缆。

技术实现思路

[0004]为了克服上述
技术介绍
中存在的不足,本技术的目的在于提供一种线缆支架调整移动结构,设置的翻转机构可带动支架和槽轮升降,实现对线缆支撑高度的调节,设置的槽轮为变径轮,通过转动槽轮,调节槽轮上侧的凹槽的尺寸,使槽轮上侧的凹槽与线缆相匹配,实现不同宽度线缆的铺设,有效解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术技术解决方案如下:
[0006]一种线缆支架调整移动结构,包括槽轮,其特征在于:还包括翻转机构、支架、底座,所述底座设置在支架中心的两侧,所述支架转动连接于底座上,所述翻转机构连接支架并带动支架翻转,所述槽轮转动连接于支架的前端,所述槽轮上设置有凹槽,所述槽轮为变径轮,所述槽轮侧面设置有锁止孔,所述支架上设置有锁止轴,所述锁止轴铰接在锁止孔并对槽轮进行锁止。
[0007]优选地,所述槽轮侧面沿圆周方向设置有一圈锁止孔,所述相邻的锁止孔之间距离相等。
[0008]优选地,所述支架固定设置有连接块,所述连接块上设置有穿孔,所述锁止轴穿过穿孔连接锁止孔。
[0009]优选地,所述锁止孔和穿孔为相互匹配的螺纹孔,所述锁止轴为螺栓,所述锁止轴螺纹连接锁止孔和穿孔。
[0010]优选地,所述支架包括侧板、横梁、连接板、连接轴,所述侧板数量为两个,侧板之间通过横梁和连接板连接,侧板横截面为“厂”字形,所述底座上设置有轴承和轴承座,所述连接轴贯穿侧板并连接轴承。
[0011]优选地,所述翻转机构包括气缸、后座,所述气缸包括后盖、活塞杆,所述后座竖直固定在地面上,所述后盖与后座铰接,所述活塞杆与连接板铰接。
[0012]优选地,所述后盖上设置有连接片一,后座上设置有连接片二,所述连接片一、连接片二上设置有相匹配的销孔一并通过销轴一转动连接,所述活塞杆前端设置有连接片三,所述连接板上设置有连接片四,所述连接片三、连接片四上设置有相匹配的销孔二并通过销轴二转动连接。
[0013]本技术有益效果如下:
[0014]1、设置的翻转机构通过气缸带动带动支架及其上的槽轮升降,实现对线缆支撑高度的调节。
[0015]2、设置的槽轮为变径轮,通过转动槽轮,调节槽轮上侧的凹槽的尺寸,使槽轮上侧的凹槽与线缆相匹配,实现不同宽度线缆的铺设。
[0016]本技术操作简单,功能实用,十分值得推广。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图。
[0018]图2为本技术支撑高度上升状态示意图。
[0019]图3为本技术槽轮与连接块连接示意图。
[0020]图4为本技术槽轮分解示意图。
[0021]图5为本技术主视图。
[0022]图6为本技术翻转装置分解示意图。
[0023]图7为本技术槽轮转动前示意图。
[0024]图8为本技术槽轮转动后示意图。
[0025]1、支架,101、侧板,102、横梁,103、连接板,1031、连接片四,104、连接轴,2、槽轮,201、凹槽,202、锁止孔,3、翻转机构,301、气缸,3011、后盖,3012、活塞杆,3013、连接片一,3014、连接片三,302、后座,3021、连接片二,5、底座,6、锁止轴,7、连接块,8、轴承,9、轴承座,11、销轴一,12、销轴二。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0027]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]一种线缆支架调整移动结构,包括槽轮2,其特征在于:还包括翻转机构3、支架1、底座5,所述底座5设置在支架1中心的两侧,所述支架1转动连接于底座5上,所述翻转机构3连接支架1并带动支架1翻转,所述槽轮2转动连接于支架1的前端,所述槽轮2上设置有凹槽201,所述槽轮2为变径轮,所述槽轮2侧面设置有锁止孔202,所述支架1上设置有锁止轴6,所述锁止轴6铰接在锁止孔202并对槽轮2进行锁止。
[0029]所述变径轮为现有技术,在网络上可检索到相关结构和原理。
[0030]在本实施例中,所述槽轮2侧面沿圆周方向设置有一圈锁止孔202,所述相邻的锁止孔202之间距离相等。锁止孔202设置在槽轮2侧面远离槽轮2侧面中心的位置上,这样槽轮2在被固定时,固定的更加牢固。在本实施例中,所述支架1固定设置有连接块7,所述连接块7上设置有穿孔,所述锁止轴6穿过穿孔连接锁止孔202。在本实施例中,所述锁止孔202和穿孔为相互匹配的螺纹孔,所述锁止轴6为螺栓,所述锁止轴6螺纹连接锁止孔202和穿孔。
[0031]锁止轴6和锁止孔202的主要目的是实现槽轮2和支架1可拆卸式固定连接,除了上述的方法,也有其他方法实现该目的。例如:锁止孔202和穿孔设置为插孔,插孔内设置有橡胶圈,锁止轴6为插轴,通过插轴插接在插孔的方式也可实现槽轮2和支架1可拆卸式固定连接。
[0032]槽轮2调节原理及过程:首先向外旋出锁止轴6,使锁止轴6与锁止孔202分离,然后转动槽轮2,当槽轮2上侧的凹槽201尺寸与线缆宽度相匹配时停止,然后使锁止轴6对准锁止孔202,向内旋入锁止轴6,锁止轴6旋进锁止孔202中,槽轮2与连接块7、支架1实现固定,至此槽轮2调节过程完毕。通过转动槽轮2,调节槽轮2上侧的凹槽201的尺寸,使槽轮2上侧的凹槽201与线缆相匹配,实现不同宽度线缆的铺设。
[0033]在本实施例中,所述支架1包括侧板101、横梁102、连接板103、连接轴104,所述侧板101数量为两个,侧板101之间通过横梁102和连接板1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线缆支架调整移动结构,包括槽轮,其特征在于:还包括翻转机构、支架、底座,所述底座设置在支架中心的两侧,所述支架转动连接于底座上,所述翻转机构连接支架并带动支架翻转,所述槽轮转动连接于支架的前端,所述槽轮上设置有凹槽,所述槽轮为变径轮,所述槽轮侧面设置有锁止孔,所述支架上设置有锁止轴,所述锁止轴铰接在锁止孔并对槽轮进行锁止。2.如权利要求1所述的一种线缆支架调整移动结构,其特征在于:所述槽轮侧面沿圆周方向设置有一圈锁止孔,相邻的所述锁止孔之间距离相等。3.如权利要求2所述的一种线缆支架调整移动结构,其特征在于:所述支架固定设置有连接块,所述连接块上设置有穿孔,所述锁止轴穿过穿孔连接锁止孔。4.如权利要求3所述的一种线缆支架调整移动结构,其特征在于:所述锁止孔和穿孔为相互匹配的螺纹孔,所述锁止轴为螺栓,所述锁止轴螺纹连接锁止...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢杰牛伟
申请(专利权)人:江苏合亿激光科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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