本实用新型专利技术提出了利用冷量回收的节能型恒温恒湿机组，包括机组壳体，所述机组壳体的内部从左到右依次固定安装有过滤滤芯、第一换热组件、冷却盘管、第二换热组件、加热盘管、电机、风机和加湿腔，所述第一换热组件的进水口与第二换热组件的出水口之间共同固定连接有连接管，所述机组壳体的外表面一侧固定连接有泵壳，所述泵壳的内部转动连接有涡轮，所述泵壳的外表面两侧均固定贯通有第一固定管和第二固定管。通过设置的第一换热组件、第二换热组件、连接管、泵壳、涡轮、第一固定管和第二固定管，利用能量的转移即可完成热空气的预冷和制冷后的预热，不需要额外增设预冷处理装置和预热装置，节省大量能耗，从而降低整体使用能耗。耗。耗。
【技术实现步骤摘要】
利用冷量回收的节能型恒温恒湿机组
[0001]本技术涉及热交换器
，特别涉及利用冷量回收的节能型恒温恒湿机组。
技术介绍
[0002]恒温恒湿机除了调节空气温度以外，还具有湿度调节、除尘等功能。与普通空调相比，恒温恒湿精密空调要求能常年不停机地运行，因而其可靠性非常高。广泛应用在制药厂、医院、印刷厂、博物馆、精密实验室等所有对环境有严格要求的场合。
[0003]目前恒温恒湿机组大量采用“降温除湿——辅助加热”的方式对空气的温度、湿度进行调节，这种运行方式能耗非常高。对于温度和湿度的同时控制，恒温恒湿机组必须具备冷却、去湿、加热、加湿功能和完善的自控系统，对送风换气次数及送风温差的要求较高，同时由于其是连续运行，使得恒温恒湿空调机组能耗居高不下。
技术实现思路
[0004]本技术的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
[0005]为此，本技术的一个目的在于提出利用冷量回收的节能型恒温恒湿机组，以解决
技术介绍
中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
[0006]为了实现上述目的，本技术一方面的实施例提供利用冷量回收的节能型恒温恒湿机组，包括机组壳体，所述机组壳体的内部从左到右依次固定安装有过滤滤芯、第一换热组件、冷却盘管、第二换热组件、加热盘管、电机、风机和加湿腔，所述第一换热组件的进水口与第二换热组件的出水口之间共同固定连接有连接管，所述机组壳体的外表面一侧固定连接有泵壳，所述泵壳的内部转动连接有涡轮，所述泵壳的外表面两侧均固定贯通有第一固定管和第二固定管，且第一固定管与第一换热组件的出水口相连接，且第二固定管与第二换热组件的进水口相连接，所述泵壳的外表面一侧转动连接有转轴，且转轴与涡轮的轴固定连接，所述转轴远离泵壳的一侧固定连接有第一带轮，所述第一带轮的一侧设有第二带轮，且第一带轮与第二带轮之间共同连接有第一皮带，所述第二带轮的中心处固定连接有连接轴，且连接轴垂直贯穿机组壳体的外表面延伸至内部并与之转动连接，所述连接轴远离第二带轮的一侧固定连接有驱动轴，且驱动轴与电机的驱动端之间固定连接。
[0007]由上述任一方案优选的是，所述第一换热组件与第二换热组件均包括外壳，且外壳与机组壳体之间固定连接，所述外壳内部开设有多个W型风道，且W型风道的两个开口位于外壳的外表面，所述外壳的内部开设有两个第一盘型水道，多个所述W型风道的内顶部均固定连接有多个鳍片，且鳍片贯穿相邻W型风道的内顶部延伸至相邻第一盘型水道的内部，第一盘型水道的设置有利于冷却介质在内部流动，通过鳍片加快能量的转移。
[0008]由上述任一方案优选的是，所述外壳的外表面两侧分别固定连接有第一水管和第二水管，且第一水管与两个第一盘型水道相邻一端相连通并与相邻第一固定管和第二固定管之间固定连接，且第二水管与两个第一盘型水道相邻一端相连通并与连接管之间固定连
接，有利于第一换热组件与第二换热组件内部介质循环流动。
[0009]由上述任一方案优选的是，所述驱动轴的外表面固定连接有第三带轮，所述风机的输入轴固定连接有第四带轮，且第三带轮与第四带轮之间共同连接有第二皮带，便于驱动风机运行。
[0010]由上述任一方案优选的是，所述风机的出风口与加湿腔相连通，所述加湿腔的内部固定安装有加湿器，所述机组壳体的外表面两侧分别开设有进风管和出风管，可以增加空气湿度。
[0011]本技术另一方面的实施例提供利用冷量回收的节能型恒温恒湿机组，包括机组壳体，所述机组壳体的内部从左到右依次固定安装有过滤滤芯、第一换热组件、冷却盘管、第二换热组件、加热盘管、电机、风机和加湿腔，所述第一换热组件的进水口与第二换热组件的出水口之间共同固定连接有连接管，所述机组壳体的外表面一侧固定连接有泵壳，所述泵壳的内部转动连接有涡轮，所述泵壳的外表面两侧均固定贯通有第一固定管和第二固定管，且第一固定管与第一换热组件的出水口相连接，且第二固定管与第二换热组件的进水口相连接，所述泵壳的外表面一侧转动连接有转轴，且转轴与涡轮的轴固定连接，所述转轴远离泵壳的一侧固定连接有第一带轮，所述第一带轮的一侧设有第二带轮，且第一带轮与第二带轮之间共同连接有第一皮带，所述第二带轮的中心处固定连接有连接轴，且连接轴垂直贯穿机组壳体的外表面延伸至内部并与之转动连接，所述连接轴远离第二带轮的一侧固定连接有驱动轴，且驱动轴与电机的驱动端之间固定连接。
[0012]由上述任一方案优选的是，所述第一换热组件和第二换热组件均包括安装壳，且安装壳与机组壳体之间固定连接，所述安装壳的外表面开设有多个直流道，多个所述直流道的内顶部和内底部均错位固定连接有挡板，所述挡板与安装壳之间共同开设有第二盘型水道。
[0013]由上述任一方案优选的是，所述安装壳的外表面两侧分别固定连接有第三水管和第四水管，且第三水管与第二盘型水道相连通并与相邻第一固定管和第二固定管之间固定连接，且第四水管与第二盘型水道相连通并与连接管之间固定连接，有利于第一换热组件与第二换热组件内部介质循环流动。
[0014]由上述任一方案优选的是，所述驱动轴的外表面固定连接有第三带轮，所述风机的输入轴固定连接有第四带轮，且第三带轮与第四带轮之间共同连接有第二皮带，便于驱动风机运行。
[0015]由上述任一方案优选的是，所述风机的出风口与加湿腔相连通，所述加湿腔的内部固定安装有加湿器，所述机组壳体的外表面两侧分别开设有进风管和出风管，可以增加空气湿度。
[0016]与现有技术相比，本技术所具有的优点和有益效果为：
[0017]1、通过设置的第一换热组件、第二换热组件、连接管、泵壳、涡轮、第一固定管和第二固定管，利用能量的转移即可完成热空气的预冷和制冷后的预热，不需要额外增设预冷处理装置和预热装置，节省大量能耗，从而降低整体使用能耗。
[0018]2、通过设置第一皮带、连接轴、第一带轮、第二带轮和转轴，利用风机的驱动电机所产生的动能来驱动第一换热组件和第二换热组件内部介质流动，进一步降低使用能耗。
[0019]本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述
中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0020]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0021]图1为根据本技术实施例利用冷量回收的节能型恒温恒湿机组的立体示意图；
[0022]图2为根据本技术实施例利用冷量回收的节能型恒温恒湿机组的剖视示意图；
[0023]图3为根据本技术实施例利用冷量回收的节能型恒温恒湿机组的俯视示意图；
[0024]图4为根据本技术实施例利用冷量回收的节能型恒温恒湿机组的泵壳剖视示意图；
[0025]图5为根据本技术实施例利用冷量回收的节能型恒温恒湿机组的实施例1中外壳主视剖视示意图；
[0026]图6为根据本技术实施例利用冷量回收的节能型恒温恒湿机组的实施例1中外壳本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.利用冷量回收的节能型恒温恒湿机组，包括机组壳体(1)，其特征在于，所述机组壳体(1)的内部从左到右依次固定安装有过滤滤芯(10)、第一换热组件(11)、冷却盘管(18)、第二换热组件(12)、加热盘管(19)、电机(14)、风机(16)和加湿腔(17)，所述第一换热组件(11)的进水口与第二换热组件(12)的出水口之间共同固定连接有连接管(23)，所述机组壳体(1)的外表面一侧固定连接有泵壳(22)，所述泵壳(22)的内部转动连接有涡轮(24)，所述泵壳(22)的外表面两侧均固定贯通有第一固定管(3)和第二固定管(9)，且第一固定管(3)与第一换热组件(11)的出水口相连接，且第二固定管(9)与第二换热组件(12)的进水口相连接，所述泵壳(22)的外表面一侧转动连接有转轴(25)，且转轴(25)与涡轮(24)的轴固定连接，所述转轴(25)远离泵壳(22)的一侧固定连接有第一带轮(4)，所述第一带轮(4)的一侧设有第二带轮(6)，且第一带轮(4)与第二带轮(6)之间共同连接有第一皮带(5)，所述第二带轮(6)的中心处固定连接有连接轴(8)，且连接轴(8)垂直贯穿机组壳体(1)的外表面延伸至内部并与之转动连接，所述连接轴(8)远离第二带轮(6)的一侧固定连接有驱动轴(20)，且驱动轴(20)与电机(14)的驱动端之间固定连接。2.如权利要求1所述的利用冷量回收的节能型恒温恒湿机组，其特征在于，所述第一换热组件(11)与第二换热组件(12)均包括外壳(263)，且外壳(263)与机组壳体(1)之间固定连接，所述外壳(263)内部开设有多个W型风道(262)，且W型风道(262)的两个开口位于外壳(263)的外表面，所述外壳(263)的内部开设有两个第一盘型水道(264)，多个所述W型风道(262)的内顶部均固定连接有多个鳍片(266)，且鳍片(266)贯穿相邻W型风道(262)的内顶部延...
【专利技术属性】
技术研发人员：衣启光，荣占国，
申请(专利权)人：北京博通恒业机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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