一种方便内部清洁的数控机床制造技术

本实用新型专利技术提供一种方便内部清洁的数控机床，涉及数控机床技术领域，包括外壳，外壳的内侧上表面装有加工机组，外壳的内侧设置有底板，底板的上表面后端装有齿块，外壳的内侧后端转动连接有齿轮。本实用新型专利技术，通过设置了外壳、底板、齿块、齿轮、电机、封板、限位架、限位槽、钢化玻璃、连接架、双轴气缸，能够通过外壳、底板、限位架和限位槽的结构组合，实现对于底板的移动轨迹限定功能，配合封板，实现对于外壳的侧向封口功能，通过电机、齿轮和齿块的配合，实现对于底板的位置调节功能，通过双轴气缸和连接架的配合，实现对于钢化玻璃的位置调节功能，以此能够将该数控机床调节至展开状态，进行完善的清洁工作。进行完善的清洁工作。进行完善的清洁工作。

【技术实现步骤摘要】
一种方便内部清洁的数控机床


[0001]本技术涉及数控机床
，尤其涉及一种方便内部清洁的数控机床。

技术介绍

[0002]数控机床，是一种通过计算机进行进度控制，对加工件进行磨削、冲压、打孔等操作，实现对于加工件具体塑形功能的专业装置，在数控机床的实际使用中，由于对加工件的加工，往往会产生大量的碎屑，而传统类型的数控机床往往为固定式结构，在内部碎屑堆积时，不方便对数控机床进行展开清洁，需要进行改进。
[0003]中国专利网CN114535720A提供了一种数控机床，涉及机床
，包括床体、设置于床体上的主卡盘、滑动设置于床体上的副卡盘，床体上设有对工件进行切割加工的切割机构，床体上还上设有推动副卡盘移动的推动组件，主卡盘内开设有容纳工件的安装槽，副卡盘内设有伸入工件内部的定位柱，定位柱和安装槽相对应，该申请通过设置安装槽和定位柱，使得工件能够预先挂在主卡盘和副卡盘上，便于放下工件后通过副卡盘向主卡盘移动而将工件夹紧固定，从而具有便于将较长的管状工件进行加工的优点，该种机床其自身采用封闭式结构，其内部碎屑堆积时，不方便对内部进行清洁工作，需要进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种方便内部清洁的数控机床。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种方便内部清洁的数控机床，包括外壳，所述外壳的内侧上表面装有加工机组，所述外壳的内侧设置有底板，所述底板的上表面后端装有齿块，所述外壳的内侧后端转动连接有齿轮，所述外壳的后端装有电机，所述底板的一端装有封板，所述底板的下表面装有限位架，所述外壳的内侧下表面开设有限位槽，所述外壳的前端贯穿开设有开口，所述开口的内侧滑动连接有钢化玻璃，所述钢化玻璃的上表面装有连接架，所述连接架的下表面设置有双轴气缸。
[0006]为了对加工机组的结构与位置进行具体限定，本技术的改进有，所述加工机组包括冲压机、马达组、冲头和钻头，所述底板位于加工机组的下方。
[0007]为了实现齿轮对于齿块的驱动功能，本技术的改进有，所述齿轮与齿块位于同一水平面，所述齿块呈等间距分布，所述齿轮与齿块相啮合，所述电机的输出端贯穿外壳的侧表面并与齿轮固定连接。
[0008]为了实现对于底板移动轨迹的限定功能，本技术的改进有，所述限位架与限位槽的形状均为T形，所述限位架滑动连接在限位槽的内侧，所述封板的侧表面装有置入板，所述置入板插设在外壳的内侧，所述封板与外壳的侧表面相贴合。
[0009]为了实现双轴气缸对于连接架的驱动功能，本技术的改进有，所述双轴气缸固定安装在外壳的后端，所述双轴气缸的输出端与连接架固定连接。
[0010]为了实现风机的出风功能，本技术的改进有，所述外壳的侧表面装有支撑架，
所述支撑架的顶端装有风机，所述风机的输出端装有扇叶，所述风机的外表面装有外框架，所述外框架设置为镂空结构，所述外框架套设在扇叶的外表面。
[0011]为了对风机所产生的气流进行引导，本技术的改进有，所述外框架的侧表面装有进气管，所述进气管的一端贯穿至外壳的内侧，所述进气管的一端装有导气板，所述导气板的内部开设有空腔，所述导气板的外表面开设有斜向槽，所述斜向槽呈等间距分布，所述斜向槽贯穿至空腔的内侧。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0013]1、本技术，通过设置了外壳、底板、齿块、齿轮、电机、封板、限位架、限位槽、钢化玻璃、连接架、双轴气缸，能够通过外壳、底板、限位架和限位槽的结构组合，实现对于底板的移动轨迹限定功能，配合封板，实现对于外壳的侧向封口功能，通过电机、齿轮和齿块的配合，实现对于底板的位置调节功能，通过双轴气缸和连接架的配合，实现对于钢化玻璃的位置调节功能，以此能够将该数控机床调节至展开状态，进行完善的清洁工作。
[0014]2、本技术，通过设置了风机、外框架、进气管、导气板，能够通过风机、外框架的配合，带动气流运动，配合进气管和导气板，实现对于气流的导向功能，以此在该数控机床处于闭合状态时，将碎屑吹至另一侧，进一步给清洁工作提供方便。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种方便内部清洁的数控机床的整体部件示意图；
[0016]图2为本技术提出一种方便内部清洁的数控机床的侧视角爆炸示意图；
[0017]图3为本技术提出一种方便内部清洁的数控机床图2的A处放大示意图；
[0018]图4为本技术提出一种方便内部清洁的数控机床的仰视角爆炸示意图。
[0019]图例说明：
[0020]1、外壳；2、加工机组；3、底板；4、齿块；5、齿轮；6、电机；7、封板； 8、限位架；9、限位槽；10、钢化玻璃；11、连接架；12、双轴气缸；13、支撑架；14、风机；15、外框架；16、进气管；17、导气板。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种方便内部清洁的数控机床，包括外壳1，外壳1的内侧上表面装有加工机组2，外壳1的内侧设置有底板3，加工机组2包括冲压机、马达组、冲头和钻头，本文所提及加工机组2中冲压机、马达组、冲头和钻头均为市面现有结构的部件，由于数控机床根据其具体加工方式，对应有不同的功能组件，且数控机床的加工方式，对于本专利创新并无影响，本专利也非对数控机床的加工方式进行创新，故在
文中未对其具体加工方式进行详细叙述，底板3位于加工机组2的下方，该种设计的目的是为了对底板3的位置进行限定，底板3的上表面后端装有齿块4，外壳1的内侧后端转动连接有齿轮5，齿轮5与齿块4位于同一水平面，齿块4呈等间距分布，齿轮5与齿块 4相啮合，该种设计的目的是为了对齿块4与齿轮5的位置进行进一步限定，使得齿轮5在旋转过程中，能够对齿块4进行驱动，以此带动齿块4进行位置调节，外壳1的后端装有电机6，电机6的输出端贯穿外壳1的侧表面并与齿轮5固定连接，通过电机6的运作能够带动齿轮5进行旋转，底板3的一端装有封板7，封板7的侧表面装有置入板，置入板插设在外壳1的内侧，封板7与外壳1的侧表面相贴合，封板7在移动至与外壳1相贴合位置时，置入板随之插入外壳1内侧，达成对于外壳1的侧面更好的密封效果，底板3的下表面装有限位架8，外壳1的内侧下表面开设有限位槽9，限位架8与限位槽9的形状均为T形，限位架8滑动连接在限位槽 9的内侧，该设计是通过限位架8在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便内部清洁的数控机床，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内侧上表面装有加工机组(2)，所述外壳(1)的内侧设置有底板(3)，所述底板(3)的上表面后端装有齿块(4)，所述外壳(1)的内侧后端转动连接有齿轮(5)，所述外壳(1)的后端装有电机(6)，所述底板(3)的一端装有封板(7)，所述底板(3)的下表面装有限位架(8)，所述外壳(1)的内侧下表面开设有限位槽(9)，所述外壳(1)的前端贯穿开设有开口，所述开口的内侧滑动连接有钢化玻璃(10)，所述钢化玻璃(10)的上表面装有连接架(11)，所述连接架(11)的下表面设置有双轴气缸(12)。2.根据权利要求1所述的方便内部清洁的数控机床，其特征在于：所述加工机组(2)包括冲压机、马达组、冲头和钻头，所述底板(3)位于加工机组(2)的下方。3.根据权利要求1所述的方便内部清洁的数控机床，其特征在于：所述齿轮(5)与齿块(4)位于同一水平面，所述齿块(4)呈等间距分布，所述齿轮(5)与齿块(4)相啮合，所述电机(6)的输出端贯穿外壳(1)的侧表面并与齿轮(5)固定连接。4.根据权利要求1所述的方便内部清洁的数控机床，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱泽鸟，罗红，
申请(专利权)人：深圳市大通鑫旺智能有限公司，
类型：新型
国别省市：