本实用新型专利技术提供了一种金属铸件加工用的切削装置，包括工作台、碎屑箱和活动组件；所述工作台上端固定安装有定位夹和切削机，所述定位夹与所述切削机配合，所述工作台上端固定安装有挡板，所述定位夹与所述切削机贯穿所述挡板，所述工作台设有导槽，所述导槽位于所述挡板下端，所述工作台设有滑槽和活动槽，所述碎屑箱活动安装在所述滑槽内，所述碎屑箱设有固定孔，所述活动组件安装在所述活动槽内，所述活动组件与所述固定孔配合，本实用新型专利技术通过挡板将加工时产生的碎屑挡住，使碎屑掉入进导槽内滑入碎屑箱内，防止碎屑堆积污染工作环境，实用性好。实用性好。实用性好。
【技术实现步骤摘要】
一种金属铸件加工用的切削装置
[0001]本技术涉及金属铸件加工
，具体为一种金属铸件加工用的切削装置。
技术介绍
[0002]金属铸件是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固和清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程，在金属铸件生产的过程中，为了使得金属铸件更好的符合预定的形状，需要使用切削装置对金属铸件细加工。
[0003]切削装置在进行加工时会产生大量的碎屑，目前现有的切削装置无法对切削碎屑进行清理，切削碎屑在装置上堆积会污染工作环境，对切屑加工造成影响。
技术实现思路
[0004]为实现上述目的，本技术提供一种金属铸件加工用的切削装置，包括工作台、碎屑箱和活动组件；所述工作台上端固定安装有定位夹和切削机，所述定位夹与所述切削机配合，所述工作台上端固定安装有挡板，所述定位夹与所述切削机贯穿所述挡板，所述工作台设有导槽，所述导槽位于所述挡板下端，所述工作台设有滑槽和活动槽，所述碎屑箱活动安装在所述滑槽内，所述碎屑箱设有固定孔，所述活动组件安装在所述活动槽内，所述活动组件与所述固定孔配合。
[0005]优选的，所述活动组件包括活动销和弹簧，所述活动销活动安装在所述活动槽内，所述活动销与所述固定孔活动连接，所述弹簧包裹在所述活动销外壁。
[0006]优选的，所述弹簧两端分别与所述活动销和所述活动槽内壁固定连接。
[0007]优选的，所述活动销对称安装有限位齿，所述限位齿与所述活动槽活动连接。
[0008]优选的，所述活动销设有斜面。
[0009]优选的，所述活动销固定安装有拉杆。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0011]本技术通过挡板将加工时产生的碎屑挡住，使碎屑掉入进导槽内滑入碎屑箱内，防止碎屑堆积污染工作环境，通过活动组件与固定孔配合方便快速取出碎屑箱对碎屑进行清理，实用性好。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的图1中的A区结构放大示意图；
[0014]图3为本技术的活动销结构示意图；
[0015]图4为本技术的碎屑箱结构示意图。
[0016]图中：1、工作台；11、定位夹；12、切削机；13、挡板；14、导槽；15、滑槽；16、活动槽；2、碎屑箱；21、固定孔；3、活动组件；31、活动销；311、限位齿；312、拉杆；32、弹簧。
具体实施方式
[0017]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0018]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0019]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0020]实施例一：
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种金属铸件加工用的切削装置，包括工作台1、碎屑箱2和活动组件3；所述工作台1上端固定安装有定位夹11和切削机12，所述定位夹11与所述切削机12配合，所述工作台1上端固定安装有挡板13，所述定位夹11与所述切削机12贯穿所述挡板13，所述工作台1设有导槽14，所述导槽14位于所述挡板13下端，所述工作台1设有滑槽15和活动槽16，所述碎屑箱2活动安装在所述滑槽15内，所述碎屑箱2设有固定孔21，所述活动组件3安装在所述活动槽16内，所述活动组件3与所述固定孔21配合。
[0022]请着重参考图1
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3，所述活动组件3包括活动销31和弹簧32，所述活动销31活动安装在所述活动槽16内，所述活动销31与所述固定孔21活动连接，所述弹簧32包裹在所述活动销31外壁，通过活动销31插入固定孔21内，将碎屑箱2固定在滑槽15内，方便碎屑掉落进碎屑箱2内，同时通过移动活动销31离开固定孔21，方便快速取出碎屑箱2对碎屑进行处理。
[0023]请着重参考图1
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2，所述弹簧32两端分别与所述活动销31和所述活动槽16内壁固定连接，通过弹簧32推动活动销31使活动销31与固定孔21连接的更加紧密。
[0024]请着重参考图1
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3，所述活动销31对称安装有限位齿311，所述限位齿311与所述活动槽16活动连接，通过限位齿311对活动销31进行限位，防止活动销31从活动槽16内掉落。
[0025]请着重参考图1
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3，所述活动销31设有斜面，通过活动销31设置的斜面，方便碎屑箱2推动活动销31向内移动，使活动销31自动插入固定孔21内。
[0026]请着重参考图1
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3，所述活动销31固定安装有拉杆312，通过拉杆312方便拉动活动销31向上移动使活动销31离开固定孔21内。
[0027]本技术实施例一的具体操作方式如下：
[0028]将金属铸件固定在定位夹11上，切削机12对金属铸件进行加工处理，加工时产生的碎屑掉入进导槽14内，再滑落至碎屑箱2内，将碎屑统一收集，防止碎屑堆积在工作台1上污染工作环境；需要清理碎屑箱2内的碎屑时，抓住拉杆312向上移动活动销31，活动销31向上移动挤压弹簧32，弹簧32压缩，同时活动销31离开固定孔21内，将碎屑箱2向外移动，碎屑箱2从滑槽15内抽出，松开拉杆312，弹簧32回弹推动活动销31复位，碎屑箱2内的碎屑清理完毕后，将碎屑箱2对准滑槽15插入，碎屑箱2插入滑槽15内，同时碎屑箱2推动活动销31向
上移动，活动销31向内移动挤压弹簧32，弹簧32压缩，当活动销31对准固定孔21时，弹簧32回弹推动活动销31向下移动，活动销31插入固定孔21内，将碎屑箱2固定住，防止加工作业时碎屑箱2从滑槽15内掉落。
[0029]上述结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本技术的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属铸件加工用的切削装置，其特征在于：包括工作台（1）、碎屑箱（2）和活动组件（3）；所述工作台（1）上端固定安装有定位夹（11）和切削机（12），所述定位夹（11）与所述切削机（12）配合，所述工作台（1）上端固定安装有挡板（13），所述定位夹（11）与所述切削机（12）贯穿所述挡板（13），所述工作台（1）设有导槽（14），所述导槽（14）位于所述挡板（13）下端，所述工作台（1）设有滑槽（15）和活动槽（16），所述碎屑箱（2）活动安装在所述滑槽（15）内，所述碎屑箱（2）设有固定孔（21），所述活动组件（3）安装在所述活动槽（16）内，所述活动组件（3）与所述固定孔（21）配合。2.根据权利要求1所述的一种金属铸件加工用的切削装置，其特征在于：所述活动组件（3）包括活动...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨勇涛，权刚刚，
申请(专利权)人：宝鸡航天星宇电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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