本实用新型专利技术涉及燃气物质附属装置的技术领域，特别是涉及一种燃气物质追溯防伪凭证加工用打码装置，可以对包装盒进行自动定位和防伪凭证的打码，提高打码的质量和效率，包括传送带和打码器，打码器安装在传送带的上侧，还包括自动定位组件，自动定位组件包括支架、连接轴、转盘、多组挡杆、接近开关、阻力板和螺母，支架安装在传送带的后侧，连接轴的后端设置有高度调整组件，连接轴的后端通过高度调整组件安装在支架的前端顶部，转盘转动套装在连接轴的中部，打码器安装在连接轴的左端前侧，多组挡杆均匀安装在转盘的前端，接近开关的后端设置有角度调整组件，接近开关的后端通过角度调整组件安装在支架的前端，转盘上设置有多组感应杆。应杆。应杆。
【技术实现步骤摘要】
一种燃气物质追溯防伪凭证加工用打码装置
[0001]本技术涉及燃气物质附属装置的
，特别是涉及一种燃气物质追溯防伪凭证加工用打码装置。
技术介绍
[0002]众所周知，燃气是气体燃料的总称，它能燃烧而放出热量，供居民和工业企业使用。燃气的种类很多，主要有天然气、人工燃气、液化石油气和沼气、煤制气等，燃气的使用在日常生活或者生产中尤为重要，所以无论是燃气的使用还是运输过程中，相关的燃气物质在生产过程中都会对其进行打码以保证可追溯性，每个燃气物质的防伪凭证都具有唯一性，在该物质出现问题后以便于更容易追踪到相关批次的燃气物质并进行相应的处理，其在燃气物质的领域中得到了广泛的使用。
[0003]现有的打码装置在使用时，是将打码器安装在传送带的上侧，然后需要打码的燃气物质包装盒依次放在传送带上，当包装盒经过传送带后，打码器将防伪凭证打到包装盒上。
[0004]现有的打码装置在使用中发现，多组包装盒在传送带上跟随移动时，有可能因为设备问题而出现多组包装盒定位不准导致打不上码或者打码歪斜的情况，从而影响包装盒的质量和外观，如果加装定位摄像头又会导致系统过于复杂，性价比低的情况，从而导致实用性较差。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种可以对包装盒进行自动定位和防伪凭证的打码，提高打码的质量和效率，从而增强实用性的燃气物质追溯防伪凭证加工用打码装置。
[0006]本技术的一种燃气物质追溯防伪凭证加工用打码装置，包括传送带和打码器，打码器安装在传送带的上侧，还包括自动定位组件，
[0007]自动定位组件包括支架、连接轴、转盘、多组挡杆、接近开关、阻力板和螺母，支架安装在传送带的后侧，连接轴的后端设置有高度调整组件，连接轴的后端通过高度调整组件安装在支架的前端顶部，转盘转动套装在连接轴的中部，打码器安装在连接轴的左端前侧，多组挡杆均匀安装在转盘的前端，接近开关的后端设置有角度调整组件，接近开关的后端通过角度调整组件安装在支架的前端，转盘上设置有多组感应杆，接近开关与打码器电连接，阻力板套装在连接轴上，连接轴的外侧设置有螺纹，连接轴与螺母螺纹连接，阻力板的左端与转盘的右端紧贴，阻力板的右端与螺母紧贴。
[0008]本技术的一种燃气物质追溯防伪凭证加工用打码装置，高度调整组件包括升降滑块，支架的前端设置有滑槽，升降滑块与滑槽滑动连接，连接轴的后端与升降滑块的前端连接。
[0009]本技术的一种燃气物质追溯防伪凭证加工用打码装置，还包括螺纹杆，升降
滑块的顶端贯穿设置有螺纹孔，螺纹杆与螺纹孔螺纹连接，螺纹杆的顶端和底端分别与滑槽的顶端和底端轴承连接。
[0010]本技术的一种燃气物质追溯防伪凭证加工用打码装置，还包括电机，电机安装在支架的顶端，滑槽的顶端设置有转动孔，螺纹杆的输出端穿过转动孔与电机的输出端连接。
[0011]本技术的一种燃气物质追溯防伪凭证加工用打码装置，角度调整组件包括摆臂和调整螺栓，支架的前端设置有螺纹孔，调整螺栓与螺纹孔螺纹连接，摆臂的顶部套装在调整螺栓上，接近开关安装在摆臂的前端底部。
[0012]本技术的一种燃气物质追溯防伪凭证加工用打码装置，还包括顶丝，连接轴的左端设置有方槽，打码器的右端与方槽滑动连接，方槽的顶端贯穿设置有螺纹孔，顶丝与螺纹孔螺纹连接。
[0013]本技术的一种燃气物质追溯防伪凭证加工用打码装置，转盘的右端均匀设置有多组螺纹孔，多组挡杆的后端外侧均设置有螺纹，多组挡杆的后端分别与多组螺纹孔螺纹连接。
[0014]本技术的一种燃气物质追溯防伪凭证加工用打码装置，还包括多组橡胶套，多组橡胶套分别安装在多组挡杆上。
[0015]与现有技术相比本技术的有益效果为：在进行燃气物质追溯防伪凭证的打码时，先通过高度调整组件调整打码器与包装盒之间的距离，然后操作角度调整组件将接近开关调好，然后再旋转螺母通过阻力板对转盘之间的摩擦来调整转盘的转动阻力，防止转盘转动阻力较大导致包装盒带不动挡杆或者阻力较小导致转盘自转时挡杆位置不准，然后将多组待打码的包装盒分别放到传送带上，在传送带的带动下，包装盒到达转盘下侧，当包装盒碰到最下侧的挡杆后，会推动挡杆向左侧转动，当对应的感应杆触发接近开关之后，控制打码器对包装盒进行打码，然后下一组挡杆准备进行下一转动和打码；通过该装置，可以对包装盒进行自动定位和防伪凭证的打码，确保每次打码的位置几乎相同，提高打码的质量和效率，从而增强了实用性。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是本技术的左视结构示意图；
[0018]图3是本技术的接近开关前视结构示意图；
[0019]图4是本技术的转盘前视结构示意图；
[0020]附图中标记：1、传送带；2、打码器；3、支架；4、连接轴；5、转盘；6、挡杆；7、接近开关；8、阻力板；9、螺母；10、感应杆；11、升降滑块；12、滑槽；13、螺纹杆；14、电机；15、摆臂；16、调整螺栓；17、顶丝；18、橡胶套。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0022]如图1至图4所示，本技术的一种燃气物质追溯防伪凭证加工用打码装置，包
括传送带1和打码器2，打码器2安装在传送带1的上侧，还包括自动定位组件，
[0023]自动定位组件包括支架3、连接轴4、转盘5、多组挡杆6、接近开关7、阻力板8和螺母9，支架3安装在传送带1的后侧，连接轴4的后端设置有高度调整组件，连接轴4的后端通过高度调整组件安装在支架3的前端顶部，转盘5转动套装在连接轴4的中部，打码器2安装在连接轴4的左端前侧，多组挡杆6均匀安装在转盘5的前端，接近开关7的后端设置有角度调整组件，接近开关7的后端通过角度调整组件安装在支架3的前端，转盘5上设置有多组感应杆10，接近开关7与打码器2电连接，阻力板8套装在连接轴4上，连接轴4的外侧设置有螺纹，连接轴4与螺母9螺纹连接，阻力板8的左端与转盘5的右端紧贴，阻力板8的右端与螺母9紧贴；在进行燃气物质追溯防伪凭证的打码时，先通过高度调整组件调整打码器与包装盒之间的距离，然后操作角度调整组件将接近开关调好，然后再旋转螺母通过阻力板对转盘之间的摩擦来调整转盘的转动阻力，防止转盘转动阻力较大导致包装盒带不动挡杆或者阻力较小导致转盘自转时挡杆位置不准，然后将多组待打码的包装盒分别放到传送带上，在传送带的带动下，包装盒到达转盘下侧，当包装盒碰到最下侧的挡杆后，会推动挡杆向左侧转动，当对应的感应杆触发接近开关之后，控制打码器对包装盒进行打码，然后下一组挡杆准备进行下一转动和打码；通过该装置，可以对包装盒进行自动定位和防伪凭证的打码，确保每次打码的位置几乎相同，提高打码的质量和效率，从而增强了实用性。
[0024]本技术的一种燃气物质本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种燃气物质追溯防伪凭证加工用打码装置，包括传送带(1)和打码器(2)，打码器(2)安装在传送带(1)的上侧，其特征在于，还包括自动定位组件，自动定位组件包括支架(3)、连接轴(4)、转盘(5)、多组挡杆(6)、接近开关(7)、阻力板(8)和螺母(9)，支架(3)安装在传送带(1)的后侧，连接轴(4)的后端设置有高度调整组件，连接轴(4)的后端通过高度调整组件安装在支架(3)的前端顶部，转盘(5)转动套装在连接轴(4)的中部，打码器(2)安装在连接轴(4)的左端前侧，多组挡杆(6)均匀安装在转盘(5)的前端，接近开关(7)的后端设置有角度调整组件，接近开关(7)的后端通过角度调整组件安装在支架(3)的前端，转盘(5)上设置有多组感应杆(10)，接近开关(7)与打码器(2)电连接，阻力板(8)套装在连接轴(4)上，连接轴(4)的外侧设置有螺纹，连接轴(4)与螺母(9)螺纹连接，阻力板(8)的左端与转盘(5)的右端紧贴，阻力板(8)的右端与螺母(9)紧贴。2.如权利要求1所述的一种燃气物质追溯防伪凭证加工用打码装置，其特征在于，高度调整组件包括升降滑块(11)，支架(3)的前端设置有滑槽(12)，升降滑块(11)与滑槽(12)滑动连接，连接轴(4)的后端与升降滑块(11)的前端连接。3.如权利要求2所述的一种燃气物质追溯防伪凭证加工用打码装置，其特征在于，还包括螺纹杆(13)，升降...
【专利技术属性】
技术研发人员：王仕杰，于辉宏，方勤，霍晓鹏，
申请(专利权)人：中追北京科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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