本实用新型专利技术提供一种精确的酒盒生产用表面喷码装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支架，所述支架的顶部内壁固定连接有一号电机，所述一号电机的输出轴固定连接有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆的伸缩端固定连接有吸盘，所述支架的顶部固定连接有气泵，所述气泵的顶部连通有软管。本实用新型专利技术提供的一种精确的酒盒生产用表面喷码装置具有通过设置第一液压伸缩杆、衔接块、斜杆和限位杆，可以从酒盒内部进行固定，避免影响酒盒外表面喷码，通过设置吸盘、气泵和软管，可以在加工完成之后从上方将酒盒移到传送带上，避免人工拿影响加工效果。免人工拿影响加工效果。免人工拿影响加工效果。
【技术实现步骤摘要】
一种精确的酒盒生产用表面喷码装置
[0001]本技术涉及喷码领域，尤其涉及一种精确的酒盒生产用表面喷码装置。
技术介绍
[0002]喷码特指喷码机喷印信息码的过程，如在产品包装上喷印生产日期、条形码、二维码及流水码等，都可称为喷码。喷码为一个动词而非名词，其优点在于不接触产品，喷印内容灵活可变，字符大小可以调节，以及可以和计算机连接进行复杂数据库喷印。
[0003]根据专利号CN 213353949U提出的一种精确的酒盒生产用表面喷码装置，解决了传统的表面喷码装置，由于无法更精确进行喷码，在对酒盒进行喷码后，二维码的位置差别过大，会影响酒盒的美观性，其通过工作台的顶端固定连接有支撑架，支撑架内部两侧的顶端均设置有干燥结构，支撑架内部一侧的底端固定连接有第二伺服电机，支撑架内部的两侧均固定连接有第二伺服电机，第二伺服电机的一侧均固定连接有液压伸缩杆，且液压伸缩杆的一侧固定连接有固定板，固定板的一侧固定连接有防滑垫。本技术通过在第二伺服电机的一侧固定连接有液压伸缩杆，支撑架内部另一侧的底端活动连接有液压伸缩杆，液压伸缩杆启动带动固定板对酒盒进行夹持固定，第二伺服电机启动带动酒盒转动，调节酒盒打印面，防滑垫可以防止酒盒脱落。
[0004]上述提出的一种精确的酒盒生产用表面喷码装置，其固定酒盒是从外侧固定的，但是喷码的位置也是在酒盒的外侧，从外侧固定酒盒会影响酒盒的喷码效果，并且加工完成后，人工拿酒盒容易摩擦表面的喷码。
[0005]因此，有必要提供一种精确的酒盒生产用表面喷码装置解决上述技术问题。<br/>
技术实现思路
[0006]本技术提供一种精确的酒盒生产用表面喷码装置，解决了固定酒盒是从外侧固定的，但是喷码的位置也是在酒盒的外侧，从外侧固定酒盒会影响酒盒的喷码效果，并且加工完成后，人工拿酒盒容易摩擦表面的喷码的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的一种精确的酒盒生产用表面喷码装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支架，所述支架的顶部内壁固定连接有一号电机，所述一号电机的输出轴固定连接有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆的伸缩端固定连接有吸盘，所述支架的顶部固定连接有气泵，所述气泵的顶部连通有软管，所述底座的底部内壁固定连接有二号电机，所述二号电机的输出轴固定连接有主动齿轮，所述底座的内壁底部且位于二号电机的一侧转动连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱的外侧固定连接有环形齿轮，所述第一支撑柱的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部固定连接有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的顶部固定连接有衔接块，所述衔接块的两侧均转动连接有斜杆，两组所述斜杆的一端转动连接有限位杆。
[0008]优选的，所述底座的底部内壁固定连接有第二支撑柱，所述第二支撑柱的两侧转
动连接有转轮，所述转轮的外侧传动连接有传送带。
[0009]优选的，所述支架的内壁一侧固定连接有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的伸缩端固定连接喷码设备。
[0010]优选的，所述滑块的顶部与支架的顶部内壁之间为滑动连接，所述软管的一端与吸盘的一侧连通。
[0011]优选的，所述主动齿轮与环形齿轮之间啮合，所述限位杆的底部与工作台的顶部为滑动连接。
[0012]优选的，所述丝杆的一端与支架的内壁一侧之间为转动连接。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的一种精确的酒盒生产用表面喷码装置具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种精确的酒盒生产用表面喷码装置，通过设置第一液压伸缩杆、衔接块、斜杆和限位杆，可以从酒盒内部进行固定，避免影响酒盒外表面喷码，通过设置吸盘、气泵和软管，可以在加工完成之后从上方将酒盒移到传送带上，避免人工拿影响加工效果。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的一种精确的酒盒生产用表面喷码装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1所示限位杆的结构示意图；
[0017]图3为图1所示传送带的侧视结构示意图。
[0018]图中标号：1、底座；2、支架；3、一号电机；4、丝杆；5、滑块；6、自动伸缩杆；7、吸盘；8、气泵；9、软管；10、二号电机；11、主动齿轮；12、第一支撑柱；13、环形齿轮；14、工作台；15、第一液压伸缩杆；16、衔接块；17、斜杆；18、限位杆；19、第二支撑柱；20、转轮；21、传送带；22、第二液压伸缩杆；23、喷码设备。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的一种精确的酒盒生产用表面喷码装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示限位杆的结构示意图；图3为图1所示传送带的侧视结构示意图。一种精确的酒盒生产用表面喷码装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有支架2，支架2的顶部内壁固定连接有一号电机3，一号电机3的输出轴固定连接有丝杆4，丝杆4的外侧螺纹连接有滑块5，滑块5的底部固定连接有自动伸缩杆6，自动伸缩杆6的伸缩端固定连接有吸盘7，支架2的顶部固定连接有气泵8，气泵8的顶部连通有软管9，底座1的底部内壁固定连接有二号电机10，二号电机10的输出轴固定连接有主动齿轮11，底座1的内壁底部且位于二号电机10的一侧转动连接有第一支撑柱12，第一支撑柱12的外侧固定连接有环形齿轮13，第一支撑柱12的顶部固定连接有工作台14，工作台14的顶部固定连接有第一液压伸缩杆15，第一液压伸缩杆15的顶部固定连接有衔接块16，衔接块16的两侧均转动连接有斜杆17，两组斜杆17的一端转动连接有限位杆18。
[0021]进一步的，底座1的底部内壁固定连接有第二支撑柱19，第二支撑柱19的两侧转动
连接有转轮20，转轮20的外侧传动连接有传送带21，便于将加工完成的酒盒传送到下一步加工的位置。
[0022]进一步的，支架2的内壁一侧固定连接有第二液压伸缩杆22，第二液压伸缩杆22的伸缩端固定连接喷码设备23。
[0023]进一步的，滑块5的顶部与支架2的顶部内壁之间为滑动连接，软管9的一端与吸盘7的一侧连通，便于将吸盘7内的空气吸出。
[0024]进一步的，主动齿轮11与环形齿轮13之间啮合，限位杆18的底部与工作台14的顶部为滑动连接。
[0025]进一步的，丝杆4的一端与支架2的内壁一侧之间为转动连接，便于丝杆4转动带动滑块5移动。
[0026]本技术提供的一种精确的酒盒生产用表面喷码装置的工作原理如下：
[0027]第一步：将酒盒放置在工作台14的顶部且位于限位杆18的外部，启动第一液压伸缩杆15，衔接块16随着第一液压伸缩杆15的伸缩端向下移动，斜杆17的限位杆18随着衔接块16的移动而向两边滑动，直至从内测固定住酒盒。
[0028]第二步：启动第二液压伸缩杆22，对准需要喷码的位置，启动喷码设备23，向本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精确的酒盒生产用表面喷码装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有支架(2)，所述支架(2)的顶部内壁固定连接有一号电机(3)，所述一号电机(3)的输出轴固定连接有丝杆(4)，所述丝杆(4)的外侧螺纹连接有滑块(5)，所述滑块(5)的底部固定连接有自动伸缩杆(6)，所述自动伸缩杆(6)的伸缩端固定连接有吸盘(7)，所述支架(2)的顶部固定连接有气泵(8)，所述气泵(8)的顶部连通有软管(9)，所述底座(1)的底部内壁固定连接有二号电机(10)，所述二号电机(10)的输出轴固定连接有主动齿轮(11)，所述底座(1)的内壁底部且位于二号电机(10)的一侧转动连接有第一支撑柱(12)，所述第一支撑柱(12)的外侧固定连接有环形齿轮(13)，所述第一支撑柱(12)的顶部固定连接有工作台(14)，所述工作台(14)的顶部固定连接有第一液压伸缩杆(15)，所述第一液压伸缩杆(15)的顶部固定连接有衔接块(16)，所述衔接块(16)的两侧均转动连接有斜杆(17)，两组所述斜杆(17)的一端转动...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑艾华，
申请(专利权)人：什邡洪熙包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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